怎样控制好高珠光体球铁的硬度

xiaoxiangren

请大家分享一下，怎样才能将要求球光体达到85%以上的曲轴（直径35MM）的硬度控制在HB255以下.（注：部位为表皮下1.5mm处)

ddhdgpa

对于珠光体基体高牌号球墨铸铁， 若是铸态使用不经过热处理，影响最终硬度指标的因素依次为：
化学成分设计，包括碳硅锰的含量高低和合金元素的配比
' X9 c6 ~, F8 i6 B- J开箱时间的控制
/ O) x6 S( K* ]孕育效果，及孕育增硅量
浇注温度的高低

由于各个铸造厂的生产工艺是不同的， 原材料也有差异， 同样的一个铸件， 一个铸造厂的工艺参数可以稳定得到的机械性能结果，此工艺在另外一个铸造厂不一定成功

所以您的问题，在没有铸造工艺，成分设计，原材料配比及熔炼浇注开箱工艺参数的输入下，没人能够回答，只能给您指导一些方向性的思路

$ {- K# [. x, [6 i. R5 K1 e/ B那您现在生产实践里遇见的问题是什么呢？ 硬度不稳定还是偏高或偏低？

xiaoxiangren

现在的主要问题是:
  i1 M9 ~8 `) f9 `珠光体合格时,硬度高(基本都到了HB280-300)
5 w& B( N: _0 }: f5 X$ W硬度合格时,珠光体低65%左右
8 V) F* j9 Z3 Q; l( F. m
生产方式:
5 x$ B$ O" D6 o8 Q垂直线造型
0 J; X- P! y) O2 h, L电炉熔炼(生铁30%,回炉铁50%,废钢20%)
成分:C3.7-3.9,Si:2.2-2.5(原Si1.3-1.6),Mn:0.3-0.4,S:0.015-0.02,Mg:0.03-0.06,
0 ]) _) j, }, j7 F, d# _% T如加CU0.2时,Mn0.2-0.3

ddhdgpa

采用加铜的方案，要在想得到较高的珠光体的前提下，硬度不过高，强化孕育操作，适当降低碳含量，降低浇注温度

% D* |/ d1 q; e, G- q最终的镁含量波动从0。003~0.06%啊， 球化剂粒度多大，一包处理多少？处理， 浇注温度多高啊？
! _* S  z6 o. L9 F8 K, W你做曲轴有没放冷铁？不知楼主球铁100X  500X金相组织怎样，硬度检测部位的

q.yugf

按楼主提供的情况，应该说是很严格的要求，只能想办法粗化P，才可能降下硬度。
0 f5 p6 Z0 Q' d* r: m/ L; |
4 Y5 _6 q! i) l* O5 G0 y! T% c) p3 R[ 本帖最后由 q.yugf 于 2009-2-12 20:16 编辑 ]

范恋雪

楼主的工艺是铁模覆砂的吗？如果是在保证没缩孔的情况下可以调整下覆砂厚度吗？开了你的CU0.2可能是铁模覆砂的在你这化学成份下P也就是在55%

xiaoxiangren

球化剂粒度5-30,用冲入法每包处理铁水800KG,浇注温度1370-1400,是潮模砂,没有放冷铁
+ ?6 F4 y7 }& j) Q5 R硬度检测部位与金相部位一样,距离曲拐(只有一个拐)20mm的短轴上,冒口在曲拐上,金相照片做好了再上传.

xiaoxiangren

组织照片上传了,(本处不知怎样加附件,另发的新贴),只有100X的,设备太老了,500X的很模糊,拍不清.