沙钢创新能源环保管理取得新成果综述【转帖】

老翻砂匠

      今年初以来，沙钢集团坚持实施“创新驱动、环保优先”发展战略，紧紧围绕“建设精品基地，打造绿色钢城”的总体目标，进一步强化和创新能源环保管理系统，全面提升节能环保指标水平。

　　沙钢集团本部的“绿色账单”显示，今年1月～11月份，吨钢综合能耗为570公斤，吨钢耗用新水为3.39立方米，煤气回收利用率为99.5%，吨钢二氧化硫排放量为0.49公斤，吨钢颗粒物排放量为0.35公斤，均达到历史同期最好水平，主要节能环保指标名列全国同行前茅。

　　沙钢多年来坚持不懈开展节能环保创新工程，累计技术改革投资超过60亿元，实施了150多项节能减排和大气治理集成创新工程，荣膺“中国环境保护示范单位”“全国钢铁行业环境保护清洁生产先进企业”“国家能效管理四星级企业”“江苏省清洁生产先进企业”“江苏省循环经济建设示范单位”等称号。

　　今年初以来，在钢材市场阶段性回暖的情况下，沙钢在强化节能减排，深化环境保护，推进资源综合利用，实现挖潜增效方面做到思想不松，力度不减，步子不停，特别是在节能环保降本增效的管理体制机制上进一步突出重点，不断创新，显示了以下三大特点。

　　创新绿色管理机制

　　强化环境监控检测

　　沙钢集团董事局主席沈文荣始终认为，节能环保就是先进生产力，绿色环保行在路上，必须常抓不懈。沙钢严格按照新环保法的要求，紧紧围绕“创新、挖潜、增效”这一主线，进一步创新节能环保管理体系，强化监督、考核、激励机制，实施奖优罚劣新举措，坚持宣传贯彻环保最新法律、法规，进一步提高干部、职工做好环保工作的意识，增强了责任感和危机感，形成了人人重视绿色发展、人人参与环保工作的良好氛围。

　　沙钢以信息化管理为手段，不断完善能源环保管理平台系统功能，通过视频监控、厂区环保巡查、厂区空气质量监测站点等多种手段进行多视角、全方位的对厂区大环境实行24小时监控，发现颗粒物无组织排放及时纠正并落实整改考核。沙钢利用大环境视频监控共检查发现379个问题，全部落实整改及责任考核；同时利用能源环保管理系统实时做好环保在线监测、数据监控与分析，及时做好数据预警预判，做好环保数据有效性审核。1月～11月份，沙钢环保监控点各个污染物因子在线数据达标率为100%。

　　今年初以来，沙钢完成投资1000万元建设5800立方米高炉矿槽除尘改造、原料烧结厂汽车受料槽除尘改造等项目，大大减少粉尘无组织排放现象，为打造绿色钢城提供新的保证；还重点解决了焦化筛焦楼扬尘等技术改造措施的落实，实施烧结电除尘改布袋除尘和转运站、皮带通廊封闭以及重点道路喷淋改造，使环保装备水平不断提升，进一步优化了厂区及周边社区环境质量。

　　优化资源调度管理

　　提高煤气发电效率

　　沙钢深化节能环保的调度管理，在煤气等资源深度回收利用，抓好企业热电厂高效机组发电效率上取得了新突破。其主要体现在四个方面：一是组织开展“提高自发电量”降本增效重大项目攻关取得了积极成效，煤气利用率明显提高，煤气放散率由2016年的1.27%降至2017年的0.17%。二是创新再生能源管理思路，实施以“煤气管网压力稳定调度管控”为中心的煤气回收利用调度新模式，即在保证各生产车间煤气正常稳定供应的情况下，将公司高炉煤气总管网压力上限优化调整，同时设置了多个煤气压力监控点，科学平衡生产与发电的煤气供应量，让高效发电机组稳定运行，多用煤气多发电。三是采用135兆瓦机组稳定掺烧焦炉煤气新工艺，增加了煤气调度通道，大大提高发电量。四是在确保“煤气不放散”的前提下，提前做好发电机组检修期间煤气平衡，合理安排机组检修，为发电机组多发、满发电打基础。

　　据了解，沙钢通过合理调度煤气，确保高效机组多发、满发电。沙钢资源回收利用热电厂的自发电量达到48亿千瓦时，产生了巨大的节能降本绿色经济效益。其中，10月份，沙钢热电厂CCPP（燃气蒸汽联合循环发电机组）机组每小时平均负荷4.3万千瓦时，负荷率99%以上；135兆瓦机组每小时平均负荷12.5万千瓦时，负荷率92%以上，均创造了新纪录。目前，沙钢热电厂综合气耗由上年平均3.27立方米/千瓦时降至3.23立方米/千瓦时，发电效率显著提升。

　　狠抓减煤降耗工作

　　拓展蒸汽外供增效

　　沙钢作为全国最大的民营钢铁企业，积极响应江苏省、苏州市政府关于节能减排环境保护综合治理的号召，全力参与“两减六治三提升”专项行动。其中的“两减”指的是减少煤炭消费总量、压减化工产能。

　　沙钢结合冶炼工艺流程的特点，重点围绕减少钢铁生产煤炭消费总量，从工艺装备、生产全过程以及资源综合利用等方面排查减煤的潜力，主要采取在焦炭生产上进一步创新优化配煤工艺，多用低挥发成分优质煤，降低焦炭生产配煤量；在烧结生产上采取减少烧结用煤，通过改用焦粉替代，减少烧结生产过程中煤粉的使用量。同时，沙钢对高炉炼铁操作工艺开展研究创新，在炼铁喷煤过程中，掺加部分细焦粉来减少煤炭消耗。据了解，沙钢狠抓管理和工艺创新推进了减煤减排工作，取得了积极成效，1月～11月份已完成减煤量超过60万吨，受到苏州市政府的好评。

　　据沙钢能源环保处处长、高级工程师张新介绍，为了进一步放大“绿色钢城”的社会效益，沙钢以在生产中回收的蒸汽为资源，成立专业供热公司，先后投资超过4000万元，建设长达30多公里的外供蒸汽管网，对沙钢周边企业集中供热。2016年，沙钢对外供应蒸汽45万吨，促进关停社会企业燃煤锅炉30多座，减少燃煤消耗5.6万吨，减排二氧化硫900多吨，已有70多家工业企业和宾馆饭店等服务行业与沙钢实现蒸汽资源共享，实现了企业效益与社会效益的有机统一和协调发展。