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缺陷焊补

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  • TA的每日心情
    开心
    2024-9-18 07:56
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-1-3 13:18:38 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我们有一种铸件材质是HT200,壁厚有20mm。现在在加工表面有铸造缺陷,我们想用电焊焊补,此件以后要出运到客户那边进行加工(出口,加工中心加工)有谁能提供一些资料用什么焊条焊接并注意事项。谢谢

    该用户从未签到

    发表于 2009-1-3 21:53:52 | 显示全部楼层
    可以焊补?
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    2025-3-30 15:09
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-1-4 08:43:36 | 显示全部楼层
    在加工面上电焊焊补??貌似不可以吧。铸件非加工面缺陷、面积不超过1平方厘米、深度不超过壁厚三分之一可以采用电焊。铸造缺陷面积超过1平方厘米、加工面缺陷可以采用加热气焊。电焊采用的铸铁焊条,型号应该是Z308。电焊点不允许有气孔、渣孔、裂纹,焊点硬度不能超过本体硬度5%,另外问一下,你是在加工完毕以后想焊补,还是在铸造这边发现的缺陷(尚未加工)???$ k% g0 p. w# Z  ~' v

    5 l- W1 W5 {& u[ 本帖最后由 jishuke213213 于 2009-1-4 08:45 编辑 ]
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-1-4 10:03:55 | 显示全部楼层
    教你个偏方吧:取一些铸铁铁屑,越细越好,若一时没有,可用锉刀从废旧铸铁件上锉下,然后用较浓的盐水搅匀铸铁屑成糊状.注入砂眼、气孔、夹砂孔并捣实,十几小时后,就可以了。如砂眼气孔内有油垢.先用肥皂水或碱水将油垢洗净,并把孔内表面用小锉刀锉毛.然后再填补捧好的铸铁屑,捣实即可。
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    2024-9-18 07:56
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-1-4 17:57:31 | 显示全部楼层

    回复 3楼 的帖子

    是加工前焊补,我怕焊后硬度会很高致使无法加工
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-1-5 09:20:23 | 显示全部楼层
    加工面上我们不采用电焊,原因就是你所说的,硬度高加工困难,我们采用的是加热气焊,但是需要退火处理而且焊补前要加热,,好处就是加工过程中不出现问题。。。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-1-5 09:27:52 | 显示全部楼层
    出口件.尤其是用加工中心加工零件,是不可能让你补焊的.即便焊后热处理.4 D/ ~: T7 ?9 U( J/ o- w0 Y

    9 M/ |5 ^2 v' ?# h4 \$ R5 e7 f[ 本帖最后由 castengineer 于 2009-1-5 09:29 编辑 ]

    该用户从未签到

    发表于 2009-1-6 10:40:55 | 显示全部楼层
    出口件的要求是在加工面不可以有任何缺陷,不允许缺陷补焊
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    奋斗
    2020-6-19 21:22
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-1-6 15:34:09 | 显示全部楼层
    采用冷焊技术可以解决。
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    2017-10-7 02:05
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-2-8 22:03:29 | 显示全部楼层
    我单位这种情况采用镍焊条进行焊补。
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    开心
    2024-7-1 08:10
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-2-8 22:34:39 | 显示全部楼层
    灰铁件会因为加工面的缺陷而拒收, 无论是否焊补过,这是美国国家铸造标准里规定的
    ) B" R& G  k- ]) D3 t% M  J& [5 i' w: O# x. Z* y; I, l1 q
    楼主的铸件如果尺寸重量很大,批量少的话可以考虑焊补 (蒙混过关), 使用镍基焊条焊补, 焊补是否需要预热保温,焊条直径,电流设置等需要根据焊补部位的壁厚, 缺陷的大小尺寸确定。 不过焊补过后是会有与本体颜色有差异的白亮区域的,在加工过后可以看出来。 国内有北京奥宇可鑫专业生产的焊补机器可以使用与本体材质相同的焊条得到无痕迹的焊补结果(如果操作没问题的话), 见附件转帖材料, 我不是给他们做广告, 我也没用过
    + _2 h% R. U/ T. G) f' [9 s! l- J
    2 {8 u: V; Z; C' {看你描述壁厚20毫米, 铸件应该不大, 如果批量较大, 考虑焊补的成本和万一造成机加工困难,客户遣返铸件, 影响客户工期(有时候可能要空运哦)的损失, 以及企业信誉声誉的损失,甚至失去客户活源的损失。 好事不出门, 客户会给你做广告的,到时候你失去的就不是仅仅一个客户的信任而已了
    4 X& t+ \5 [+ g: W8 s  c2 U3 y# M
    ! B7 O& W% M1 u9 _; c# x% h所以归根到底还是得把眼光放远些, 忍痛废掉铸件,静下心坐下来组织车间技术操作管理人员认真分析原因,科学统计分析找出病根去消除缺陷而不是投机取巧挽救铸件, 产品质量,企业信誉是生产出来的, 不是检查挽救出来的: `. z# T7 w, w5 c8 K- {
    % x# d$ m" @2 F9 s1 z7 Z- d
    更重要的一点, 不要让外国人斜着眼看中国的铸件!我们能做好' a0 V8 v+ L9 M2 e
    ) V: z: N) l* \, ?
    我的意见,不要焊补,攻关,从新制作, 如有需要,很乐意同您一起分析解决掉这个问题
    % B9 g5 H4 p' r$ F- @) E. R- r
    , s. C- F# ?# S6 I  y' R6 O7 r[ 本帖最后由 ddhdgpa 于 2009-2-8 22:37 编辑 ]

    铸件缺陷焊补新技术的应用及分析.pdf

    204.56 KB, 下载次数: 355

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