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[分享] 替代电镀,合金催化液为什么是趋势?

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    发表于 2017-1-10 14:56:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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      现在科学技术的发展给我们的生活带来了很大的变化。不过,科技在发展的同时,也给人类带来了如资源枯竭、环境污染等问题。其中电镀工艺就是目前作为污染的三大行业之一,对环境有着极大的影响,同时还会造成对人们身体上的危害,针对严重的环境污染问题,国家颁布的新环保法,使得电镀行业遭遇了极难的处境,所以如何有效合理引导和经营电镀产业显得尤为重要?

      想从根本上解决电镀污染的措施,就是采用绿色环保电镀技术和清洁高效的生产工艺,使污染物在产生之前就被削减或消灭在生产过程中,这样才可能从实质上避免污染的产生,才可能实现电镀行业的可持续发展。在当前的科学技术发展中,合金催化液的应用有效解决了电镀工艺带来的污染问题,操作工序简单、投入成本低。

      合金催化液适用于各种金属材质,只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中,一般浸泡金属时长在15-20分钟左右,浸泡完毕用清水洗干净,自然风干即可使用。简化金属表面的防护步骤,在设备这块,将极大降低了生产成本。

      合金催化液产品特点:

      1、无三废排放:无毒无味,无三废排放,对人体不构成危害,对环境不造成污染,属国家大力提倡推广的绿色环保产品;2、工艺简单:工艺简单,使用方便快捷,不需外接电源,可直接将镀件放置在该催化液中浸泡20~40分钟,即可形成光亮如镜的表面不锈钢色,既美观,又耐用;3、成本低廉:成本低廉,每平方米的造价约3—6元,仅为电镀铬的1/3,不锈钢的1/4;4、结合强度高:与金属基件结合强度高,一般在350~400Mpa,不起皮、不脱落,永不生锈,既保持了金属基件原机械性能,又增加了耐磨性、耐腐蚀性;5、均匀密致:表面合金层均匀致密,不论是沉孔、深孔、管道内壁、无麻点,无气孔;6、耐腐蚀性强:耐腐蚀性强,本产品处理后的表面是一种非晶态镀层抗腐蚀性特别优良;7、表面非晶态:经催化处理后的表面是一种非晶态;8、仿型性好;9、厚度可控

      合金催化液是一种低成本,操作简便,清洁生产的环境效应。它具有深镀能力好镀层致密,孔隙率低等技术特点,合金催化镀是一项标准的清洁生产工艺,所谓清洁生产就是指采用无污染的做食品原料配制液体做生产工艺。可镀多种金属材料,铁,碳素钢,模具钢,合金钢,铜及铜合金,铝及铝合金等,镀层均匀性好结合力强,耐磨耐腐等优点。所以这也是为什么替代电镀,合金催化液会是未来的趋势。
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