做球铁时的石墨球异化这是为什么?

老翻砂匠

castengineer 发表于 2017-8-30 21:32
7 B2 t) s) i6 u. m! |是否有必要讨论一下,球铁在球化孕育状态下.何种因素会导致树枝状奥氏体出现,随之其周围的伴生的片状石墨.除 ...

这个问题提的好，也很有意思，建议董工重新开个帖子，专题讨论！

castengineer

老翻砂匠 发表于 2017-8-30 22:28
这个问题提的好，也很有意思，建议董工重新开个帖子，专题讨论！

* w5 _8 c9 v+ p, W% w是一回事.发此贴的目的,就是讨论这个问题.
, h" l  D1 U: ~1 M: r- d! V) l图中是日本的论文的结果.
8 F" U! b" q7 g4 G7 S; T+ q
/ U0 r* S  H4 K, E* N8 n3 I7 w! U希望大家都来谈看法.你一言.我一语.可能就找到了答案.

咀巴

其中有几张照片是我的帖子里的，正好这两天又在试制，之前做QT500-7非重要铸件，使用的是以前剩下的某厂树脂固化剂（价格很低的那种，据说这种可能参工业废硫酸较多，含S自然就高了），这两天在试低温球铁，要严格铸件质量，使用了兴业的纯磺酸低硫固化剂（不参硫酸），看了三批金相，均无此现象，所以，表面的灰铁化我觉得和固化剂关系很大，有个别异军深入的灰铁区，会不会和局部S浓度大、偏析或该部位气压等有关（只是猜测，具体原理不清楚）？供大家参考。还有就是董工最后提出的A氏体枝晶问题，一样疑惑！

castengineer

咀巴 发表于 2017-8-31 17:31
, L. s* b% d# v" n. q* A: S4 P其中有几张照片是我的帖子里的，正好这两天又在试制，之前做QT500-7非重要铸件，使用的是以前剩下的某厂树 ...

' c( |* K9 w! _, Z
. _# P/ ]! c4 h 是的.硫的表面影响.无可非义.原理很清楚.但异相的孤军深入.原理性要探讨.

铸造小狗

咀巴 发表于 2017-8-31 17:31
0 A2 G, m3 f7 x其中有几张照片是我的帖子里的，正好这两天又在试制，之前做QT500-7非重要铸件，使用的是以前剩下的某厂树 ...

$ R  i6 k% L7 E* c也就是出现了所谓的回硫现象，回硫区的水呈灰铁的凝固方式！

castengineer

铸造小狗 发表于 2017-9-2 07:20
也就是出现了所谓的回硫现象，回硫区的水呈灰铁的凝固方式！

! a/ v) p  d1 V( E% x1 R8 t
: X, b. H* e( M1 z0 t抛砖引玉----如不是铸件的表面的石墨异化.晶间与晶内偏聚或偏析要做重点考虑.如42楼的图解.

铸造小狗

castengineer 发表于 2017-9-3 10:44
2 @3 v2 [- j: z1 q7 L抛砖引玉----如不是铸件的表面的石墨异化.晶间与晶内偏聚或偏析要做重点考虑.如42楼的图解. ...

9 u7 O7 }! g$ N& K; ~晶内或晶间的偏析形成的机理又有哪些呢？

castengineer

铸造小狗 发表于 2017-9-3 11:34
晶内或晶间的偏析形成的机理又有哪些呢？

1 h' R9 B; b# V& `- r& j! v如典型范例,反白口的成因.硅的偏析,球铁的LTF区....当然不只限于此....

castengineer

回答坛友csr瞿的疑问:

7 `: h6 q2 ?' ]0 F: S"B化物没有发现"

7 N7 ~3 |. e# u# m硼在灰铁或球铁中.其形成铁碳硼的化合物,进而影响铸铁的性质.其最低PPM值是不同的.在这个PPM值以下.硼不会以单质状态存在于铸铁中.
. ~% [) r5 O' d  d
4 Z5 J1 Q* R  |  R; ]' \$ z6 t硼在周期表中是与碳相邻的元素，和碳、氮一样在α-Fe中呈间隙型固溶体。但是硼的原子直径（1.94Å）和碳（1.54Å）、氮（1.42Å）的原子直径比起来大得多。硼在α-Fe中的固溶度可以从铁-硼二元状态图了解，其最大固溶度为0.018%，所以是极小的。硼对γ呈-Fe置换型固溶体，，硼和氮、氧都有很强的亲合力，并能与硫、碳化合。硼和某些金属化合生成极硬的硼化物.
5 ?% _0 W9 x5 l
但这个最大固溶度为0.018%.由于我们的铸铁中非纯FE-B二元合金.则其PPM临界值会将低.亦会于铸铁中的元素形成BX化合物.就是这种化合物.影响了球墨外的铁素体晕圈的成长方式.而使铁素体化增强.
7 k1 b7 [) k/ l) {1 H
硼在铸铁中的影响.依据其含量的增加.会依照.固溶-BX-铁碳硼的化合物的顺序,影响球铁(灰铁)的性能.

笨—笨

我公司的小件外协给别人，QT500-7，也是上述问题,外协公司让我们给分析出主意，我们的建议是改进浇注系统，适当提高Mg，降低稀土含量，他们嫌成本高；我们没办法就自己生产了，都合格再也没有以上问题了。

xiaoxian1618

说个奇葩的事情，我这某段时间某品质的单铸试样总是性能有问题，后来怀疑是工人刷的石墨基涂料有问题，要求用锆英粉或者其他材质的涂料，试样换涂料后，问题一下子就解决了。
6 R) \/ K; g6 T! V5 E球化问题内部容忍的频率是1-2月出一次，那段时间周周都有问题，一下子怀疑到涂料上面了。

笨—笨

笨—笨 发表于 2017-9-5 15:10
我公司的小件外协给别人，QT500-7，也是上述问题,外协公司让我们给分析出主意，我们的建议是改进浇注系统， ...

! Q, Y% ^6 ^$ g) Y  z% h! s外协厂家的问题件金相

zjy95381

castengineer 发表于 2017-8-26 11:19
大家一起谈.把论坛人气提起来.因,只有我们现场工艺人员,才知过程与细节的所在及重要性..
从传统铸造理论和 ...

/ |/ W+ V) Z0 ]1 E赞成！说得好！

铸造小狗

可以认为，这是少数几个经典帖子之一！
感谢老董工的分享！

四方通行aaa

唉，早生几十年就能和各位大工大战300回合了，现在就默默学习学习吧~~

xiaozlt

castengineer 发表于 2017-8-31 21:32
是的.硫的表面影响.无可非义.原理很清楚.但异相的孤军深入.原理性要探讨. ...

" d& x2 O, n, \6 b图中发白的位置为灰铁区域，开始以为是球化孕育不良导致，看完帖子后才明白是反球化元素渗入。
( L" z( f$ X* D1 n" b帖子提到异军深入的灰铁区，我想我这个图能说明一部分问题，按我这个图来分析应该真是和局部气压有很大关系。连续几件都有表层石墨异化（没全部拍照），而且形状趋势都和图中的接近（都有红圈中那个位置的深入区），红圈部位因芯子的原因理论上比其他部位发气量更大，所以异化区更深入。
（PS：图片的上面为铸件浇筑时的最下面）

对照图片有仔细分析了下，前面分析的应该不对，这个形状应该是因为冷却速度不同导致的，图3中圈出来的才是渗入层中的异常球铁区，应该边角原因行成的快速冷却层形成的，但为什么激冷层为什么不是在最外面？而是在靠里面一点？想不明白了！

笨—笨

xiaozlt 发表于 2020-6-28 09:11
图中发白的位置为灰铁区域，开始以为是球化孕育不良导致，看完帖子后才明白是反球化元素渗入。
帖子提到 ...

这个厉害了，这件也不算厚大，这么严重色差存在，刷新了认知。