TA的每日心情 | 开心
2024-3-13 07:42 |
|---|
签到天数: 35 天 连续签到: 1 天 [LV.5]常住居民I
|
发表于 2011-6-3 17:22:02
|
显示全部楼层
50t钢锭模的铸造0 V* I: a# c3 o
$ k1 h3 B* p9 R4 V蒋兴德 曾绍友 赵正宇) N7 k* k& I% i5 ?) n" q
( V# c! W \9 L/ m
摘 要： 阐述了在石英粘土砂型铸造条件下，对50 t钢锭模采 用雨淋浇注，获得致密铸件的铸造工艺方法。
d% H |+ L1 c 关键词： 钢锭模； 铸造
8 q" N; L$ p7 U9 V5 { 中图分类号：TG261 文献标识码：B 文章编号：1001-3814(2000)02 -0058-01
; r o4 c* m0 X! v, Y, u& \6 ^$ V, R: ?1 T0 P2 f: a( z
Casting of 50 Tonne Steel Ingot Module
/ [( m$ `, X, x; C) i
) a5 D' G; P! J$ D 我公司目前用石英粘土砂型生产中、大型铸铁件，基本能满足用户需要，但50t钢锭模属于超厚大铸件，壁厚达到413mm，特别是内表面不允许焊补，且要求平整光滑。现通过采取一系列铸造工艺措施，生产了3件钢锭模，经用户鉴定，完全满足铸件的技术要求。
2 i5 F5 _# _: R7 S7 a J" [" {- d
1 技术条件
. A" ^5 [! \% i+ [1 ^
|/ ^/ @2 ]/ c! a, M2 I7 [$ J 50t钢锭模是铸造钢锭的专用模具，要求钢锭模内腔形状尺寸都比较精确，主要尺寸见图1，材质为HT200，单件质量33.8t。* {3 p x- x1 Z' v- U! p; [
0 g3 ~1 a# ~# G' v( G4 o
5 ]$ I& {3 j& N
) }7 R! J0 k" g' ^( N% u/ j图1 钢锭模简图: t" O% s7 l% D% r( r0 U* y
1 f5 W5 G2 K5 p' l; j6 L; u4 N 技术要求：/ J, Z4 X1 H3 x( h/ Z# W$ V2 Q
(1)铸件应符合GB5662-85的性能要求；
5 U6 U+ e! E- R+ J- E* L( l3 M (2)化学成分w(%):3.5～4.0C，1.4～2.0Si,0.7～1.0Mn,P＜0.15，S＜0.12；5 J- L3 f6 p/ e \; R! R$ X- b6 n
(3)铸件内表面不允许焊补，尺寸准确，表面平整光滑，凹凸不得超过4mm；& G! `' Y2 i( U) E
(4)不得有缩松、缩孔、裂纹等铸造缺陷。
' z) m J) F4 w4 j8 g
: D# [7 @4 x: Z( |" G( S2 钢锭模铸造工艺分析
$ h# l$ W& m% R) h, C
5 ^7 n% R8 k2 ]! i; V& S. J: F! ] (1)钢锭模热节较大，工艺设计必须充分考虑到冒口补缩作用，以防产生缩松、缩孔等铸造缺陷；; ?$ g: v& F- U3 ]2 L1 t5 E( f
(2)铸件高大，凝固时间长，对砂型的热作用时间也长，极易产生粘砂和夹砂，在生产过程中必须采取措施加以防止；
, F1 h/ Z3 Y( y4 t* s (3)钢锭模用于浇注钢锭，内表面要求很高，在工艺设计时必须采取相应措施防止铸件内表面变形。
: t7 S8 f$ @' [, V4 O6 _
0 c4 N. z: ^' W" t h3 铸造工艺设计
1 d; x' B9 m9 @7 T0 r. y
* O. I" |2 C0 [' ]3 T, T (1)浇注系统 钢锭模属于筒类厚壁高大铸件，采用三箱造型，顶雨淋式浇注系统，这样既便于实现顺序凝固，又利于铁液中的杂质上浮，防止缩孔和夹渣。! ?* z+ d! V& }/ W# W1 T
根据 浇注时间& p3 ^2 Y' G0 R7 ?4 i
: z2 A; E. J( f% S! l ! Y6 \5 C# p j3 p1 k, m
) A9 g5 K# f; U/ V
# {6 u0 F8 X( s, j. S; v取S2=1.9，G=36500kg，μ=0.6，Hp=25cm，r内=15mm，计算得t=285s，F阻=137cm2，n=19个。 (2)冒口设计 雨淋浇注要求厚大面朝上，为了充分补充铁液的凝固收缩，我们采用了5个φ350mm的大冒口均匀布置在铸件一周，高度400mm。: r6 y! G5 H8 b. d, b) m8 ^) }
(3)工艺参数选取 铸件缩尺径向3‰，轴向5‰；机械加工余量顶部60mm，底部20mm；砂芯负数5mm，非加工壁厚的负余量6mm。( J2 m0 J l2 r6 _
) S4 [) w4 M; [' q/ Q- J
4 操作要点
6 N. N/ {& a% x0 n
6 w% x c' `7 } i (1)采用内外实样造型，砂型紧实度要足够；) @" c' f. E D0 q1 f" |
(2)砂芯应有较好的退让性和透气性，制芯时在其中放置草绳和焦炭；0 n7 q9 d) [6 x2 L
(3)使用鳞片状石墨配制的涂料，涂料厚度不小于2mm；
2 `+ D p9 X& L3 W* g$ N (4)砂型上窑烘干，防止产生气孔；
7 n3 M+ n D3 { D- M3 H1 G- o (5)合箱时底箱一周垫上石棉绳，卡子打紧，以免跑火；
7 x+ Q! W, A, ?# A a! V (6)浇注温度控制在1230～1270℃，浇注时浇口杯要始终充满，减少铁渣进入铸型量，待铸型充满后，改从冒口点浇，同时用草灰覆盖；' C4 L# P: o) _, B
(7)铸件保温5天后打箱；
/ j+ [8 d* z2 s2 r0 R) m (8)铸件进行去应力退火。
! l/ O1 r$ _/ \; K5 h5 L+ U8 {% Z: l( j5 C- M: U7 Q
5 效果; e& D, g* y# e* g
# e ` q# X2 K, U# }: d 使用以上工艺生产了3件钢锭模，没有发现裂纹、气孔、缩孔、粘砂等缺陷；铸件内表面光洁、平整，完全符合钢锭模技术标准；加工后未发现任何铸造缺陷，组织致密；用户反映使用效果良好，达到了设计寿命。 |
|
|手机版|Archiver|热加工行业论坛
( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
发表于 2011-6-3 16:26:15
