缩松怎么办?除了下冷铁还有办法控制吗?

pigeon

我看缩松并不太厉害，试试硅锶也许能解决问题

pigeon

我看缩松并不太厉害，试试硅锶也许能解决问题。

daguzl-425

建议采用铁模覆砂工艺，酚醛树脂覆砂5-8mm，控制化学成分(%)：C3.6-3.8,Si2.2-2.6,MN0.2-0.4,P小于0.07,S小于0.03；尤为重要的是含锰量不要大于0.4%。

xiaohua1011

我们厂也产生曲轴，但是比这个大，问题类似，找时间发两张照片大家分析一下，我们的残留Mg在0.1%左右，本人觉得太高，曲轴的缩松比例也一直很高，正在考虑解决此问题，望各位高人指点。

dragon2009

24# xiaohua1011
! q1 k$ B. m( L/ @  D
0 H% [7 J8 O9 n+ V# G# _. p% K
我的天啊！！！Mg含量在0.1%！！！强！！！缩孔缩松有不？？？？佩服！！加多少球化剂啊！！！成本高大了吧！！！

jingfeng9688

最好使用树脂砂加冷铁（热节处），化学成分肯本解决不了。我们厂QT700-QT900都是这工艺

jack0352

提高C当量大于3.85%，应该很有效

xiaohua1011

25# dragon2009

+ S3 |) q1 `$ X
用的是纯镁  压力加镁，为了保证球化啊。不过缩松确实不少，正想解决一下。还有就是0.1%是最高的，正常都在0.08%左右吧  ，反正也不低，请各位高人指点！！

冬日阳光

可以调整碳当量和浇注温度以及熔炼温度。

xiaohua1011

现在浇注温度不高，才1320左右，关键是碳当量的问题，具体多少合适呢，我们现在4.4%左右。

RT-FLEX

回复 17# zhaoyangyang


. L' w8 ~; \. `) _    应叫做发热保温冒口 由轻质发热保温材料制作而成（用眼看貌似是木屑一类的材料），配合高发热值而且对合金不造成污染的发热剂，确保其具有高效的补缩性能。其发气量低、透气性好，耐火度高使得回炉料清洁。
* @5 B$ T! _+ z8 v8 O
   老师讲课的时候说过，消除缩松最有效 最直接的办法就是冒口。但我觉得这个产品不太适合加冒口。

czw970624

试试激冷涂料啊，我们的效果很不错的

yangt321

想问下  为什么 都是 从 熔炼 成分上去想呢  为什么不考虑工艺方面去解决缩松呢   这种曲轴我是没自己干过  但看过的都是 铁模覆砂做的

18994605863HHG

回复 12# 红杉树


! K0 |0 ^, D3 R3 [3 |, r1 ]    分析得很好，赞成

老翻砂匠

回复 1# 李士其
# S7 N5 c2 X/ I# Q

    时过三载有余，想必此问题早已解决了，期待上来分享。