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[交流] 一种比铜合金耐磨几十倍的铝基合金

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    开心
    2018-12-19 20:43
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-19 09:39:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    一种比铜合金耐磨几十倍的铝基合金' |& E, Y  S$ X- C
    一种高强度高耐磨低膨胀系数的铝基合金
    , g  [8 j4 W; K0 o0 T" l                                  发明专利号:20161025918950 g+ C; B5 p+ x6 @3 ]( v5 v1 O" A& B
    金属铜是一个国家的战略资源,中国是一个铜资源较少而年消耗量巨大的国家。特别近几年来,我国的制造行业的发展速度提高,我国铜及铜合金的消耗量也急剧增加,国外大批量铜材借机进入我国市场,铜的价格也日渐攀升,然而铸造铜合金普遍存在高耗能,污染环境的问题,铜合金生产成本也随之提高,导致企业生产成本加大,在激烈的市场竞争中一直都是无可奈何的选择。世界各国都在研发寻求综合性能好,性价比高的新型合金材料来替代铜合金,针对此状况我工厂积极研发新型替铜材料
    . F9 n0 i! V6 b/ @目前国内在很多机械制造行业中所使用的耐磨件大多为锡青铜,牌号为ZCuSn6Zn6Pb3、ZCuSn10Pb1、ZCuSn10Pb5等。1 \# V4 O8 K! A+ A. G3 Z7 A# N: s8 ?
    本发明经过多年的研发试验,并在权威机构进行了一系列的检测,整理出一套全新的铝基合金配方,独特的铸造工艺以及多样化的热处理工艺,可大范围内替代价格昂贵的铜合金,其耐磨性是铜合金的几十倍。(详情可参考相关检测报告)广泛应用于制造轴套、轴瓦、螺母、蜗轮、滑块、导轨等机械配件中。
    : W1 f7 A! v' {6 y( l7 ?3 S合金配方及铸造调整:以铝为基础添加Zn、Cu、Mn、Mg等多种金属元素,采用添加多种的添加剂对合金进行细化球化,排气除渣净化金属液体。
    / ?" y( s" Z4 g. V5 J采用多种铸造方式获取不同强度的铸件。
    1 h* e. |5 \/ v; D: q热处理创新:由于合金铸造方式的不同,合金的致密度会存在一个变量,高强度铸件具有相应的内应力,对毛坯要进行不一样的热处理。也可以对合金的膨胀系数进行优化,从而获得高强度、高硬度、高塑性、高耐磨的技术性能。+ {5 ^  C) g5 V0 w
    该合金铸造性能优越:/ b- U. \5 H, j) S! h
    可重力浇铸(砂型、金属型)7 T: Q- P9 O4 Y7 m8 _( u
    压铸(立式压铸、卧式压铸)
      }7 a( ]3 O% \6 }' a  v连续铸造(管材、棒材、板材、异形材)( g% p4 n! ^/ b& z
    液态模锻(结构复杂件,高标准配件)+ `8 T' o! h) y1 P# m, H, b
    与青铜相比, ], c/ `9 S* [) ?- s0 s5 X  j
    1.强度、硬度和许用压力超过锡、铅等青铜,许用速度相近。完全能够满足轴瓦等独立减摩耐磨零件使用条件的需求。
    + ?& I) c1 L4 [2.对润滑油的亲和力较强,自润滑性更好,加上其冶金特性(熔点低,不易与钢轴发生冶金结合),因此使用中抗粘着性强,减摩耐磨特性更加突出。
    ! o4 w( O6 f1 D1 C; m% ?/ e, @6 A9 Y3.摩擦系数低,磨损小,因而使用寿命更长。同等使用条件下,一般在铜瓦的数十倍以上,从而降低了配件的采购成本。! x$ [- u7 R9 k6 \9 T' l: P
    4.热导率大(λ=125),散热快,磨面温升慢且低,对配对摩擦有更好的保护作用。
    - `: |! f* |* X0 y/ }5.材料密度低(ρ=4.8g/cm3),产品质量轻,安装、维护更加容易、方便。
    . ?, J! i" f5 q- O& J& ^" ]% q# `6.具有较高阻尼特性,减振抗噪。8 |7 V9 I# `2 ?0 b3 W& Z, y' g. r/ w
    高强度铝基合金具有以下特点:
    & _. e- k- m( B1 p5 j" t高强韧性                      顺应性、嵌藏性、减震性、自润滑性、机加工性好1 r  q5 ?- l  n6 c5 [
    高耐磨减磨性,摩擦系数低      比重轻、转动惯性小
    ; W- ?$ R5 t. N- ?2 p0 ~  X高强度                        可焊接、耐腐蚀
    , ?# W5 W- Z0 M) I8 B高硬度                   无磁性、无火花、噪音低
    : W: j. g) U* g% }3 D9 {; b3 S% y高致密度                      防抱轴、散热快  Q( b5 w9 A' x5 R6 w
    高性价比、使用寿命长          可电镀、可喷涂
    9 }% C# p5 R7 P5 w0 q' \* A' E, h) M
    应用范围广泛:! u9 U5 b- l  j, A0 v' _, o
    采用铝基合金制造的轴瓦、轴套、蜗轮、滑板、丝母等系列减摩产品,可在锻压设备制造行业、数控机床制造行业、减变速机制造行业、重型矿山设备制造行业、工程机械制造行业、柱塞泵行业中得到应用。9 T, z' l, U1 c" |) r
    以下介绍铝基合金在几种行业的应用前景:
    8 b. @4 `: X+ k1 G! |. |  m4 |/ E一 轴承座' c! `, r8 q9 G! M* a4 `0 V
    轴承座中的滑动轴承座,外壳为铸钢或铸铁,内部装配铜合金轴套、轴瓦。产品结构简单,生产工艺简单,国内生产企业很多,仅江苏响水县生产轴承座的企业就有四五十家。,国内的生产企业就更是数不胜数。国外也有数种品牌在中国销售:日本NSK、瑞典SKF、美国TIMKEN、德国INA等% g5 l; Y5 X. Y8 {
    滑动轴承正在很多应用中替代滚动轴承,和滚动轴承相比,滑动轴承具有承载力高,抗震性好,工作平稳可靠,噪音小,寿命长等特点。广泛应用包括泵、工程机械、水利工程、农业、输送设备和建筑机械等许多领域。市场需求量大,而且很大。0 L; J9 A' K5 o! G
    如何创造国际大品牌的轴承座,首先要能生产出高品质的轴承座产品,这是最重要的也是最根本的。- a0 V, X5 D& C* o% h' _+ t  F
    如果用本发明的铝基合金材料替代铜合金,第一成本降低,第二使用寿命可保证三倍以上,在竞争激烈的市场中,可以拼质量,拼服务,可以拼价格,在适当的时候可以拿国外品牌的轴承座和我方的轴承座,在同压力、同温度、同转速、同时间的环境中,进行实际试验对比,拿出真实数据,打造国际最好的滑动轴承座。$ k9 j9 P& `) N& y
    二 机床设备上的应用. o% F( Y+ ~# u- w1 G1 e6 c. I
    在目前国内机床行业中,竞争非常激烈,要在市场中站住脚,必须比价格,比质量。
    # Q5 G# T( y8 f  r1 Y% r1 L6 }/ N本发明的铝基合金,可制造:
    . }0 c+ b# Y6 K+ N- n8 ?6 f/ o车床:蜗轮、螺母、花键套、减振齿轮、轴套。
    $ {8 g& k# R3 t; L* e; D磨床:上下支承块、蜗轮、锥套、轴套,螺母等# S  ^# v! j# \* \1 O3 M; f& l( s
    锻压机床:螺母、蜗轮、导轨、导套等; b' X, i! z5 j
    数控立式车床:滑动螺母、横梁升降螺母、蜗轮,横梁提升蜗轮等# N) R- q- p0 ]/ Z; n/ N
    滚齿机:蜗轮、分度蜗轮、耐磨环、垫圈、轴套等- h$ o+ _" I- P
    数控落地卧式铣镗床:蜗轮、螺母、镶条、导轨板、液压油腔板、轴套、油腔板压板等。
    0 Z+ G' N. V0 o三 油泵配件1 j! b4 M0 @6 e
    本发明铝基合金经过两年时间,与美国某大型油泵企业挂钩,制造了油泵缸体,原缸体需要粗加工、烧结、精加工的生产程序,其中的烧结成品率达不到100%,经常出现缸体内的铜套脱落,每年赔偿就二百多万,使用本发明铝基合金直接铸造一体化油泵缸体,一次性加工成品,不存在烧结脱落问题,在试验台连续工作半年后,完全达到中压使用要求,现已备案。
    $ b2 U' H% I7 h+ R试验成功后,与中国油泵之乡江苏启东数个单位进行接触
    ! j* n2 F% P2 o( ?, ^一 替代原有铜套,已通过破坏性高压试验,耐磨性及强度完全符合要求。( b4 X* e9 z) }
    二 铸造一体化缸体,已通过检测,完全符合使用要求。) P' D+ j/ m! u* {# V* Q1 b* u
       油泵的生产企业在国内有数百家,其生产规模大小不一,但铝基合金一体化缸体的生产,唯独我方一家,其市场之大可想而知。
    + R7 q1 J, m+ ]' W; @; n四 履带式车辆(如:坦克,推土机,挖掘机等)
    ( s! |+ X: }0 [, [) q3 ?* m' D  履带式车辆行走部分的导向轮支重轮,内部有一个部件叫铁套合件,在铁套内部压入铜合金套或双金属套,双金属套的内层也是铜合金,而铝基合金的强度和耐磨性要远远超过铜合金,试想一下,假设坦克行走10000公里就要更换耐磨轴套的话,用了铝基合金轴套,哪怕是三倍寿命,也大大提高了军事战斗力,也节省了大量的维修更换费用,为我国的国防工业做出一定的贡献。) J6 N* ]" q: a" m- B
        由于本发明铝基合金的铸造性能优越,可实现大规模连续铸造,生产出各种规格的板材、管材、棒材以及异形型材。* i  f) K, S9 K" I
    板材可应用于耐磨板、耐磨轨道等,管材可制造轴套、螺母、耐磨圈等,棒材可制造耐磨块……
    ' ^$ ]+ C& r: B: I3 _% [3 f4 ~- C本发明铝基合金可以达到高硬度HB180,其断裂面致密度很高,如高碳钢的断裂面。也可以硬度低,韧性好,如铆钉一样卷边。材料的配比、铸造工艺和热处理可因产品的需要而调整,确保达到使用要求。; h) o" w& r% x& \1 n9 q
    铝基合金在价格和质量方面,可完全在某些领域替代铜合金,其市场潜力巨大,期待您的关注与支持!
      t4 @4 |, h; E' h  M1 ~$ b9 D5 }( ]. Q3 N
                                              发明专利号:2016102591895
    # K% d% M! O8 a/ R' A9 Q专利人:程鹏
    ; W5 i7 N; V3 Y! q/ Y0 X联系人:陈培余13814468642
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-19 10:30:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-10-19 10:42 编辑
    4 V+ I9 V. B7 e* z  I" J/ J% z0 j% Y
    1 E+ c( |- g0 l. K3 p+ v"使用本发明铝基合金直接铸造一体化油泵缸体"
    , |, M4 R6 n# \
    6 b$ X8 d4 b0 f
    4 o+ m3 h# Z* w' }; p( v  M2 R" \专利可以报----很可能是悬浮铸造.有如论坛的一个贴子---含6.5-6.7碳量的球墨铸铁.也是专利." R3 N, v+ m8 Y2 ~( M+ W
    # N, d' V! H/ O, Q8 n
    30多年前,日本这样的实例很多.国内也有案例.只能报专利.如不,应当报发明.因为它颠覆了铸造铝合金的制造的传统工艺.
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-19 20:43
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-10-19 11:01:06 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-19 10:30
    : C$ V6 q" @: Z: c- w"使用本发明铝基合金直接铸造一体化油泵缸体"

    6 e) y6 d' q( j! p$ Y( J5 [* `3 d新的发明专利,我参与一起开发市场,我觉得不错哈
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-19 11:40:57 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-10-19 11:01
    3 u, J, y) g) `' Y新的发明专利,我参与一起开发市场,我觉得不错哈

    " x4 f* Y5 v# F. j恭贺陈工!
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    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-10-19 14:39:45 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-10-19 10:30+ Q4 D' {+ ?. w/ c5 s
    "使用本发明铝基合金直接铸造一体化油泵缸体"
    # U8 j# Q) i/ y6 z6 i1 J
    董工分析的很有道理,前一段时间我们还谈到类似的事~
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    郁闷
    昨天 07:52
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-10-20 02:05:17 | 显示全部楼层
    东西看起来很好,可能部分场景需要实际使用测试,如果装机测试良好,这项技术的发展前景会很好3 @, K, M% }( k! y: b
    来自苹果客户端来自苹果客户端
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-10-20 05:49:10 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2017-10-20 02:05
    0 B9 C% M' t' ^- A5 n+ i东西看起来很好,可能部分场景需要实际使用测试,如果装机测试良好,这项技术的发展前景会很好1 j4 T) s% Y! W0 H0 @5 t( ^, ^
    ...
    & w6 T" n' a: R# z
    已经部分使用和测试,效果很好
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-20 20:25:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-10-21 08:37 编辑
    ( R8 S/ s8 y6 ?! N% B
    + |4 R" u6 k7 V, P! g这是铸铁悬浮铸造的实践图片.
    9 l. f' E( _. ^" o
    / r3 E8 S' z9 Q& \! U" g( b; Q; R谈几点看法.* i5 M  N$ S0 i, k; P& @9 O, [7 i
    楼主所谈如是悬浮铸造:6 P  I4 }" `% a# p: g# |9 m: |
    1:这种铸造没有囊括各种铸造方法的能力.也没有如楼主所谈的那么高的性能.由于悬浮铸造的本体金属合金液体与填入粒子的物理特性相差很多.所以就对铸造方法和铸件冷却速度,对添加不同粒子时有各自不同的要求.* I6 |" z; [9 y$ _, q8 @
    2:对于基体合金中的添加粒子,均为高硬度耐磨物相.这就对铸件的加工有特殊要求.对铸件结构也有要求.也不会如楼主所谈.此合金无所不能.* a/ ?1 i7 x6 _
    但按楼主所谈."材料密度低(ρ=4.8g/cm3)",不是悬浮铸造.这种铸造有很高的工艺性能要求.
    0 X# G& C8 F3 l8 [0 r0 G  p# c5 t& X8 y! V0 y
    3:材料密度低(ρ=4.8g/cm3),这应是类如标制的铝-锡-铜轴承合金的比重.* ^2 Y3 t) w- r9 f
    如像楼主所谈的性能.国家有铝基轴承合金标准.也就是在这基础上,改进.报专利那是可信的.1 ~% a( }' X! K
    但应用范围,由于轴承合金的铸造性能和成本(约25元/KG)被约束的一面.此铝基合金也不会无所不能.
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    2018-12-19 20:43
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-10-21 05:59:33 | 显示全部楼层
    谢谢,我精通铸钢件,铸铝还在学习之中
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-10-21 08:59:21 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-10-21 18:40 编辑
    & D! V* z8 F- F3 a' [
    8 C( Z9 y2 B* \* n. o. |如是类如此类合金,铝在锡中的溶解度仅为0.6%,两液相在液相线以上是呈比重差异很大的混液状态,.在液相线温度以下,.结晶过程,基本是以固-液相两混相状态存在.这就使合金在结晶过程中,比重偏析很大.......楼主所谈的可实用的造型方法.适用范围.是要大打折扣....../ J  _1 c6 A% Y- R( W' w
    这种论述.如在论坛里发贴.还望适当修改为好.
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