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搅拌摩擦焊是针对铝合金、铜合金、镁合金、钛合金等有色金属连接的工艺。搅拌摩擦焊的技术特点有: 2、焊前不需要去除材料氧化层,焊中不需要真空以及保护气。焊后没有元素烧损。 3、焊缝晶粒组织为锻造组织。晶像组织各向同性。各项性能接近母材 铝合金搅拌摩擦焊机主要有用于不同规格产品焊接用的C型、龙门式、悬臂式三个款式。广泛应用于轨道交通中的车厢、壁板、底板的铝合金制造,汽车总车门、引警盖、车身板材的焊接,船舶中船梯、侧板、地板的焊接,铜管体封口焊接。该设备焊接时材料不熔化,不会产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷,并且焊接过程中无需保护气和填充材料,焊后残余变形小、残余应力低,接头为细晶锻造组织,机械性能优良,无弧光、噪音、射线等污染,被誉为“最为革命性的焊接技术”。
C型纵、环缝搅拌摩擦焊机(二维搅拌摩擦焊设备)
二维搅拌摩擦焊设备与常用搅拌摩擦焊相比增加了旋转轴C轴,当焊接前进方向改变时能够保持主轴与待焊工件平面的夹角恒定,可以实现平面曲线焊缝的搅拌摩擦焊焊接。
该设备能够实现长度小于500mm的铝合金平板的对接,实现0-3mm含度的铝合金板材搭接、角接等。配合相应夹具后可用于平面二维曲线以及小型筒型件的纵缝、环缝焊接。
应用范例:铝合金、铜合金散热器件冷却槽盖板的焊接、列车电气盒盖板等平面二维曲线的焊接。 |