1-5吨中频电炉烟气除尘治理

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烟气量的计算
+ s) m! {% \5 b( x. Z9 G- G6 d- @$ z- t- t烟气量的大小取决于冶炼工艺和排烟罩的形式。经计算二台中频炉的排风量列入计算：
( {7 R2 O; h5 }$ q1T中频炉工作台大小和吸尘罩一样尺寸1*1M
2T中频炉工作台大小和吸尘罩一样尺寸1.2*1.2M
! u" R2 z- t, \6 ]4 K5 w$ Q1吨中频路处理风量计算：
' O9 m& z" X* HQ=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680M3/H
4 U' `% J4 k0 S/ ~; d' y2吨中频路处理风量计算：
Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216M3/H
8 ?7 L0 o* D- g" x! P排风机风压得计算
上述烟气量计算已知，热处理中频炉工况烟气量23000 m3/h、27000 m3/h。系统阻力：排烟罩200Pa＋管道300Pa＋布袋除尘器1500 Pa＋余压400Pa=2400Pa。
* d4 B7 Y, \3 {3 h2 P- _5 \污染物分析:
9 }5 a3 D% u( t/ l/ w0 YA、 烟尘
根据同类厂的测试，烟尘初始浓度1200-1400 mg/m3，烟气黑度3-5级（林格曼级）。
B、 烟气温度
烟气被排烟罩捕获后已混入大量的冷空气，进入管道的混合烟气温度＜100℃。
: S( n* g( F: g! {  u治理工艺流程
本次设计方案采用：两台热处理中频炉各用一台袋式除尘器，按2t出钢量设计，两台热处理中频炉分别采用顶吸罩排烟工艺。
6 `( c$ D4 B$ ~& w热处理中频炉在冶炼时段使用排烟效果好、受横向气流影响小的钳型排烟罩，烟气捕集效率＞96%。 烟气经排烟罩捕集后，经管道进入分室在线脉喷自动清灰布袋除尘器，而后干净的气体由排风机引出排放，
除尘器选型：
" n+ m/ ?, _; ?" D9 d1吨电炉选用除尘生产的64-5型气箱脉冲除尘器可满足该工况。
2吨电炉选用除尘生产的64-6型气箱脉冲除尘器可满足该工况。
除尘站（布袋除尘器）设计
* f% a7 ]0 F* @  D( [热处理中频炉烟尘粒径细，粘度大，附着力强，这些特性给滤袋清灰带来困难。采用一般布袋除尘器清灰效果差而会造成糊袋。需采用效果好的“气箱脉冲离线清灰布袋除尘器”，滤料选用防油防水易清灰涤纶针剌毡。滤袋清灰为全自动控制。
布袋除尘器除尘效率99%，除尘后的烟尘排放浓度14mg/m3,小时排放烟尘量0.077kg/h。上述指标低于国家排放标准。滤袋的使用寿命1年以上
( y' _, `! d) N! j9 W配电与自动控制
主排风机采用降压启动。布袋除尘器选用定时或定压自动控制和报警显示。
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