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楼主: 了无痕

[求助] 工作台面气孔

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-21 16:37:17 | 显示全部楼层
    w94nyl 发表于 2017-9-21 16:18: E# p4 g2 o3 ?8 {; ^
    不要卖关子,说解决方法 否则就是举着奖杯的专家

    + Q+ U: U, A- g* m墙裂同意 ,“奖杯”也是自己说的,没见
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-9-21 18:21:08 | 显示全部楼层
    是近来才出现的吗?出现的频数?3 l4 h, `" C' ~& K( Z/ ^' E: H$ T
    5 q. C7 K! \0 L: R2 m
    哪些环节变动了?原材料(废钢)、增碳剂等有没有变?
    . v6 [" H; c  N. H$ N* p  @7 B6 z9 R9 u
    炉前操作工有没有变?- E1 J: ]" e6 Z+ z$ y
    ) j8 @5 r0 D. A( g. G5 @
    ... ...  ... .../ O+ t4 z2 u# L3 g; A
    , @) G% s% t$ I" p( \6 q+ _+ |% |
    总之,肯定在哪个环节上变了,才导致这样的结果,逐个排查吧,不要轻信下面的信息(主要怕掩盖真相,而起到了误导的作用)!4 }1 A' @& Z) ^& K

    # Y/ p' e) z/ [8 H8 X  i6 T- x原则同意,关于氮气孔的怀疑,且还怀疑出炉温度低了~
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    2019-2-6 20:31
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-9-21 18:55:30 | 显示全部楼层
    其实我们已经做了几个炉次,前几次都没问题,就这炉四个台面都有这缺陷,不知是何种原因造成的何种缺陷
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-9-21 19:12:35 | 显示全部楼层
    了无痕 发表于 2017-9-21 18:55* U. B: C! u5 J6 ^  m
    其实我们已经做了几个炉次,前几次都没问题,就这炉四个台面都有这缺陷,不知是何种原因造成的何种缺陷 ...
    * s* Q( M8 D/ E
    那就更好办了,将前几次做没问题的与这炉产生问题的逐一对比,找出差异,这个差异就是变点!
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    开心
    2025-7-19 10:57
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-9-22 12:58:02 | 显示全部楼层
    w94nyl 发表于 2017-9-21 16:18; l4 o0 c, [3 t; R: N0 v8 t2 P
    不要卖关子,说解决方法 否则就是举着奖杯的专家
    0 j& O6 W7 ]9 q) a' R1 y6 |
    我认为是氮气孔!
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    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-9-25 11:58:05 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-9-22 12:58. g+ {5 |. O! |* j
    我认为是氮气孔!

    4 p7 J. P. N5 U$ e+ x说说解决方法
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    2026-2-11 14:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-9-25 17:16:42 | 显示全部楼层
    从图片看,铸件的总长度应该在3米左右,产生的部位应该在上箱,如果是氮气孔的话下箱应该也会有。产生的原因可能有2种,第一种就是上箱凹槽内的涂料没有烘干;第二种,如果烘干的话,应该是铁水流动太远导致最高点铁水温度较低,铁水氧化,可以更改工艺,改成从两头浇注。
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-9-29 12:26:06 | 显示全部楼层
    13913366505 发表于 2017-9-25 17:16
    * Z* F2 X3 m) M从图片看,铸件的总长度应该在3米左右,产生的部位应该在上箱,如果是氮气孔的话下箱应该也会有。产生的原 ...

      D6 ^* ?/ Z7 m9 _: l下箱
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    2019-9-18 09:59
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-10-5 15:22:27 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-9-21 18:21% y; ^/ _# I8 ^9 [8 M& w, a
    是近来才出现的吗?出现的频数?
    % ~2 ?8 f. m# f. ^0 L9 G) w8 j% B- S. p) a! X$ n( \$ ]
    哪些环节变动了?原材料(废钢)、增碳剂等有没有变?

    2 T5 o, L2 ~% s5 j陈大哥, 怎么这图片看起来感觉好像是孕育问题似的?7 p, r9 e2 J' X2 b- ~; G
    ! N: w% s7 E$ N; T
    当然,上面这么都水友说是氮气孔,我也没什么意见,毕竟我还很嫩
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-10-5 19:33:31 | 显示全部楼层
    simida 发表于 2017-10-5 15:22  q% z& I+ T8 U4 N7 S; O
    陈大哥, 怎么这图片看起来感觉好像是孕育问题似的?
    * {9 R; |4 P% L: _! ^& D( P. d4 Z# ~
    . B* l* X2 ~6 w) Z1 i* u8 h- s) @当然,上面这么都水友说是氮气孔,我也没什么意见 ...
    7 a4 S4 x  [$ `1 Q8 ~; ^  z; d3 Z/ N
    虽然有点像是孕育剂所产生的问题,但特征还是不太像,孕育剂产生的孔伴有夹杂和氧化现象。
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    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-10-5 22:00:25 | 显示全部楼层
    了无痕 发表于 2017-9-21 18:554 g: ?. v- ]0 t! i  \
    其实我们已经做了几个炉次,前几次都没问题,就这炉四个台面都有这缺陷,不知是何种原因造成的何种缺陷 ...

    9 {( D8 g, D0 q! R- x8 V从人机料法环一个个的去找原因吧,肯定是有地方发生改变了
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-10-7 14:28:52 | 显示全部楼层
    请那位帮助几个厂解决此类问题的专家说下是如何解决这种问题的
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    2025-7-19 10:57
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-7 16:36:08 | 显示全部楼层
    了无痕 发表于 2017-9-20 20:39
    # {! {! w$ }8 D  v2 hHT250,远端有溢流冒口,浇注时远端垫高约15度
    % ?  p" i% _7 ]2 B, o1 I! X% c# P' M' B
    按照12楼老师说的方法就做就可以了!
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-7 18:23:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-10-7 18:39 编辑 % t2 ~& [, _# `0 H& {+ h0 `7 }6 A
    6 ~1 T+ }7 e& m) f8 S
    气孔内壁光亮,浅表性,连片状气孔据多,应是氮致性混和气孔.3 a( k. E2 X( N' f8 i
    谈几点看法:/ J% q6 D+ A; E0 `" O  k# b
    1:铁水原料中的氮致气孔临界PPM值处于临界状态.
    5 x6 L) K+ P( ?' u, ]2:树脂砂含氮量居高值.
    ) @; w/ ~" o( K- C- V; ^5 f3:冷铁处置有问题.是否烘烤过.冷铁是否过石墨化.+ {3 `% v5 k! E- [, u

    : C* R' N4 P4 @. L- d这三种原因中.任何一个原因.都不会造成这样严重缺陷.应是三种因素合力所致.真是房漏,偏遇下雨天." t( G. G- Y+ U: R, f' D
    , V% C: N- |2 |( h* a
    按三个因素逐步排查.
    & y) g3 I! M' q! f8 P' g先从炉料查起.回检一下树脂含氮量.再规范化使用冷铁.
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