汽车钢盖铸件质量问题？

Jhoon · 发表于 2017-8-6 15:34:12

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图只拍了这一张，此处缩松，产品是汽车钢盖，材料应该是AlSi7Mg 双侧底注，这个部位在靠操作人这边的右下角，想问问能有什么解决办法，师傅提出刷激冷涂料，还想问问各位高见

老翻砂匠 · 发表于 2017-8-6 17:48:35

上传个型板图吧，仅仅是凭叙述，很难能想象到你的工艺情况～

Jhoon · 发表于 2017-8-6 20:40:43

castengineer 发表于 2017-8-6 20:28

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造型方法不知.熔化工艺不知.浇.冒系统不知.....看图说话?4 L! m% s& M6 J6 A; ]2 Q- i
在右上侧.还有两个部位有缺陷吧. ...

不好意思，我明天上班去拍一下照片

Jhoon · 发表于 2017-8-6 20:41:02

老翻砂匠发表于 2017-8-6 17:48
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上传个型板图吧，仅仅是凭叙述，很难能想象到你的工艺情况～

不好意思，我明天去补拍一下

Jhoon · 发表于 2017-8-6 20:41:57

castengineer 发表于 2017-8-6 20:28

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造型方法不知.熔化工艺不知.浇.冒系统不知.....看图说话?
& T# _& v$ J1 I. I, D在右上侧.还有两个部位有缺陷吧. ...

你好，我想问问您发的这个图是什么意思

自动浇铸机器人 · 发表于 2017-8-7 08:50:38

您好，有没有考虑用机器人取代人工浇铸铝液，我们专门做机器人浇铸工作站

老翻砂匠 · 发表于 2017-8-7 09:19:48

董工为什么删除回复啊？@castengineer

castengineer · 发表于 2017-8-7 10:11:20

本帖最后由 castengineer 于 2017-8-7 11:54 编辑

老翻砂匠发表于 2017-8-7 09:19
6 X( j* q# b* |+ }董工为什么删除回复啊？@castengineer

对于楼主的问题。可能要涉及其整个熔.铸工艺.可能涉及工厂的"机密".楼主可能不会详尽回答.就没兴趣了.

看楼主的回贴再说吧.一张图....看图说话?

Jhoon · 发表于 2017-8-7 12:17:05

castengineer 发表于 2017-8-7 10:11
' I# Z, V5 M: H S7 |0 l

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% D' e! s: _) n2 @5 _; s9 a0 `5 i7 w
对于楼主的问题。可能要涉及其整个熔.铸工艺.可能涉及工厂的"机密".楼主可能不会详尽回答.就没兴趣了.:lo ...

这个会涉及机密吗，我刚拍了照片不知道能不能发了

Jhoon · 发表于 2017-8-7 12:19:38

castengineer 发表于 2017-8-7 10:11
( D& l& M- o3 {/ m' w2 {+ {

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5 y0 A3 N" y. ?/ b对于楼主的问题。可能要涉及其整个熔.铸工艺.可能涉及工厂的"机密".楼主可能不会详尽回答.就没兴趣了.:lo ...

就是这样的部位了，产品从调试就一直是有这个缩孔问题存在的，一直没什么好的方案解决，希望大家可以帮帮忙

castengineer · 发表于 2017-8-7 12:56:36

本帖最后由 castengineer 于 2017-8-7 13:08 编辑

Jhoon 发表于 2017-8-7 12:197 ]& J& C. {0 K% v
就是这样的部位了，产品从调试就一直是有这个缩孔问题存在的，一直没什么好的方案解决，希望大家可以帮帮 ...

1:画一下浇口位置.

2:浇温多少.

3:铸件实际含硅量多少.

4:有铸件的金相图片么?想看一下变质状况.

5:涂激冷涂料没用.

castengineer · 发表于 2017-8-7 13:15:45

先回答 1. 2. 3问题.

Jhoon · 发表于 2017-8-7 13:16:58

castengineer 发表于 2017-8-7 12:56
, i! m# E8 \( U7 p5 |" o

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1:画一下浇口位置.
, c& o4 U, O7 s" g" a2 o. e% |# D# i8 l0 d7 \! N
2:浇温多少.

这是双侧底注的，浇温740左右吧，含硅量和金相图暂时不知道，刷了激冷涂料确实没有效果的

Jhoon · 发表于 2017-8-7 13:18:09

castengineer 发表于 2017-8-7 13:15
% X8 w' i- O' \ h

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( F& z1 B. w6 E9 \9 I
先回答 1. 2. 3问题.

这个和含硅量有影响吗

castengineer · 发表于 2017-8-7 13:21:56

本帖最后由 castengineer 于 2017-8-7 13:25 编辑

Jhoon 发表于 2017-8-7 13:18
( z6 {7 s$ o$ O; ?. x+ f这个和含硅量有影响吗

对.
你这是一个孤立热节区.冒口的补缩盲区.
如果你的铝合金变质没问题.和浇口设置.浇温.实际含硅量都有关系.

castengineer · 发表于 2017-8-7 13:29:20

Jhoon 发表于 2017-8-7 13:161 ]% R% s! b) G2 v$ R2 E, h
这是双侧底注的，浇温740左右吧，含硅量和金相图暂时不知道，刷了激冷涂料确实没有效果的! ]8 |% S2 T; H) U1 r+ s
7 |* C5 @" N1 A' A4 w
...

刷了激冷涂料确实没有效果的----既便下冷铁.也只不过使缺陷向内移位.

castengineer · 发表于 2017-8-7 13:31:44

本帖最后由 castengineer 于 2017-8-7 13:45 编辑

Jhoon 发表于 2017-8-7 13:18! T' h' Z- L3 `: K: Q+ b+ z9 \
这个和含硅量有影响吗

用含硅量调解系统的补缩模式.
浇温可以.

castengineer · 发表于 2017-8-7 13:44:08

本帖最后由 castengineer 于 2017-8-7 13:52 编辑

件干的不错.干净漂亮.小缺陷谁都会有.

目前看.还是看实含硅量和变质吧.再综合分析.

Jhoon · 发表于 2017-8-7 15:01:39

castengineer 发表于 2017-8-7 13:31
. D7 S7 K5 k' s/ u$ ]) H; f) b

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+ L+ R% R" s1 |% W$ {. H
用含硅量调解系统的补缩模式.
/ W" X! n& H7 p& c! J浇温可以.

红圈地方是进料口，硅含量是7左右料温740

castengineer · 发表于 2017-8-7 18:29:25

本帖最后由 castengineer 于 2017-8-8 07:46 编辑

Jhoon 发表于 2017-8-7 15:01
' T( Y' l3 G* r/ G H* M红圈地方是进料口，硅含量是7左右料温740

硅含量是7左右---是估算值.不是实际值.希望有准确值.

建议把含硅量趋于6.5%配料.这样把这部位的液-固转变的体积值,通过调整合金的结晶温度间隔.改变铝合金趋于更加体积结晶.而把这部分的所空体积量.均布在铸件的体积中.
这样做,会使这部分的缩松的宏观可视度降低.
试试看.740的浇温就不要变了.

给一张冒口顶面收缩状况的图片.

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