请大家讨论下铸造、锻造与热处理之间的关系

hehua4563

请各位行家讨论下，锻造、铸造与热处理有哪些联系呢？彼此有什么影响？

gl9855

我认为锻造与铸造的产品质量直接影响热处理工艺的制定和热处理产品的质量；而锻造和铸造的产品质量又取决于热处理工艺的选择和执行情况，个人的浅显认识。

june

好的锻造与铸造的产品质量，必然会得到好的热处理质量。
有些锻造与铸造的缺陷，可以通过热处理来改善。有些锻造与铸造缺陷则不能通过热处理改善之，而一直残留，最终影响产品的热处理质量和使用性能。

vipjlzh

锻造工艺和热处理的关系：
1.锻造流线对产品的使用性能有很大影响，合理的锻造流线加上完好的热处理对产品的质量性能会有很大的提高。
2.锻造过烧严重产品基本成为废品，伴随着严重的晶界氧化或孔洞的产品无法进行使用。
* A+ x& I8 m# {% X  A2 i6 V3.锻造过热的产品会产生大量的魏氏组织，该维氏组织的存在会造成正火很难得到充分组织，只有加热保温时间或采用二次正火才能得到合格的组织。
4.锻造造成应力集中（特别时在分模处）导致淬火时产生裂纹。
/ A, b6 K4 \1 m6 Z. G/ a5.锻造对消除原材料的带状组织具有积极作用，合理的锻造工艺是热处理的基础。

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1任何材料的锻造都有一个最佳的始锻温度与终锻温度
2任何产品都有有一个最佳的锻造比等。
: F  Z+ |8 }  f4 U" ]. w9 N. |例多大的工件，什么样的材料，工件的最终受力情况等，需根据这些方面来确定合理的锻造工艺。具体采用六面锻造还是别的方法，采用几火成型都需要严格的工艺来实现的。
, s/ q' f- C. V. H4 Z. o: Q4 g) E4 D" Q3毛坯的锻造，其最根本的目的也是最主要的目的是改善组织，其次才是成型，现在许多的锻造厂家有点本末倒置了。
4锻后处理
; @. |6 `8 i- r: V: @; [一般来讲，锻后的热处理（一般为退火）是在锻造厂家来完成的。而锻后的冷却方式是肯定在锻造厂家来完成的。这两部分对于最终热处理存在一定的影响。
5锻造过程控制
严格控制始锻温度与终锻温度，并且与锻造比相匹配。有资料介绍，CR12材料，在始锻温度下，如采用大锻造比，其锻造开裂率多达约80%，其原理为始锻温度本身就较高，而大锻造比将会造成工件心部温度急升，易在晶粒边界碳化物积聚区产生严重的过烧，当晶界熔化过多就不可避免的成为宏观裂纹。因此此类材料要进行轻---重---轻，且进行六面锻造的工艺。而对于渗碳齿轮类零件，因为锻造流线不合理，或锻造时没有打散铁素体致使最终出现铁素体呈现大块状分布而影响最终使用寿命的例子比比皆是。
7 G* R% D6 O0 a; q6锻后检查
6 ?1 f+ n  s5 k7 K2 _7 I; e对于热处理来讲，如果锻造不合理，就象一枚定时炸弹，随时都有引爆的可能，所以在锻后进行组织/缺陷等检查是必要的。
一般请锻造方提供其锻造工艺，检查项目一般有进行无损探伤/金相分析类，主要检查其引起热处理的开裂/组织不良及影响最终使用寿命方面。
现在一般的锻造厂家对于工艺的制定或者说对合理工艺的执行都存在一定的不确定性，因此对于重要工件的锻造，热处理方面有必要提出进行锻造监控，即派出专人对锻造工序进行监控，则其对最终热处理的不利影响将会降低许多。

fandongkun

锻造加热对热处理质量的影响
  锻造加热温度一般都高达1150-1200度，因此锻造后往往带有过热缺陷。这种过热缺陷由于晶内织构作用，用一般正火的方法很难消除，因而在最终热处理时往往出现淬火组织晶粒过大，冲击韧性降低。化学热处理时，例如渗碳或高温碳氮共渗，淬火后渗层中出现粗大马氏体针等缺陷。
. r) _8 R' c' w9 H) x  防止这种缺陷的产生，应该以严格限制锻造加热温度为主。一旦产生这种缺陷以后，应该采用高于普通正火温度的适当加热温度正火，使在这温度下发生奥氏体再结晶，破坏其晶内织构，而又不发生晶粒长大。也可以采用多次加热正火来消除。

fandongkun

锻造比不足或锻打方法不当对热处理质量的影响
& Q8 {: `. ?5 @; i, A4 N2 x7 W+ ]  高速工具钢、高铬模具钢等含有粗大共晶碳化物，由于锻造比不足或交叉反复锻打次数不够，使共晶碳化物呈严重带状、网络状或大块状存在。在碳化物集中处，热处理加热时容易过热，严重者甚至发生过烧。同时由于碳化物形成元素集中于碳化物中，而且碳化物粗大，淬火加热时很难溶解，固溶于奥氏体中的碳和合金元素量降低，从而降低了淬火回火后的硬度及红硬性。碳化物的不均匀分布，容易产生淬火时应力集中，导致淬火裂纹，并降低钢材热处理后的强度和韧性。
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锻造变形不均匀性对热处理的影响
   锻造成形时，零件各部分变形度不同，特别是在终锻温度较低时，将在同一零件内部造成组织均匀性和应力分布的不均匀，如果不加以消除，在淬火时容易导致淬火变形和开裂。一般淬火前应进行退火或正火以消除这种不均匀性。

lionwww

铸造、锻造赋予工件生命，而热处理赋予工件寿命。