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楼主: 一郭到底

[求助] 缸体顶面分层,缩凹

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    2025-12-12 11:57
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-11 15:24:24 | 显示全部楼层
    恭喜找到原因,我原来工作单位用的攀钢汽车冲压板打包料多,攀钢料汽车板深冲板铝脱氧用铝多,攀钢铁矿含钛,因此这两个元素超标,另外我们缸体缸盖都用的稀土硅钡孕育剂,这种孕育工艺从原重庆红岩机器厂(老铸造工程师)带来,我们熔炼一直用电炉,铁水氧化少见
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2017-8-11 20:42:37 | 显示全部楼层
    归根到底就是对包括原材料在内的各种细节控制,这种管理真得像汽车行业学习,好多体系都是从他们衍生过来的
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    12 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-11 21:07:05 | 显示全部楼层
    zjy95381 发表于 2017-8-11 20:42' X6 p3 z- s1 J* [# H
    归根到底就是对包括原材料在内的各种细节控制,这种管理真得像汽车行业学习,好多体系都是从他们衍生过来的 ...

    ; g, f  i. r- v! z7 y9 @工艺的量化管理、生产的过程管控,非常重要,然而,真正重视且做到了又有多少,除了一些外资企业和知名内资企业。4 A- `" {0 z) V# [: j9 @7 k/ Q

    # D; n/ \# O6 T) J' a正因为铸造的环节多、工序繁琐、变数大,所以管理和控制更为重要,真正做到了,想让其出现异常都困难~
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2017-8-12 09:09:30 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2017-8-11 15:24( j9 T& h& T" w
    恭喜找到原因,我原来工作单位用的攀钢汽车冲压板打包料多,攀钢料汽车板深冲板铝脱氧用铝多,攀钢铁矿含钛 ...
    * K, ~* Z1 T# L8 F$ q) S
    原材料出问题  真心经验不够。谢谢大家关心
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2017-8-12 09:12:15 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-8-11 11:24) t7 g# f( c. U; L: O1 K
    加碳化硅吧.这样在熔化过程中都会有脱氧的过程.加锰.量不好掌握.因你钢料带入的氧是有量有度的.碳化硅作 ...

    - M; R. |; q, p& W7 o委外检测H0.0014 O0.04 N 0.0084 sb0.017 Ti0.026 V 0.015 Zn 0.0077  
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     楼主| 发表于 2017-8-12 09:13:39 | 显示全部楼层
    zjy95381 发表于 2017-8-11 20:42! _1 _- i" T* m
    归根到底就是对包括原材料在内的各种细节控制,这种管理真得像汽车行业学习,好多体系都是从他们衍生过来的 ...
    / a3 [" ^' P1 @4 i% N! [
    真正做到的 相信质量应该都行。 可惜的小单位一般都很难
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-12 10:47:13 | 显示全部楼层
    一郭到底 发表于 2017-8-12 09:12
    4 e& B+ B: C  o% N! t( ?委外检测H0.0014 O0.04 N 0.0084 sb0.017 Ti0.026 V 0.015 Zn 0.0077

    $ U7 A) J1 e% N; r这都不会影响液态流动性.
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     楼主| 发表于 2017-8-12 10:54:06 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-8-12 10:47/ q, d- O5 j/ Z0 n7 E* |. `
    这都不会影响液态流动性.

      n  w8 W( ]+ y' F# {% R6 j9 ~6 k氧含量这么高  有氧化 氧化后铁水流动性变差?

    点评

    400PPM?  发表于 2017-8-12 14:30
    氧:0.04?  发表于 2017-8-12 14:30
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-12 11:30:13 | 显示全部楼层
    一郭到底 发表于 2017-8-12 10:54
    ) v. w- _  d  P7 i氧含量这么高  有氧化 氧化后铁水流动性变差?

    $ v! |2 C! e% T/ B9 n氧化后的铁水流动性变差是众所周知的。
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    发表于 2017-8-12 14:45:33 | 显示全部楼层

    府

    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-12 15:30 编辑
    , {. v$ c7 z8 V7 B. s& f
    一郭到底 发表于 2017-8-12 10:54: X! I4 m0 r0 q/ C3 B  S: t
    氧含量这么高  有氧化 氧化后铁水流动性变差?

    ) t4 E  Y" p; m% I
    8 V9 w! C9 Z  B/ F% K  k: N对,会变差.钢水中的溶解氧主要是以FeO状态存在.其熔点为1370左右.在铸铁的浇注温度下及过程中,会以微杂质状态存在.并会形成其他氧化夹杂.有如固体质点在液体中.增加液体粘稠度,
    , R$ X3 H6 u- S; u' x; [- Q" P) [( g- \, @  L* p  z
    致于多少PPM量会影响流动性.没有数据考究.待查吧.给你结果.
    3 {+ r+ ?* n# O& F$ A; i按常识,400PPM量应当会影响.3 g& W0 w, ^3 u* ^: u- ~( S

    ! t- i2 c- b+ D, g" b# D钢中应当在50PPM左右为好.
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    发表于 2017-8-12 15:49:43 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-12 18:11 编辑 0 H+ I' P/ J; |% P1 _

    # e( E, n) c! F  f0 \3 Z刚才查到氧在铸铁液中的饱和量.为20-30PPM.这样看来.400PM就有点高了.
    5 V  X) L2 G: b; H2 |0 H( I5 m铁水氧化的倾向性比较大.铁水氧化降低铁水的流动性.
    % H. ]- B" X2 u1 f5 r3 t1 W3 q1 @0 a+ u如果是FeO的作用.应当有气孔伴生.这是原理性的结论.
    9 o8 r2 X* k8 R  s* \最好侵蚀个试块.看一下.$ j/ |7 i! l% j9 n. Q2 _  Z
    最后再下结论.因,你要持续生产.最好给它有最后判决的多项依据.
    / _3 ]1 X: V" B2 L6 k! N
    2 ]5 \8 X! Y3 l( d/ M! X也就是说.FeO的影响.必需要有伴生气孔做佐证(哪怕很小).才能判定其影响了流动性.
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    发表于 2017-8-13 17:04:21 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-8-12 15:49& D) B# x9 I" [/ v! F/ M
    刚才查到氧在铸铁液中的饱和量.为20-30PPM.这样看来.400PM就有点高了.
    3 g- {) N* ^# ?9 |+ z) u铁水氧化的倾向性比较大.铁水氧化降 ...

    1 ?# L8 ]1 C9 E1 S0 }4 A# j8 ~/ o对的,不能乱扣帽子,会误导的
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    2026-9-4 18:47
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    发表于 2017-8-13 19:40:11 | 显示全部楼层
    是铁水还是钢水?是铸钢还是铸铁?
    & T# j0 e% T$ p
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    发表于 2017-8-14 11:33:09 | 显示全部楼层
    4缸件,不知道你单件重量及浇注时间,根据图片请检查排气系统及末箱浇注温度
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    发表于 2017-8-31 17:32:27 | 显示全部楼层
    楼主问题彻底解决了吗?查了些资料沸腾钢浇注时含氧400PPM左右,铸锭时沸腾于C反应溢出因该不会很高,连铸联轧有资料介绍是半沸腾钢含氧在120-180PPM左右,另外你用的废钢就60%左右,熔化用电炉的话因该有部分氧会被高碳铁水(相对于钢含碳量)脱去。不知楼主铁水最终含氧量是多少
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    发表于 2017-8-31 17:32:45 | 显示全部楼层
    楼主问题彻底解决了吗?查了些资料沸腾钢浇注时含氧400PPM左右,铸锭时沸腾于C反应溢出因该不会很高,连铸联轧有资料介绍是半沸腾钢含氧在120-180PPM左右,另外你用的废钢就60%左右,熔化用电炉的话因该有部分氧会被高碳铁水(相对于钢含碳量)脱去。不知楼主铁水最终含氧量是多少
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