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楼主: 宋宇

[交流] 铝合金缸盖 浇口根部缩孔

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  • TA的每日心情
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-28 10:54:31 | 显示全部楼层
    宋宇 发表于 2018-8-28 09:50# H. `4 i! |! ~  {0 N# m
    你好,首先非常感谢您的建议,有图有文字,一目了然。
    8 B$ Y. Q5 C4 t3 Z按照上图所说,在浇口处增加冷铁套,冷铁套上部做 ...
    ! f3 f# q+ y( e

    . w# T( _2 ~9 Z  L' g
    6 I- M: n( K, h7 F6 l3 g按照上图所说,在浇口处增加冷铁套,冷铁套上部做到芯内里面不可能吧,只能到铸件表面的浇口根部,否则开模不是吧冷铁套一起带出?
    / t+ M, ]' J% B/ X9 R这个套要随件走.打在芯子里.要和模具的浇口的金属模的孔平齐.把模具的原来浇口孔扩大致套的外径..这样做.就会避免金属模具此部位始终处于高温状态.每次都有冷的浇口低温.有利于浇口凝固.如想做.因要动模具.要做模拟后再改.
    + ?/ v7 N% Q. {. F
    ( S/ |( p1 r4 f0 ]第二,我有个疑问,增加冷铁套,这个冷套的长度应该再浇口根部附件吧,如果过长,浇口整体温度会下降,对于整体的补缩会有影响。  ---这也要做试验,地出合适的冷铁套的厚度.
    1 }: S0 A) _0 s9 v' t9 L第三,按照您之前的建议思路,如扩大浇口套1mm(增加浇口截面积),这样理论上是不是会缩小与局部过热的温度差,增加补缩能力----这是个好主意..但也要做试验.因要改模具.不可乱动
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-28 11:05:28 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-8-28 11:32 编辑 ( c  o% L( e9 G! y. q! W6 P3 R
    0 f3 W6 s: I! V, y
    加薄皮套的试验可行,改动不大.很容易恢复原来的金属模状态.其他风险大.+ G/ T$ F5 L$ g. r4 I" j
    * z+ S; O  E% `$ ?
    用1毫米的铁皮卷个套.7 D7 x" ^5 Z4 Q' h' O( d; U3 G
    先搞手工卷十几个.下在芯子里,做个试验.看一下趋向.只要不通透,就有希望.不要先改模具.
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-4 19:12:17 | 显示全部楼层
    宋宇 发表于 2018-8-28 09:505 e. o& h0 {! D3 q" A; K9 \
    你好,首先非常感谢您的建议,有图有文字,一目了然。
    7 u8 m0 l7 q1 L$ J+ w* F按照上图所说,在浇口处增加冷铁套,冷铁套上部做 ...

    9 f  L% x) ]. v# h" S( m  G9 I9 h  y第三点可以先计算一下,现在的面积和增加以后的面积,看增加了多少。
      J% G7 p8 Y/ A6 L- G* s; z个人倾向于增加冷铁方案
      Z8 m9 G6 h% {6 y( x( s& `2 ^当然看实际效果如何,楼主结果出来记得分享一下
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-9-5 06:19:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-9-5 06:20 编辑
    % a4 j1 u) m/ Y" v/ l
    fbi-2008 发表于 2018-9-4 19:12# q* r; q% M4 U7 ?7 B
    第三点可以先计算一下,现在的面积和增加以后的面积,看增加了多少。
    9 _% g0 s! H; u/ b0 V个人倾向于增加冷铁方案. z" k! _7 o0 V
    当然看实际 ...
    7 W! N, m8 V" k  i& Z% n& u* O

    - G/ v- i  U. |' z5 m个人倾向于增加冷铁方案: ----6 Y4 d/ N, v/ h* h" @" {. k- }
    这是对的.主要考虑在组芯上放冷铁.大都是仿形冷铁.制做.回收比较麻烦.如加以铁套.只要在通透的缩松区.制一密闭截面既可.制做.回收.回用都比较简单.. Z- O# B7 v4 X# Z
    主要是这么个思路.如有效果.再机制衬套.
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-9 21:27:04 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-9-5 06:19
    ! S' N8 O4 u! w( s5 ?2 t. J& ]+ |) o/ D个人倾向于增加冷铁方案: ----- {0 y' C! {3 b
    这是对的.主要考虑在组芯上放冷铁.大都是仿形冷铁.制做.回收比较麻烦.如加 ...

    . f) e( F6 m7 e, U: X  Y制作确实会比较麻烦,包括放置冷铁。但是相对可靠性好一些
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-9-10 08:30:57 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-9-10 08:40 编辑 # K# p2 o* g4 W( u# a
    fbi-2008 发表于 2018-9-9 21:27
    ' ?- q* M7 e; i  ^/ N7 r; f制作确实会比较麻烦,包括放置冷铁。但是相对可靠性好一些

    ) {$ s' l/ N5 w; f1 Y$ g) Z0 w
    ; G3 M/ E- ^( W对的.可能金属模浇口部位的持续高温,还会影响冷铁带来的冷铁对形成顺序凝固的结果.
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    2024-11-15 09:48
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2018-9-25 15:34:20 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-9-4 19:12
    . m2 I) X. t/ z4 |+ O8 f* `& N# [第三点可以先计算一下,现在的面积和增加以后的面积,看增加了多少。9 J, a5 c$ @( l
    个人倾向于增加冷铁方案6 ]# o1 Y* q) Y' u
    当然看实际 ...
    ' k6 Q, R& C/ G: H. G4 U
    今天换线,明天又要试做了。。。  Q7 V4 x  T6 L, A1 B& Q1 x
    希望对策有效吧!
  • TA的每日心情
    开心
    6 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-9-27 11:08:59 | 显示全部楼层
    董工说的降低模具温度、增加充型最后阶段保压压力和时间组合值得一试,加快铸件冷却速度可以使合金凝固结晶区间缩小,减小糊状凝固倾向
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2018-9-27 21:34:17 来自手机 | 显示全部楼层
    今天试做加工,泄露明显有了好转,但是还有发生。明天继续再试。后续完善试做过程及方案,供大家交流。
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    无聊
    2025-8-27 17:10
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-28 10:03:18 | 显示全部楼层
    重力的
    9 T$ |: Q$ w" M! q: b; H0 H3 g IMG_20180928_100437.jpg
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    2025-8-27 17:10
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-28 10:17:13 | 显示全部楼层
    重力的
    ( p5 l& B+ W3 |7 P+ U8 |
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    2024-6-14 10:20
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-2-26 10:02:57 | 显示全部楼层
    期待看到后续的进展情况。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-10-13 09:22
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-3-30 16:56:34 | 显示全部楼层
    看的我津津有味,希望能有后续结果啊
  • TA的每日心情
    开心
    2025-7-15 10:10
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2025-7-15 15:26:34 | 显示全部楼层
    后续结果没有了?未完待续啊
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    奋斗
    2025-10-17 13:59
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2025-7-29 14:02:58 | 显示全部楼层
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