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楼主: jgzxp

[求助] 加工费刀子

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  • TA的每日心情
    郁闷
    昨天 14:05
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-15 02:03:58 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-4-14 15:407 f5 X$ Y! `. l7 Z; P# f
    目前这种小高炉应该属于取缔对象了吧~
    ( ?) k; O$ o( o/ z6 P1 j5 E  ?
    不得不说这些人的技术还可以,化出来的铁水钛含量还这么高。之前听说高炉要炼低钛铁,需要较低的炉温才能实现。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-18 15:07
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-4-16 09:09:49 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2018-4-15 02:03
    , P8 |' o( [: a/ B  g! n不得不说这些人的技术还可以,化出来的铁水钛含量还这么高。之前听说高炉要炼低钛铁,需要较低的炉温才能 ...
    2 q- j9 ^* U9 O. f
    正好说反了,高炉能实现低温出铁才是水平,因为温度低了容易固炉;
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    郁闷
    昨天 14:05
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-16 09:22:55 | 显示全部楼层
    呼啸 发表于 2018-4-16 09:09
    6 |0 W1 x6 F4 b1 L2 `1 p' U$ U正好说反了,高炉能实现低温出铁才是水平,因为温度低了容易固炉;
    ! g# d. I% [0 J* W' v4 e% [3 s( K8 B
    貌似低温出铁才有可能炼出低钛的铁水,这个钛含量,估计炉温低了真是本事
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-4-16 23:18:48 | 显示全部楼层
    呼啸 发表于 2018-4-16 09:099 t6 X  Z% ?$ n# w: S
    正好说反了,高炉能实现低温出铁才是水平,因为温度低了容易固炉;
    ( X" k; s# y" G5 U: o
    钛容易氧化的吧
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-4-17 10:22:10 | 显示全部楼层
    碳化物高的情况下,加工性能会很差,加工厂会抱怨。有的时候退火后仍然无法有效加工。
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-17 16:02:25 | 显示全部楼层
    光辉铸造 发表于 2018-4-17 10:22! S) Q3 J, o/ c+ p/ _
    碳化物高的情况下,加工性能会很差,加工厂会抱怨。有的时候退火后仍然无法有效加工。 ...
    / f% g( ?' `* ?& `9 x
    如果出现合金碳化物时是这样的,退火都无济于事,所以要严格控制!
  • TA的每日心情

    2025-12-12 11:57
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-4-17 16:41:16 | 显示全部楼层
    很多发动机铸件加工行业都认为是Ti的影响
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-17 16:51:49 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2018-4-17 16:41
    8 m2 Y$ ]' Z0 O% P# d. |很多发动机铸件加工行业都认为是Ti的影响
    : E! K+ `/ a9 J: f  t$ s6 |
    要想深入研究,必须要通过金相观察、电镜分析、以及显微硬度检测。
    1 g* [* J2 t. t9 G/ y; C6 m
    * Z% C$ G0 ^6 Y4 u" M3 [6 q" H3 G以前我们做钒钛钼铸铁,钛的最高含量达到0.25%,控制得好,也没有发现加工不动,相反,我们要求的硬度还是偏低的。
    , l: g+ b; Q& u6 V
    3 N, m1 t2 y% k# a  G8 o杂质元素影响是比较大的,所以必须控制好炉料,同时对于熔炼这块儿,切不可忽视!
  • TA的每日心情
    郁闷
    2018-2-6 09:16
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-4-18 11:43:50 | 显示全部楼层
    增S,加碳化硅,或长时间(三个月以上)存放再加工试试。
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    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-4-18 17:53:44 | 显示全部楼层
    有些老板因为要占领市场,把类似的普通灰铁件价格压得很低,然后使用劣质材料来生产,这种船板切割渣富含各种高合金氧化物、氮化物、碳化物,都是硬化相,祸害机加工工厂。我认识一位老板买来钢厂的钢渣,重熔后浇铸机床床身,结果因钢渣中硫磷杂质高,产品全部裂纹。
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    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-4-18 21:15:06 | 显示全部楼层
    关键的问题是,楼主的材料中到底都有那些微量杂质元素,且含量达到多少都不知道,靠猜总不是个事儿,还是做个全元素分析吧,自己做不了,可以委托第三方做,这样有利于真正找出原因。
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    开心
    2020-9-1 15:50
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2018-4-22 09:34:21 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-4-17 16:51
      h2 E/ C& q0 H% M3 s; \9 i要想深入研究,必须要通过金相观察、电镜分析、以及显微硬度检测。
    ! P4 _' s- x$ e3 S
    ( t/ n! e: K. X( q- V0 S! a4 u7 D以前我们做钒钛钼铸铁,钛的最高含量 ...

    % O( u* t, x* F- o* \* p* t刀子不同吧,我这是加工HT150的刀具
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    开心
    3 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-22 10:25:54 | 显示全部楼层
    jgzxp 发表于 2018-4-22 09:34
    2 k' F* ]! z0 N. K( X刀子不同吧,我这是加工HT150的刀具

      B  K, r6 ~7 b' Y) a  k' Z$ _1 T3 \应该是一样的刀具,我们的产品经高温石墨化退火之后的硬度在145HBW,客户要求130~160HBW,我发现,一旦出现了合金碳化物,高温石墨化退火也无济于事的,通过做显微硬度观察过~
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-4-22 10:52:40 | 显示全部楼层
    如果原材料不稳定,怎么着材质都不稳定,硬度超标,加工不动是无法控制的。应该是你的原材料微量元素超标了
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-4-22 14:44:59 | 显示全部楼层
    光辉铸造 发表于 2018-4-22 10:52
    5 r+ m2 ~. ~9 L+ q) P! o- [, H, O如果原材料不稳定,怎么着材质都不稳定,硬度超标,加工不动是无法控制的。应该是你的原材料微量元素超标了 ...
    * P4 f3 i  O% b6 D! E3 x
    原材料要稳定,工艺要可靠,操作要严格。这样才能出完美的铸件!
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    郁闷
    昨天 14:05
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-23 11:18:38 | 显示全部楼层
    jgzxp 发表于 2018-4-22 09:34
    3 c9 s! O2 @% _" w, |' m) A$ h刀子不同吧,我这是加工HT150的刀具
    0 A1 _: q7 Y3 _- _: b
    加工用的刀片可能不同,另一方面加工那边希望硬度均匀, 突然冒出来的硬质点容易打刀子,硬度均匀反而没事
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    郁闷
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-23 11:22:30 | 显示全部楼层
    daguzl-425 发表于 2018-4-18 17:53
    " u5 `1 s; ], V! K; j0 B' ^有些老板因为要占领市场,把类似的普通灰铁件价格压得很低,然后使用劣质材料来生产,这种船板切割渣富含各 ...
    1 q7 W! V* \$ ]8 v. N# q8 l* Q
    真的是船板钢,用起来没这么多问题,主要还是这些切割渣什么成分都有,估计不少是不锈钢的切割渣: g! m! j' }2 a' l! [( ]7 x
    小厂的套路真的不好理解 当然另一方面可以说是技术进步了
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