TA的每日心情 | 开心
2019-1-30 08:13 |
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签到天数: 458 天 连续签到: 11 天 [LV.9]以坛为家II
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楼主 |
发表于 2018-1-8 15:48:11
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当c含量在小于0.51的点之下时，金属液体的凝固过程会产生几次相变。而这个含C量还需要考虑到CE及夹杂物的影响。
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# }& x# E6 J/ u9 V0 v& ^4 W$ _在热处理过程中，0.77的共析点，也同样要考虑到CE和夹杂物的问题，而且一般情况下的热处理均是要在奥氏体温度之上进行。同样会有强力的相变。8 z; m: l8 [3 F' Y( U
& n2 x; L4 E3 h) b( }3 b" x
多次阐述过：树脂类有机粘结剂的铸造表面是增C的，而水玻璃类无机粘结剂铸件表面是脱C的，如果同意这一观点的话，整个铸造过程就必须要考虑这个因素。.
/ I* U, G" p( g+ r7 S$ Q% H$ N% x) G! S. c2 u5 N& r& g3 @$ s/ H, w
整个化学成分的分析过程，标准要求是在6.5mm铸造表面以下（无论是试样还是本体检验），为什么？* ?+ e+ N/ [: u( d0 K% F
因为：2 ~7 ?- M$ Z5 Y! Y# \' o8 A% @
1. 标准要求。4 m" K1 ^$ F" }% f! J
2. 说明铸件近表面的成分发生较大变化。
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动态的看待这个问题的时候，就能发现：6 H' ^5 \; M& S7 W
4 A( d" m9 U: R; x5 ^4 K0 W9 {1. 化学成分的设计，需要考虑到：# r A4 C/ b/ a+ i
A。 机械性能的要求；# ?) e1 k& ~" B9 G" j! Q
B. 熔炼的纯洁程度要求；! t% C, B5 n" l: ^; n% j# _ K
C. 热处理的要求；
* L/ }. U8 m$ z% c+ s k: V2 ? D. 无损检测对铸件表面的要求；
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: k1 y. k+ H) |等等- a1 d6 s8 R. |6 ~% U6 F6 h
, W4 `, { u( `3 r2. 为此，一个工厂的铸造工艺选择要考虑到所做产品的特性。无论是一般树脂砂还是覆膜砂，瞬发气体会对铸件表面有污染，污染的程度与树脂的含量有关。 K! o1 U' {7 k, F* I* V
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3. 覆膜砂的含树脂量要比一般树脂砂高，（树脂砂1.1--1.4；而覆膜砂 1.8--2.2）所以做低C钢铸件时（如16Mn ）会发生粘砂及表面橘皮状粗糙。" C& m2 n. R* E& `; T R
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4..当树脂砂再生效果不好时，等于累积到砂子中的树脂含量增加，同样会发生好多铸造缺陷。
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楼主: 拉斯特
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发表于 2018-1-7 18:34:54
