曲轴皮下气孔缺陷求助

误上贼船

becalingli 发表于 2016-12-30 21:40
个人认为主要还是砂的问题

9 }, H) F5 A5 J$ G6 m& m# W  准备试验粗一点的砂，不过会慢一些!

误上贼船

老翻砂匠 发表于 2016-12-30 21:45
  B: p3 E0 M/ C  b0 I1 s铸造的环节太多了，只要一环脱节都会对结果造成不良的影响，所以说，量化管理很重要，过程的把控不可忽视 ...

! n. H- o7 A* k. G. V4 E   是的呢！

yanghong476

兄弟，我和你碰到的问题类似，我估计是渣，建议放过滤网，我做的是潮模砂铸件，烦死了，正常生产95%成品率，突然整炉报废，哎，烦

误上贼船

7 ?/ Y0 I7 {# \+ F# h3 V" E4 s

误上贼船 发表于 2017-1-3 17:16
4 D4 S5 }1 t: U& M是的呢！

4 N8 t/ s  [/ h  O% e, A5 n) `

误上贼船

yanghong476 发表于 2017-1-3 21:54
兄弟，我和你碰到的问题类似，我估计是渣，建议放过滤网，我做的是潮模砂铸件，烦死了，正常生产95%成品率 ...

7 ^5 x( E! d$ |: U8 o6 N    我们用的是圣泉的泡沫陶瓷过滤网，过滤效果应该不错的吧！

误上贼船

老翻砂匠 发表于 2016-12-30 21:45
  P0 c  d) C7 k0 e9 Q铸造的环节太多了，只要一环脱节都会对结果造成不良的影响，所以说，量化管理很重要，过程的把控不可忽视 ...

4 u5 Y/ H% `" Y2 G+ u基本控制住了，但是废品率有点高，在2~3%左右，还在做工艺改进，把工艺适应性扩宽点！ps:您后面的那个消息我怎么回复不了呢？

老翻砂匠

误上贼船 发表于 2017-1-4 09:02
- [6 z7 x, R* L* t; c基本控制住了，但是废品率有点高，在2~3%左右，还在做工艺改进，把工艺适应性扩宽点！ps:您后面的那个消 ...

: N. a- E3 m! X. B+ g3 i可以分享一下吗？谢谢！

ligan

有结果，有真相！

误上贼船

老翻砂匠 发表于 2017-1-4 10:06
0 h6 @$ ^; o4 Y9 z4 f可以分享一下吗？谢谢！

    您指的是我们采取的措施么？我们是把合金烘烤温度时间延长了一点，出水温度提了5~10度，把随流孕育剂粒度降了一点，覆膜温度提了一点，基本就控制住， 找了一个平衡点。不过感觉像走钢丝一样，工艺范围太窄了！

老翻砂匠

误上贼船 发表于 2017-1-6 11:17
% j. ]# ?$ w1 E9 g) n& ~! \您指的是我们采取的措施么？我们是把合金烘烤温度时间延长了一点，出水温度提了5~10度，把随流孕育剂 ...

铸造的环节太多了，操作者的任何随意都会导致不良品的产生，所以过程的量化工作很重要~

lsj159753

用低发气的覆膜砂。控制残留镁量