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[求助] QT500-7边缘白口加工不动如何处理

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  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-17 13:05
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-6-10 16:15:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 咀巴 于 2017-6-10 16:21 编辑 . F( J, H% ]+ S0 n' q9 k

    ; I" t  H2 L: R) L0 G2 A现有一QT500-7材质产品,由于工人用焊条将浇冒口切除,导致这些部位白口,加工不动。
    ! F4 c* L% b8 w! R$ {% h! ?( T请问各位前辈通过什么热处理才能消除白口,并且保证基体组织珠体含量约在30%,从而使产品性能仍然达到QT500-7?
    3 Y) B0 s5 v$ U  g+ j白口部位硬度达330HB,正常部位平均硬度在170HB。
    + w2 ^4 ^& U+ d& D$ |9 Q
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    开心
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-6-10 18:11:33 | 显示全部楼层
    做个石墨化退火以消除白口~
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 18:39:49 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-6-10 18:11
    + j% I5 m( R9 k/ p2 ]/ Y做个石墨化退火以消除白口~

    5 k' A& r5 q: K$ ~3 s: o陈前辈您好,焊条附近区域相当于重熔空冷,应该共晶渗碳体、二次渗碳体都有吧?如果石墨化退火,也得高温石墨化退火吧,这样完全奥氏体化后,怎么冷却才能得到30%左右珠光体呢?如果炉冷至600度出炉,那产品就成全铁素体基体啦,就不是 QT500-7了啊。

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    控制冷却速度~  发表于 2017-6-10 18:50
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-6-10 18:58:26 | 显示全部楼层
    那应该是有渗碳体,高温退火后再炉冷到850°,适当保温后,正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样,很难有标准答案

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    正火之后,基体的珠光体就严重超标了~  发表于 2017-6-10 22:19
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 21:48:10 | 显示全部楼层
    咀巴 发表于 2017-6-10 18:39
    5 E( _- b: t" }. g$ `陈前辈您好,焊条附近区域相当于重熔空冷,应该共晶渗碳体、二次渗碳体都有吧?如果石墨化退火,也得高温 ...
    2 ~3 x* f" G0 z- c4 @" b  O. @
    之前没有过这种经验,这个冷却速度控制在多少合适?

    点评

    这个要摸索了,或者借助模拟软件~  发表于 2017-6-10 22:38
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 21:52:36 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2017-6-10 18:58" G3 D; B  H: c5 T0 v9 i
    那应该是有渗碳体,高温退火后再炉冷到850°,适当保温后,正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样,很 ...
    " Y9 G. u# l# o4 ?3 ~& l4 U
    这个件是50mm厚的圆环,结构简单,请问您说的高温退火是多少度?后在850保温是为什么啊?正火如果空冷的话,基体应该是珠光体球铁吧,应该比 QT500-7高不少。

    点评

    补焊件,我一般是升温到930,保温半个小时。关键还是要看温降速率  发表于 2017-6-11 20:39
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     楼主| 发表于 2017-6-10 23:05:47 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-6-10 18:11
    & f. @) ]5 a& e2 y. f" X7 s" b做个石墨化退火以消除白口~

    ( ]- ?6 h5 n9 J; b" w" w) }! p2 i# V- V9 S9 V; h# C
    多谢前辈指点,目前模拟软件热处理组织模拟这块自己还不会,不过这是一个好的方向。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-6-11 20:35:59 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2017-6-10 18:586 @; V' u* l9 i' W( k2 E
    那应该是有渗碳体,高温退火后再炉冷到850°,适当保温后,正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样,很 ...

    + U/ ~; t* z' g5 l( K, v: w这个要看各家水平了,铸件太硬要降低硬度,有时视情况,也是用正火的手段。。。
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     楼主| 发表于 2017-6-11 22:10:56 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2017-6-11 20:35/ M6 c# C# t/ a
    这个要看各家水平了,铸件太硬要降低硬度,有时视情况,也是用正火的手段。。。 ...
    & i& c+ Y9 ^8 K1 `
    前辈方便指导下降温速率控制在多少合适吗,谢谢!

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    我不是前辈,跟你差不多。码堆重量,方式,冷却方法对冷速都有重要影响,我的方式很粗糙,基本上都是靠眼睛,红外线测温枪和秒表来定  发表于 2017-6-12 20:46
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    奋斗
    2019-10-22 08:19
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-6-12 09:29:56 | 显示全部楼层
    先高温消渗碳体,再正火。就可以
    , F2 }6 a4 C' R
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    无聊
    2025-10-14 14:14
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-6-13 16:56:14 | 显示全部楼层
    切割放锯床上呀,一定要用焊条烧吗?
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     楼主| 发表于 2017-6-13 17:47:45 | 显示全部楼层
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    2018-3-17 13:05
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     楼主| 发表于 2017-6-13 17:49:12 | 显示全部楼层
    1057815200 发表于 2017-6-13 16:56 # s. o4 ~. r$ |/ \0 i
    切割放锯床上呀,一定要用焊条烧吗?

    . q( D7 c: V1 T4 H来之前他们就一直用焊条割,也没反馈过,就没注意这事儿,直到反馈,以后用机械去除了!/ O, J# ?" G: M1 i, _
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    发表于 2017-6-15 13:47:36 | 显示全部楼层
    咀巴 发表于 2017-6-13 17:49
    9 V( m9 H$ K4 \& k来之前他们就一直用焊条割,也没反馈过,就没注意这事儿,直到反馈,以后用机械去除了!
    $ _6 \* M% Y% m3 _ ...
    " q8 c$ O8 B' E+ m+ a
    树脂砂轮切割机也是不行的,发热后相当于局部淬火了。表面发蓝,只能用合金切割片或者水冷锯床,有条件的买冒口祛除装置
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