交流一下热锻模材质

一棵松_E4FEb · 发表于 2016-10-20 21:20:59

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我热锻模一般使用H13，小批量还可以，准备2套模具足够了。但是大批量的就麻烦了，几乎天天修模，300T摩擦压力机，频率在8——10件/分钟，模具几乎没有冷却的时间。模具型腔较浅，边缘磨损塌陷厉害，几乎不能看到工件和飞边的分界了。切除飞边时问题就来了，向上翻刺。后期改为冷切边，但是分界位置毛边又很厚，模具老破。后来，卖模具材料的让我用宝钢的，之前一直用东特，但是宝钢用了也没觉得好多少来。我想着用3cr的，他说3cr比H13还低一级，疲劳性差不耐磨损还爱破，价格高是因为产量少。又推荐SKD61，说是日立的，正宗小日本货。
一直都知道小日本的材料好，就想着试试，不知道各位用过这个牌号吗；还有，如果大批量的活一般都用什么材质的模具啊
最近又了解到一些，但都是代号，之前也没听过更没用过，像GR，HM3，有用过这些材料的吗，效果怎么样啊

独旅者 · 发表于 2016-10-21 08:31:35

考虑模具设计、硬度、定位、温度等因素

swordfire · 发表于 2016-10-21 10:42:03

模具材料的命题一直是个真命题。国内有很多厂在研究，但有突破性的几乎没有。

红阳锻造 · 发表于 2016-10-22 08:38:27

进口材料差不多是国产价格的2倍，我们也没用过。以你一分钟8件的速度，冷却肯定要自动喷枪冷却。另外一天修一次模具是正常的以你的产量。

爱越 · 发表于 2016-10-22 13:18:21

skd61不就是h13的牌号？

爱越 · 发表于 2016-10-22 19:52:09

国内的H13模具目前从使用的反馈来看，寿命较短。
首先炼钢的纯度达不到国外的要求。
第二，组织及各向均匀异性目前还有待提高，达不到北美压铸协会的标准。

爱越 · 发表于 2016-10-22 19:53:27

第三就是热处理了。

目前正好正在研究这个H13的材料，争取替代进口

韩冰 · 发表于 2016-10-22 22:51:36

宝特的SWPH13目前和8407的水平差不多。300T摩擦压力机，频率在8——10件/分钟，模具几乎没有冷却的时间。这种状态下对模具的红硬性要求高3Cr2W8V试过没？

独旅者 · 发表于 2016-10-23 08:57:33

也问了几个朋友，有的说排气孔太少，有的说成型时料太大，有的说准备出坯和成型两套模具。但是都说修模具是必须的，正常。
我看看了这个帖子，理论性太强。http://www.rjghome.com/forum.php?mod=viewthread&tid=154612

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