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楼主: 了无痕

[求助] 工作台面气孔

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  • TA的每日心情
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    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-9-21 16:18:20 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-9-20 09:12
    0 }% i+ G* X  A8 v这个问题我14年在好几个企业看到过,帮他们解决了,现在又再现了。
      E0 w8 P: x" Y! Q( k, V! |% Y6 d
    不要卖关子,说解决方法 否则就是举着奖杯的专家
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-21 16:37:17 | 显示全部楼层
    w94nyl 发表于 2017-9-21 16:18
    ( N5 V" e. i) C, Q  }不要卖关子,说解决方法 否则就是举着奖杯的专家
    2 C9 C- F. p. J0 Y
    墙裂同意 ,“奖杯”也是自己说的,没见
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    3 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-9-21 18:21:08 | 显示全部楼层
    是近来才出现的吗?出现的频数?
    : F0 l: z" s; r0 J: Q0 ]- x6 j" A: a1 H9 _5 X: \) O' g  ^( y8 J
    哪些环节变动了?原材料(废钢)、增碳剂等有没有变?
    4 i9 ]/ {; q$ N) y7 w
    5 B* g& G9 l; `+ d  N& ]炉前操作工有没有变?
    . c, `8 @5 L9 }6 o  x9 [
      u+ i6 l8 s5 t3 \! N... ...  ... ...9 M' ~) i3 `; i) y
    4 B+ J. Y- x* e6 ^, b' s
    总之,肯定在哪个环节上变了,才导致这样的结果,逐个排查吧,不要轻信下面的信息(主要怕掩盖真相,而起到了误导的作用)!
    % ~* G3 d5 J6 S/ f) J/ a9 X
    + R& v4 O+ j/ h& ?1 k$ T5 A. ~原则同意,关于氮气孔的怀疑,且还怀疑出炉温度低了~
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    2019-2-6 20:31
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-9-21 18:55:30 | 显示全部楼层
    其实我们已经做了几个炉次,前几次都没问题,就这炉四个台面都有这缺陷,不知是何种原因造成的何种缺陷
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    3 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-9-21 19:12:35 | 显示全部楼层
    了无痕 发表于 2017-9-21 18:552 ]; \* [: M& Y1 V% `
    其实我们已经做了几个炉次,前几次都没问题,就这炉四个台面都有这缺陷,不知是何种原因造成的何种缺陷 ...

    - J5 |6 h, J$ k2 [那就更好办了,将前几次做没问题的与这炉产生问题的逐一对比,找出差异,这个差异就是变点!
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    2025-7-19 10:57
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-9-22 12:58:02 | 显示全部楼层
    w94nyl 发表于 2017-9-21 16:184 ?  O% w' @4 J4 C7 A2 N
    不要卖关子,说解决方法 否则就是举着奖杯的专家
    & `+ ?5 K9 r8 H! ?1 S+ K2 H
    我认为是氮气孔!
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    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-9-25 11:58:05 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-9-22 12:58
    3 F) O- t1 Q7 B3 e) f8 ?我认为是氮气孔!

    ) n1 z: o& |% @) ^! h说说解决方法
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    2026-2-11 14:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-9-25 17:16:42 | 显示全部楼层
    从图片看,铸件的总长度应该在3米左右,产生的部位应该在上箱,如果是氮气孔的话下箱应该也会有。产生的原因可能有2种,第一种就是上箱凹槽内的涂料没有烘干;第二种,如果烘干的话,应该是铁水流动太远导致最高点铁水温度较低,铁水氧化,可以更改工艺,改成从两头浇注。
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    2019-2-6 20:31
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-9-29 12:26:06 | 显示全部楼层
    13913366505 发表于 2017-9-25 17:16
    7 y# t3 l! e0 o& L: b- c( v从图片看,铸件的总长度应该在3米左右,产生的部位应该在上箱,如果是氮气孔的话下箱应该也会有。产生的原 ...
    $ M( c8 D! |1 P8 G2 L, j5 D5 s, v) b
    下箱
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    2019-9-18 09:59
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-10-5 15:22:27 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-9-21 18:21
    3 J5 P0 O7 @5 {! C1 E1 `0 {$ v+ c是近来才出现的吗?出现的频数?
    & J6 J, Z6 N9 W5 d3 A$ g6 T6 e9 p  j4 c0 D& P0 m# M- V- l, t
    哪些环节变动了?原材料(废钢)、增碳剂等有没有变?

    * P# U/ p  f+ N5 r3 _" h9 G, q# ^+ Z# r$ H陈大哥, 怎么这图片看起来感觉好像是孕育问题似的?
    4 u) p* {3 w" ]4 S: V; A. t
    ' u1 k. F4 [1 K% t7 Y2 V8 z8 `当然,上面这么都水友说是氮气孔,我也没什么意见,毕竟我还很嫩
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    3 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-10-5 19:33:31 | 显示全部楼层
    simida 发表于 2017-10-5 15:229 [) D  l5 |5 ?; R5 ^
    陈大哥, 怎么这图片看起来感觉好像是孕育问题似的?
    % r. d# \% a9 n
    ) m. E9 O& [' N: L- i* E当然,上面这么都水友说是氮气孔,我也没什么意见 ...

    1 e. y) S0 M, t4 g' c虽然有点像是孕育剂所产生的问题,但特征还是不太像,孕育剂产生的孔伴有夹杂和氧化现象。
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    郁闷
    昨天 14:05
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-10-5 22:00:25 | 显示全部楼层
    了无痕 发表于 2017-9-21 18:55+ M' h" `) D) J8 P8 |
    其实我们已经做了几个炉次,前几次都没问题,就这炉四个台面都有这缺陷,不知是何种原因造成的何种缺陷 ...

    5 N5 E6 t  o  |/ L从人机料法环一个个的去找原因吧,肯定是有地方发生改变了
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-10-7 14:28:52 | 显示全部楼层
    请那位帮助几个厂解决此类问题的专家说下是如何解决这种问题的
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    2025-7-19 10:57
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-7 16:36:08 | 显示全部楼层
    了无痕 发表于 2017-9-20 20:39% G& s0 x) @8 B) k
    HT250,远端有溢流冒口,浇注时远端垫高约15度

    / I: J5 N. s' m; q* Y* v& N按照12楼老师说的方法就做就可以了!
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-7 18:23:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-10-7 18:39 编辑 + I+ f# j% n8 z! A$ K( \

      Y; |) t, u* Z7 K- Y+ y气孔内壁光亮,浅表性,连片状气孔据多,应是氮致性混和气孔.
    ' c" s: T7 D2 c. N' ]谈几点看法:
    , W- k9 K- q7 u6 C1:铁水原料中的氮致气孔临界PPM值处于临界状态.
    ! ]- a# R) ~$ A) N6 [2:树脂砂含氮量居高值.) |6 o; s0 O& X( D( s1 w; U, W, G
    3:冷铁处置有问题.是否烘烤过.冷铁是否过石墨化.
    5 C' J7 a+ H7 N/ }8 ^! o! R* y$ \: S: r
    这三种原因中.任何一个原因.都不会造成这样严重缺陷.应是三种因素合力所致.真是房漏,偏遇下雨天.8 c8 i0 ^$ K% o' s3 G+ ~! `
    6 a8 ]5 x) z; I; l1 Q, c1 r$ u0 |
    按三个因素逐步排查.! |5 j% C* Z( g: ~* s- K9 H; @1 m8 j
    先从炉料查起.回检一下树脂含氮量.再规范化使用冷铁.
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