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楼主: 了无痕

[求助] 工作台面气孔

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  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-9-21 16:18:20 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-9-20 09:12
    0 _, u3 q& m( ?8 j7 z" n& o这个问题我14年在好几个企业看到过,帮他们解决了,现在又再现了。

    + |! @0 |7 s- l1 g! c$ }不要卖关子,说解决方法 否则就是举着奖杯的专家
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-21 16:37:17 | 显示全部楼层
    w94nyl 发表于 2017-9-21 16:18
    . U2 K: z7 `+ l; n0 I不要卖关子,说解决方法 否则就是举着奖杯的专家
    ; Z$ Q+ O3 D" m9 }+ q
    墙裂同意 ,“奖杯”也是自己说的,没见
  • TA的每日心情
    开心
    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-9-21 18:21:08 | 显示全部楼层
    是近来才出现的吗?出现的频数?
    ! o6 d3 W+ y+ P. [% n9 c
    " x/ U' V+ u% W1 r3 K( O; N哪些环节变动了?原材料(废钢)、增碳剂等有没有变?9 z1 T) A8 L" `6 A; H
    1 }2 m: M/ D% v0 V2 x5 X7 p0 O
    炉前操作工有没有变?) B  h" ?1 ~4 F! B, Y. R5 V
    . }, h$ ]9 c5 W
    ... ...  ... ...* b, C6 a; z5 r# h! |# X
    1 i- d2 p0 r: a
    总之,肯定在哪个环节上变了,才导致这样的结果,逐个排查吧,不要轻信下面的信息(主要怕掩盖真相,而起到了误导的作用)!
    * f# J/ h" z3 q! r
    : Q6 }9 g6 H0 ?5 t4 P# W原则同意,关于氮气孔的怀疑,且还怀疑出炉温度低了~
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    2019-2-6 20:31
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-9-21 18:55:30 | 显示全部楼层
    其实我们已经做了几个炉次,前几次都没问题,就这炉四个台面都有这缺陷,不知是何种原因造成的何种缺陷
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    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-9-21 19:12:35 | 显示全部楼层
    了无痕 发表于 2017-9-21 18:552 z) ^7 D. N7 G$ s9 Y7 b
    其实我们已经做了几个炉次,前几次都没问题,就这炉四个台面都有这缺陷,不知是何种原因造成的何种缺陷 ...

    * f" a+ d* }7 @3 }1 R那就更好办了,将前几次做没问题的与这炉产生问题的逐一对比,找出差异,这个差异就是变点!
  • TA的每日心情
    开心
    2025-7-19 10:57
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-9-22 12:58:02 | 显示全部楼层
    w94nyl 发表于 2017-9-21 16:18' i* o! K8 l: P1 N
    不要卖关子,说解决方法 否则就是举着奖杯的专家
    1 i( v+ p+ U4 @. P% M
    我认为是氮气孔!
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    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-9-25 11:58:05 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-9-22 12:58- j7 S5 }- k4 v  m- J) _
    我认为是氮气孔!
    ; L  k* e; T5 M' E
    说说解决方法
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    2022-4-18 07:56
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-9-25 17:16:42 | 显示全部楼层
    从图片看,铸件的总长度应该在3米左右,产生的部位应该在上箱,如果是氮气孔的话下箱应该也会有。产生的原因可能有2种,第一种就是上箱凹槽内的涂料没有烘干;第二种,如果烘干的话,应该是铁水流动太远导致最高点铁水温度较低,铁水氧化,可以更改工艺,改成从两头浇注。
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    2019-2-6 20:31
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-9-29 12:26:06 | 显示全部楼层
    13913366505 发表于 2017-9-25 17:165 @  P/ u0 o6 J6 Z2 W
    从图片看,铸件的总长度应该在3米左右,产生的部位应该在上箱,如果是氮气孔的话下箱应该也会有。产生的原 ...

    9 s9 |5 s5 N7 S0 K$ g% G4 h下箱
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    2019-9-18 09:59
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-10-5 15:22:27 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-9-21 18:21
    5 J4 z4 }! q) e% R- D" k8 Y" o是近来才出现的吗?出现的频数?
    2 V5 M% W) \' V# }) f, y8 l2 V
    : F7 z* \) A+ l: k哪些环节变动了?原材料(废钢)、增碳剂等有没有变?

    5 @1 g  h, g. V7 A陈大哥, 怎么这图片看起来感觉好像是孕育问题似的?
    : a) o6 X& ~4 O0 `' w, x8 h
    1 M8 v* A0 @. h5 c* Y: \当然,上面这么都水友说是氮气孔,我也没什么意见,毕竟我还很嫩
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    开心
    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-10-5 19:33:31 | 显示全部楼层
    simida 发表于 2017-10-5 15:228 ^$ T; J* E- l/ U4 ]8 S2 g: K
    陈大哥, 怎么这图片看起来感觉好像是孕育问题似的?
    1 Y: t, P4 X6 F# R+ k, v; z- Q, x8 P7 V4 O2 }1 m! J* I5 s% Q
    当然,上面这么都水友说是氮气孔,我也没什么意见 ...
    : `+ t% A. F" K* f
    虽然有点像是孕育剂所产生的问题,但特征还是不太像,孕育剂产生的孔伴有夹杂和氧化现象。
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    郁闷
    昨天 07:52
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-10-5 22:00:25 | 显示全部楼层
    了无痕 发表于 2017-9-21 18:55- O  @: {: ^8 \6 `2 c/ X
    其实我们已经做了几个炉次,前几次都没问题,就这炉四个台面都有这缺陷,不知是何种原因造成的何种缺陷 ...
    / m; E! J5 o6 T
    从人机料法环一个个的去找原因吧,肯定是有地方发生改变了
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-10-7 14:28:52 | 显示全部楼层
    请那位帮助几个厂解决此类问题的专家说下是如何解决这种问题的
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-7 16:36:08 | 显示全部楼层
    了无痕 发表于 2017-9-20 20:39- T( d- W* `+ T- }# f3 O- X
    HT250,远端有溢流冒口,浇注时远端垫高约15度
    / z- o  q+ e; }
    按照12楼老师说的方法就做就可以了!
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-7 18:23:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-10-7 18:39 编辑 - \* e& Q4 x9 y, R7 V# X

    8 \! X4 u+ A2 g* U- Q; r$ x+ E+ F气孔内壁光亮,浅表性,连片状气孔据多,应是氮致性混和气孔.0 ?' X  C9 ~- a& o. ~; Z
    谈几点看法:
    0 U: O# i6 V. }" e1 W1:铁水原料中的氮致气孔临界PPM值处于临界状态.
    8 P) Y% V) I) J) J( y6 Q2:树脂砂含氮量居高值.8 ~" K6 y: v# D+ y
    3:冷铁处置有问题.是否烘烤过.冷铁是否过石墨化.! `+ J7 K! r+ o' _) u. K/ u* [

    1 [9 o, p( w, V4 Q这三种原因中.任何一个原因.都不会造成这样严重缺陷.应是三种因素合力所致.真是房漏,偏遇下雨天.' ?  Z. S6 L( I' C% ^# D
      c. D( y- N; _% m, R
    按三个因素逐步排查.* x7 V, f$ n: s3 Q) R' h
    先从炉料查起.回检一下树脂含氮量.再规范化使用冷铁.
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