环保合金催化液的工艺流程

大五金

　　金属的生锈、腐蚀，往往会影响金属制品的使用年限，同时造成金属的损耗，为了能减少金属的损耗，常规的做法是对金属的表面进行防护处理，从而满足产品的耐磨性、耐腐蚀性、美观度等作用。基于当前污染环境极其严重的情况下，电镀工艺的使用将逐渐减少，国家倡导绿色、环保的金属表面处理技术，就目前合金催化液的使用尤为广泛，能有效解决电镀工艺带来的污染问题。

　　合金催化液是一项标准的清洁生产工艺，所谓清洁生产就是指采用无污染的做食品原料配制液体做生产工艺。可镀多种金属材料，铁，碳素钢，模具钢，合金钢，铜及铜合金，铝及铝合金等，镀层均匀性好结合力强，耐磨耐腐等优点。只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。

　　产品特点：

　　1、无三废排放：无毒无味，无三废排放，对人体不构成危害，对环境不造成污染，属国家大力提倡推广的绿色环保产品

　　2、工艺简单：工艺简单，使用方便快捷，不需外接电源，可直接将镀件放置在该催化液中浸泡20~40分钟，即可形成光亮如镜的表面不锈钢色，既美观，又耐用。

　　3、成本低廉：成本低廉，每平方米的造价约3—6元，仅为电镀铬的1/3，不锈钢的1/4。

　　4、结合强度高：与金属基件结合强度高，一般在350~400Mpa，不起皮、不脱落，永不生锈，既保持了金属基件原机械性能，又增加了耐磨性、耐腐蚀性。

　　5、均匀密致：表面合金层均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、无麻点，无气孔。

　　6、耐腐蚀性强：耐腐蚀性强，本产品处理后的表面是一种非晶态镀层抗腐蚀性特别优良。

　　7、表面非晶态：经催化处理后的表面是一种非晶态。

　　8、仿型性好

　　9、厚度可控

　　产品应用:

　　合金催化液的应用范围非常广泛，它在航空工业、汽车工业、石油化工工业、纺织工业、五金行业、机械设备、电子电工、食品、医药等领域都有应用。

　　新表面处理技术，生产工艺简单，成本仅为电镀的一半。工艺简单，利用化学原理，以浸泡的方式对金属进行表面处理 。适用于任何金属，复杂形体能完全镀到。镀层均匀致密，符合环保，提供SGS中英文报告。一泡即成。不起皮、不脱落、不生锈、耐磨耐腐蚀强、硬度高厚度可控，成本低、符合环保。技术咨询：010-88259680