TA的每日心情 | 开心
2018-3-18 07:14 |
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签到天数: 752 天 连续签到: 1 天 [LV.10]以坛为家III
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发表于 2017-12-7 21:23:53
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我见过要求800的---那可是全铁素体了.超过九豪米壁厚.很难达到的.+ @( \ }: z8 A9 R+ b( U
试验证明.:
2 d9 z! j, m) b; e* [3毫米壁厚,可达700-900个球.
, P3 D/ h$ _- W8 m j6毫米壁厚,可达400-500个球.$ U! E( c. i) o
9毫米壁厚,可达250-400个球.8 z9 c+ U. b8 Q
以上,均能达到无白口.3 Y8 f. C# {! ^) d) a: p
但这个试验有个前题.要高的SI/C比.锰0.027的情况下.在水玻璃砂的铸型中铸出的试块.9 |9 {; a7 l) L( d
在另一个试验中,在金属型铸造中,在SI达到4.75%,可得到全铁素体试样.试样直径15mm.含锰0.029球数900-1000.
( ^1 i* v1 d/ s也就是说,在通常的工厂实践中.我们制造球铁的惯例和原液铁水中的初始晶核和通常的硅铁孕育方法.已经满足不了客户要求.也就是说在通常的球铁金相中,经常看到大球和小球占视场比率均很高的现象.% b* q) K/ m( `) v+ D
要改变原铁水中的晶核数量.这就用把铁水的预处理.来提高灰.球铁的初始晶核的要求提了出来.: X: Z* ?) m3 K0 o- K) V( ~* n
一个坛友,使用冶金碳化硅（SiC≥98%），缩短石墨长度，在铁水形成长效、稳定的核心，以此保证促进A 型石墨形成、石墨长度的稳定性.在孕育后试块
0 z5 e) K3 @: |9 _7 J达到 2级石墨5%. 3级石墨30%.4级石墨50%.5级石墨10%.其它5%的良好效果.0 x4 U' C" F2 @ }+ M
150mm*150 mm *460 mm 试块+ A# v/ l7 D9 Q4 f, S) Q7 f* q' t
可见.如果没有预处理过程.要在这样大的试块.取样位置在试块表面交叉尺寸37.5X37.5的位置是很难想象的.球铁也是如此.
7 y" ^+ U* C1 W, S铁水的预处理.应当提到正常生产过程中来.打破原来制造球铁的惯例和原液铁水中的初始晶核和通常的硅铁孕育方法,是事在必行的一件事.7 K2 o; k7 D" N3 R- _ E
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以上是我的看法,希望大家斧证 |
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