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楼主: 宋宇

[交流] 铝合金缸盖 浇口根部缩孔

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-28 10:54:31 | 显示全部楼层
    宋宇 发表于 2018-8-28 09:50
    2 H0 O# |+ M/ H; B0 k* j, ^你好,首先非常感谢您的建议,有图有文字,一目了然。
    / x! g5 [" }7 x" T# z按照上图所说,在浇口处增加冷铁套,冷铁套上部做 ...
    , p; z9 @* Q" q# O; Z

    5 _) @0 M3 b) i; @. u- o9 D1 W; S" G5 s( d+ p  G& p
    按照上图所说,在浇口处增加冷铁套,冷铁套上部做到芯内里面不可能吧,只能到铸件表面的浇口根部,否则开模不是吧冷铁套一起带出?
    - f# F+ p5 c& q  @2 Y$ j这个套要随件走.打在芯子里.要和模具的浇口的金属模的孔平齐.把模具的原来浇口孔扩大致套的外径..这样做.就会避免金属模具此部位始终处于高温状态.每次都有冷的浇口低温.有利于浇口凝固.如想做.因要动模具.要做模拟后再改.7 _* V4 e1 u- E% i+ P6 V" [

    + q7 x- G" ?0 c4 z第二,我有个疑问,增加冷铁套,这个冷套的长度应该再浇口根部附件吧,如果过长,浇口整体温度会下降,对于整体的补缩会有影响。  ---这也要做试验,地出合适的冷铁套的厚度.( P$ o1 v  t. A1 h2 I
    第三,按照您之前的建议思路,如扩大浇口套1mm(增加浇口截面积),这样理论上是不是会缩小与局部过热的温度差,增加补缩能力----这是个好主意..但也要做试验.因要改模具.不可乱动
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-28 11:05:28 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-8-28 11:32 编辑 , @3 ]* l; U$ h
    . Y" n, U2 \, Z4 Y
    加薄皮套的试验可行,改动不大.很容易恢复原来的金属模状态.其他风险大.5 Q: v; [2 E$ F
    6 p' @6 k" ]) I; u, b
    用1毫米的铁皮卷个套.6 |% K8 S2 V" _
    先搞手工卷十几个.下在芯子里,做个试验.看一下趋向.只要不通透,就有希望.不要先改模具.
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-4 19:12:17 | 显示全部楼层
    宋宇 发表于 2018-8-28 09:503 s# b6 y$ d  `% L4 K
    你好,首先非常感谢您的建议,有图有文字,一目了然。
    : ]. a- l' e+ N- R按照上图所说,在浇口处增加冷铁套,冷铁套上部做 ...
    ; ]4 B. Z9 Y$ o0 i9 T2 S6 j
    第三点可以先计算一下,现在的面积和增加以后的面积,看增加了多少。. o: k( G3 o! a$ I, W6 J
    个人倾向于增加冷铁方案
    " S. R. c, s1 S/ Y当然看实际效果如何,楼主结果出来记得分享一下
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-9-5 06:19:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-9-5 06:20 编辑
      j0 T2 W) K0 H: g/ P; w/ Q
    fbi-2008 发表于 2018-9-4 19:12: F) Z6 c, H/ d# g6 T; X2 I4 O/ r
    第三点可以先计算一下,现在的面积和增加以后的面积,看增加了多少。
    ' g/ t1 x6 C; b& b8 z- M7 e  @个人倾向于增加冷铁方案' H& ?) ~+ `4 C6 D# C! o  C
    当然看实际 ...

    2 A: n0 X/ \: I+ C6 K7 o: \3 _# j6 o7 g
    个人倾向于增加冷铁方案: ----
    & e, n& a% P- |7 R$ s* S4 T这是对的.主要考虑在组芯上放冷铁.大都是仿形冷铁.制做.回收比较麻烦.如加以铁套.只要在通透的缩松区.制一密闭截面既可.制做.回收.回用都比较简单.6 P' J! ~0 k# T) E
    主要是这么个思路.如有效果.再机制衬套.
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-9 21:27:04 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-9-5 06:19$ m/ X& [9 T9 U
    个人倾向于增加冷铁方案: ----
    , H( A4 [/ U8 l这是对的.主要考虑在组芯上放冷铁.大都是仿形冷铁.制做.回收比较麻烦.如加 ...
    $ `2 [: T7 Y- }" ~4 w; v" R
    制作确实会比较麻烦,包括放置冷铁。但是相对可靠性好一些
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-9-10 08:30:57 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-9-10 08:40 编辑
    - q+ }6 ], K3 ~) q) R" G# G
    fbi-2008 发表于 2018-9-9 21:27
    ' v9 G+ F+ n# N$ X制作确实会比较麻烦,包括放置冷铁。但是相对可靠性好一些

    * n* ?+ w6 A' m! X
    ( v# R+ H9 _- i4 L4 C对的.可能金属模浇口部位的持续高温,还会影响冷铁带来的冷铁对形成顺序凝固的结果.
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    2024-11-15 09:48
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2018-9-25 15:34:20 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-9-4 19:127 h- M+ r+ q4 }0 Y3 l3 Q
    第三点可以先计算一下,现在的面积和增加以后的面积,看增加了多少。
    2 Z1 w' N5 [/ v0 w个人倾向于增加冷铁方案
    6 r' C: s+ }  f当然看实际 ...

    2 k* w$ y/ `! b- K5 W& z( E今天换线,明天又要试做了。。。
    ; h% Z& ?' M) v( T% I$ M希望对策有效吧!
  • TA的每日心情

    2025-12-12 11:57
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-9-27 11:08:59 | 显示全部楼层
    董工说的降低模具温度、增加充型最后阶段保压压力和时间组合值得一试,加快铸件冷却速度可以使合金凝固结晶区间缩小,减小糊状凝固倾向
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2018-9-27 21:34:17 来自手机 | 显示全部楼层
    今天试做加工,泄露明显有了好转,但是还有发生。明天继续再试。后续完善试做过程及方案,供大家交流。
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    无聊
    2025-8-27 17:10
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-28 10:03:18 | 显示全部楼层
    重力的
    : w8 N( |0 n4 {# O+ o) G7 ?3 F IMG_20180928_100437.jpg
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    发表于 2018-9-28 10:17:13 | 显示全部楼层
    重力的/ B4 _. R+ _1 s' n
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-2-26 10:02:57 | 显示全部楼层
    期待看到后续的进展情况。
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    开心
    2025-12-17 14:37
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-3-30 16:56:34 | 显示全部楼层
    看的我津津有味,希望能有后续结果啊
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    2025-7-15 10:10
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2025-7-15 15:26:34 | 显示全部楼层
    后续结果没有了?未完待续啊
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    [LV.6]常住居民II

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