TA的每日心情 | 开心 2018-12-19 20:43 |
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签到天数: 193 天 连续签到: 1 天 [LV.7]常住居民III
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发表于 2017-11-15 21:24:50
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常见的缺陷产生原因" }& a, i N0 R- V3 n
气孔分四种:侵入气孔,析出气孔,反应气孔,卷入气孔。* o0 J; o/ O, |: }( o! L0 m
(1)、侵入气孔:尺寸较大,孔壁光滑,表面氧化,多数量梨形或椭圆形,位于铸件表面或内部;3 b* f( ^6 y1 f% k" e9 I7 J
(2)、析出气孔:多是细小的,呈现圆形,椭圆形或针状,分布在铸件整体或一部份;内壁光滑而明亮;' f9 b9 D1 q9 h' O9 }
(3)、反应气孔:位于铸件表皮下,有的呈分散状的针形孔,有的隐藏在铸件上部上半百夹渣;
, i; Q# T0 u' i! q' W(4)、卷入气孔:浇注过程中,液态金属由浇注系统或型空卷入气体所造成气孔。
( L I0 B- k' N% e9 g+ v6 W' {: d1 L" O, F
气孔产生的原因:) S7 k1 a' }, N
在常压下,凡是增加金属中气体的含量和阻碍气泡逸出金属表面的因素,都可能促使铸件产生气孔。生产中的原因有:
( p3 J7 S6 P+ R) P! K4 T! p* @: K一、铸件结构方面的原因:1 g, e( B) y" x$ c
1、较大平面铸件,浇注时处于水平位置,液体金属中浮的气泡到达平面时,往往因不平面阻挡不能上浮,如表面已经凝固或气泡不能通过型芯壁逸出型外,将产生气孔;
% a0 L- }' ] K0 t: T* _+ y( U6 d2、铸件壁较薄,浇速较快,气体压力高而引起沸腾;# L. q: y& B2 h- ?! u2 u0 S p! c, ?
3、铸件凹角处圆角半径太小,容易产生凹角气孔。
2 v9 x o6 H9 n# k1 X/ Q( N* k( t二、合金冶炼方面的原因:# B* b G- p4 z* p
1、金属炉料质量低劣,表面严重氧化,带有油污,表面多孔,杂质太多,厚度太薄,的金属材料,使溶炼的液体金属的气体和金属氧化物含量过多,容易使铸件生气孔;
. P# i7 `8 T' u9 M, h7 f6 q# i+ i2、炉料潮湿;$ v! W9 z, W" `5 d9 o& _
3、金属炉料尺寸太小或太松散;) `( S" A4 S8 F
4、冶金过程中控制不当,脱氧不完全,或不定加入量不足,铝锭上浮部份进入炉渣导致实际上用来脱氧的铝量不足;# p) d: a$ x# p: {+ C8 b; ]
5、熔炼过程温度控制不当,钢水温度太低或钢渣太高;
, p( R6 |% X( C$ ?1 {5 U' S9 Y6、炉壁、出铁槽、浇包未充分干燥;& O3 d* |; U! s2 _& b% t$ [5 j
7、炉渣控制不良;
, i" j, R% d" Z9 ~8、熔炼时间太长;
; Z, t7 M; L* a4 ?, N" ?9、合金化学成份不合格。
$ g) D. y+ F( u$ s1 W8 R' y, u三、工艺设计方面的原因:8 |( O' O8 W! H, _5 ?5 |
1、芯头设计不良;3 E6 {7 [3 l! m
2、芯头间隙过大金属流入排气堵塞;
! j X- S# @2 E6 {3、砂箱高度太低,静压力低;
( b1 A* W4 y6 W- G9 G N3 ^4、浇注系统形成或选择不正确。' s5 ~% B6 N) [3 m$ b4 k. T' E
高大铸件采用顶注,落差大,冲击、飞溅,单纯浇注,上部较早凝固,阻碍液体排出;& l+ u% \0 H' ~$ {
5、内浇口位置不合理;- v( a; K% ~7 O7 P3 m
6、型腔排气不畅,冒口太少或出气孔太少。: ]- M0 D% u, d- X
四、型砂、芯砂、涂料方面的原因:
5 I6 u. T2 T' d2 h1、型砂或芯砂,透气性差,砂粒太细粘土含量太高;7 Z" ?6 ]# Q& D6 O
2、型砂的水分含量太高;; f/ V. A5 f' I# e
3、型砂的耐火度太低(型壁发生严重浇注,致使透气性下降)- `" r, `/ B" l! y* A. I. N9 |
4、型砂中发气,物质加入量太多;
, ]. H4 |" X" z% K0 `5、涂料中发生物质加入量太多;
5 Z( x, k) V# \8 K, ^: W6、涂料选用不当。
9 r2 W. B }! ~五、造型和造芯方面的原因:" Y) ^4 L0 R) E o: w+ E
1、砂芯浇有做出排气道或排气不合理;+ ?: g5 R5 `2 g7 h2 c% E# _7 b
2、砂型、芯、冷铁、芯撑等温度相差太悬殊;
3 F: T! v( ]) {. M0 v& h% b3 k3、砂型没彻底焊干或返潮;
; _' H) V H1 @& n- R4、冷铁或芯撑没有焊干表面生锈或沾上油渍;
& l$ h3 F, \4 y, ]6 k" W5、砂型或砂芯局部紧实度太高,透气性太低;
6 m2 y7 P, m; h) L$ q9 c! W- s2 u6、浇注原因产生卷入气泡,通常先慢,后快,再慢的浇注方法。" r/ U0 Y% Q9 v- Z A* a: g* @
自己对照着看看啊 |
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