曲轴皮下气孔缺陷求助

误上贼船 · 发表于 2017-1-3 17:16:04

becalingli 发表于 2016-12-30 21:40
4 I+ C/ \5 Q7 T& Q+ ^0 e个人认为主要还是砂的问题

准备试验粗一点的砂，不过会慢一些!

误上贼船 · 发表于 2017-1-3 17:16:57

老翻砂匠发表于 2016-12-30 21:454 Y3 q2 g) k4 A9 e6 K5 c, l
铸造的环节太多了，只要一环脱节都会对结果造成不良的影响，所以说，量化管理很重要，过程的把控不可忽视 ...

是的呢！

yanghong476 · 发表于 2017-1-3 21:54:16

兄弟，我和你碰到的问题类似，我估计是渣，建议放过滤网，我做的是潮模砂铸件，烦死了，正常生产95%成品率，突然整炉报废，哎，烦

误上贼船 · 发表于 2017-1-4 08:57:37

本帖最后由误上贼船于 2017-1-4 09:00 编辑

误上贼船发表于 2017-1-3 17:164 ^9 d$ m. o3 Y/ I9 G, n! H( B5 E' x
是的呢！

误上贼船 · 发表于 2017-1-4 09:01:13

yanghong476 发表于 2017-1-3 21:54
; d1 U3 D7 W Z( _兄弟，我和你碰到的问题类似，我估计是渣，建议放过滤网，我做的是潮模砂铸件，烦死了，正常生产95%成品率 ...

我们用的是圣泉的泡沫陶瓷过滤网，过滤效果应该不错的吧！

误上贼船 · 发表于 2017-1-4 09:02:39

老翻砂匠发表于 2016-12-30 21:457 x0 J" t5 _7 `
铸造的环节太多了，只要一环脱节都会对结果造成不良的影响，所以说，量化管理很重要，过程的把控不可忽视 ...

基本控制住了，但是废品率有点高，在2~3%左右，还在做工艺改进，把工艺适应性扩宽点！ps:您后面的那个消息我怎么回复不了呢？

老翻砂匠 · 发表于 2017-1-4 10:06:59

误上贼船发表于 2017-1-4 09:02
% ^ W$ V$ F3 `7 r& e. v4 m `基本控制住了，但是废品率有点高，在2~3%左右，还在做工艺改进，把工艺适应性扩宽点！ps:您后面的那个消 ...

可以分享一下吗？谢谢！

ligan · 发表于 2017-1-5 16:28:00

有结果，有真相！

误上贼船 · 发表于 2017-1-6 11:17:34

老翻砂匠发表于 2017-1-4 10:066 M3 v. n1 I R$ v. @3 X8 r
可以分享一下吗？谢谢！

您指的是我们采取的措施么？我们是把合金烘烤温度时间延长了一点，出水温度提了5~10度，把随流孕育剂粒度降了一点，覆膜温度提了一点，基本就控制住，找了一个平衡点。不过感觉像走钢丝一样，工艺范围太窄了！

老翻砂匠 · 发表于 2017-1-6 11:22:21

误上贼船发表于 2017-1-6 11:17
+ [6 a) k. I1 |0 `/ R: {/ M您指的是我们采取的措施么？我们是把合金烘烤温度时间延长了一点，出水温度提了5~10度，把随流孕育剂 ...

铸造的环节太多了，操作者的任何随意都会导致不良品的产生，所以过程的量化工作很重要~

lsj159753 · 发表于 2017-2-21 03:41:00

用低发气的覆膜砂。控制残留镁量

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