TA的每日心情 | 开心 2019-4-2 15:30 |
|---|
签到天数: 141 天 连续签到: 1 天 [LV.7]常住居民III
|
马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册
x
改善灰铸铁性能的途径
- u; e1 A3 [# c \% i8 Q C7 l8 {3 c
b8 E2 g* r$ W5 u) v$ p1 M控制金相组织:
$ ^1 } O+ ?4 e! c
5 z: A7 N# r& _合理选择化学成分;合金化;改善炉料;过热铁液;孕育处理等, V/ \; V/ g" m* M7 T! f: H
) T8 W0 I- _6 T, {金相组织的影响因素可以归纳为四类+ H% y) ^2 E5 Y2 J/ l
/ D& L( L2 z Y9 Z
1. 化学成分——基本元素;合金元素;微量元素。
+ a6 Y+ g1 u) a2. 成核条件——炉料遗传性;熔炼工艺;铁液过热与保温;孕育处理等。
# g: N! g3 Z7 a9 U3. 冷却速度——铸件壁厚;铸型材料;浇注速度。& V, r! s ~# W& R! k2 c
4. 热处理——
- A; v5 i. D+ X5. # o4 F2 E9 i3 m5 \, e4 \
共晶石墨与致密性:
+ Z' |' F) R1 q+ ~. |; {" t7 B# g9 W" f1 | H, _+ E
共晶度愈高,共晶石墨愈多,共晶膨胀愈大,型壁可能位移,缩松几率增加。3 J) M' F" U: R( y/ l2 p$ M4 {& c8 V3 z
灰铸铁的共晶石墨EGM可根据共晶度Sc按下列二式计算:) S) w4 ^% j f/ I1 |) D; g
当Sc≤1.0时,EGM=C总-1.3+0.1(Si+p)
" h4 M9 \" c7 m D) p当Sc>1.0时,EGM=2.93-0.22(Si+p)$ Q/ Q$ W" t' T g9 f' O
式中:C总——灰铸铁总碳量的质量分数(%)
$ u8 S( J; R, Z/ X1 H" Q Si ——分别为灰铸铁硅;磷量的质量分数(%)) ^3 u+ f' ]3 }9 R
, k) y$ w: p$ c# VCE=C+0.3(Si+p)+0.4S-0.03Mn=C+0.3(Si+P )" n; x7 ^$ b [/ V; p4 T
CE<4.26%亚共晶铸铁$ D2 W, a" b* t) \7 V" K3 ~0 [1 f% Q, ]
CE=4.26%共晶铸铁
+ M; [. k5 w! _- YCE>4.26%过共晶铸铁
) i4 c* T) r3 e/ U" u7 X
: J U, }* h8 U+ W共晶度:灰铸铁的含碳量与共晶点实际碳量的比值称为共晶度,用Sc表示。9 F: b0 x9 d& f8 |- b9 O" _, o( S
计算公式如下:' S9 N3 R$ q1 P/ f+ [; u
Sc=C/C′C=C/(4.26-0.31 Si S-0.27 P-0.4S-0.74Cu+0.312Cr+0.027Mn)
0 o0 @! j6 H& c4 l! Y可简化为:
3 g0 N0 h( `- v) ?" C* BSc=C/(4.26-0.31 Si -0.27 P)
' Q/ v/ X! {& S% ]; O5 F: [或
/ ]* D$ H7 ]. [# j/ M- DSc=C/4.3-1/3( Si+ P)
) N9 \$ U: l7 S2 B5 w; a8 j9 B ZSc<1为亚共晶铸铁 增加C; Si可提高流动性" {* C7 b8 Z0 x# K- @2 d; J# g
Sc=1为共晶铸铁 流动性最好
! r$ Q1 [2 J+ Y7 D3 g( OSc>1为过共晶铸铁 降低C; Si可提高流动性
3 [7 u$ ?3 p& h* l5 O( d# j, @; ?2 H- T' M9 U! i
5 w/ c8 P0 {$ t1 X3 I
/ S. ?1 V1 S0 O
6 E; c% N' r j+ ^# A- [Cu:含量.0.5-2.0(%)常与Ni;Cr;Mo;V合用
# e2 P1 B1 [. A! m! g2 O" i: r1 g! G- D! L, P( c0 a. H
组织:弱石墨化,细化且匀化珠光体和石墨,减少薄断面白口,改善大断面<550℃组织敏感性。- n3 n+ [! I1 V' S3 U. i( g
力学性能:提高强度,硬度,韧度。低磷铸铁尤显著。
( @5 U4 |; Y( j! A* ^0 l; \. Q使用性能:耐磨性提高,耐热性提高,耐蚀性提高。
6 o' ]) {4 T/ l+ u3 f$ r: \工艺性能:可切削性改善。
2 r2 N' N4 N: ?; S铸造性能:改善流动性,提高铸件致密度。
, s$ O$ Z% B/ f% `& v p, S! Z* @ N; [! L9 Z+ b$ q4 }8 u% q
Mo:含量.0.3-1.0(%)单独或与Ni; Cu;Cr 合用。
# h' U2 x$ s- Y% m3 J# Z6 }$ g N$ o% q- }; H
组织:细化石墨强稳定,增加细化珠光体,温和促成碳化物,,改善大断面组织均匀性。
; @1 {' P6 e2 V: ]8 y& {
L, p1 T- U- k/ \2 Q力学性能:显著提高强度,硬度,冲击韧度,疲劳强度,高温(<550℃)性能,大断面性能。
0 n9 O" y: j2 ^ o2 L& h) ^使用性能:耐磨性显著提高,耐热性提高,耐蚀性稍改善。
7 o" s! m9 O# u/ |6 K' B工艺性能:可切削性改善。* r$ e# F6 L, v( q& v
铸造性能:减少收缩,改善热处理性能。 |
|