看看奇葩的冒口

老翻砂匠

                   如图：

6 F. z2 b9 x1 l* _( }. H      材质：灰铁  C：3.65   Si：1.1

; f4 {& s$ U3 O  v      铸件：平板1300*2400，毛坯单重：800KG

      树脂砂造型工艺     熔炼炉：1T中频感应炉

5 `+ v" k3 I, ^0 k+ e! H( n      现在的问题是：当晚平板浇注两个铸件，两个铸件的冒口都出现这个问题，而同一炉浇注的其它铸件则是正常的；

9 l' ?- f0 P+ B: [  i       敲掉冒口，根部并无什么异常（无任何空洞类的现象）。
/ A2 @" U& {# _! V8 r
        对此，就感觉奇怪了，究竟是什么问题？怎么产生的？欢迎诸位参与讨论！
4 I. t+ ]3 y. ]7 G9 J, X

铸造小猫

其他元素含量呢？

老翻砂匠

铸造小猫 发表于 2018-11-8 18:46

, @% w9 [- E% h) V; ^                               
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其他元素含量呢？

3 L) |- ^7 ]) M5 T4 ^其它元素没讲，但估计是不会加的，价位很低，客户只是要求保证硬度和致密度，加工之后镀铬，否则镀不上。

fbi-2008

铸造小猫 发表于 2018-11-8 18:46
其他元素含量呢？

; I0 S& B# E' Q! ^跟合金关系不大，另外件是好的

fbi-2008

问题：炉子一吨，铸件800公斤，那么请问陈老师，同一炉如何浇的铸件还不止两件？800+800=1600>>1000
8 [2 U" m. E4 a2 N  h
数学课逃课钓鱼去了？

fbi-2008

这两件是不是最前面两炉浇注的？
8 \" V( N# B% H% I7 E1、炉衬烘干的不够，导致铁水含气高
' ~# C6 {: {' F  H2、熔炼材料里面铁锈多，导致氧多
3、浇包潮湿

靖江山水

冒口往上鼓了，脱氧不良造成
2 D: r+ ^0 `& x7 b9 G1 ^

老翻砂匠

fbi-2008 发表于 2018-11-8 20:02

3 ~4 R; x# o% [, t! E                               
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; m* D: H: S& |4 M. S* j; W问题：炉子一吨，铸件800公斤，那么请问陈老师，同一炉如何浇的铸件还不止两件？800+800=1600>>1000

8 Z0 C$ J% l% S  m/ V; n数学 ...

不好意思，表达有误，是开两炉，做两个平板，两个平板都出现这个冒口怪异，而每炉剩余的铁水浇其他的铸件，则不见异常，1T炉子，装炉量按1.2t。
/ ^; [, _7 b! x: n) I& @+ h- Y

fbi-2008

老翻砂匠 发表于 2018-11-8 20:19
% F, e7 F7 _* s不好意思，表达有误，是开两炉，做两个平板，两个平板都出现这个冒口怪异，而每炉剩余的铁水浇其他的铸件 ...

已知条件还是有点少。
0 l' l3 e; f: ~0 H具体是哪个环节出的问题不好诊断啊，不是御医，没有悬丝诊脉的技术。
* r# e+ Y! P, O, ~: O如果别的件没问题，而且断口还不错，那么排除铁水的倾向比较大。
! @; p2 z0 U( r3 C$ b. H那么接下来就只有铸型方面了，因为浇注系统应该不至于导致这个问题，铸件没问题，铸件表面及皮下都没有气孔？断口致密，那么冒口是什么类型的冒口？冒口部位有无异常？比如行车掉油下来，下雨车间漏到这个部位一点点水什么的？
; U5 l. s4 [9 s$ m; Z太难了，伤脑筋，脑仁儿都疼了

老翻砂匠

fbi-2008 发表于 2018-11-8 22:48
& k3 o% M9 [+ }: G已知条件还是有点少。
' u  {& e6 S! a% X/ c$ T具体是哪个环节出的问题不好诊断啊，不是御医，没有悬丝诊脉的技术。
. n% E5 G: }0 a" j; E7 |$ W4 c如果别的件没 ...

我的个人认为，问题还是应该出在冒口颈上，这“开关”关闭的太晚了，造成在石墨化膨胀的过程中，铁水硬是由里向外（冒口）挤出，因为形状也很像，犹如蚯蚓屎或龙虾屎一般的。但感觉，就算是石墨化膨胀，能怎么夸张吗？
% ^$ D- h) S- d. n& h
可以排除铁水的问题，原来还怀疑到铁水氧化什么的，但剩余的铁水浇注其它件没问题，自然就打消了这个怀疑。

castengineer

1.1%的硅，可排除石墨化膨涨的因素

heropen

既然同炉铁水浇注其他件没什么问题，铁水的质量问题可能就放在其次位置上，重要的应该分析工艺设计，和生产条件了！是否浇注大平面件排气不及时或不良导致裹气，浇注末期气体往外排造成这样现象！都是推测还需进一步核实

铸造小狗

heropen 发表于 2018-11-9 11:23
既然同炉铁水浇注其他件没什么问题，铁水的质量问题可能就放在其次位置上，重要的应该分析工艺设计，和生产 ...

应该与铁水的质量无关，我怀疑是型腔排气问题。

铸造小狗

castengineer 发表于 2018-11-9 10:45
5 d) i+ }- ^$ J4 T' ]* W) e, b1.1%的硅，可排除石墨化膨涨的因素

& h  z, n( t4 H; \& j3 k4 u( @3 y但含碳量不低啊，如果是气，冒口去除后必见到气窝的，商榷中。

castengineer

3.65的碳，1.1的硅。锰不详。是普通白口铁的成份。如果单是板有问题，说不通。

笨—笨

这么厚大溢出铁水断口呈现白口

老翻砂匠

castengineer 发表于 2018-11-9 13:59
* j7 V1 d5 f% \  N+ t" F, P$ b/ T3.65的碳，1.1的硅。锰不详。是普通白口铁的成份。如果单是板有问题，说不通。 ...

但是，我也问了，对方回答没有白口，只是材料很致密，因为，平板是不经过热处理的，且可以加工的动～

castengineer

看冒口溢流断口，如果件厚，只不过珠光体量比率大一些。这种成份我做过造纸机磨片。是可以加工动的。

castengineer

看溢出豆瘤，内有气孔。冒口封皮下，应是缩孔。先封皮后缩，应是铁水有问题。如是铸型排气不顺，不应是出豆并出连排，并叠层。

castengineer

3 Y% P% F! X+ J+ ~, O- r敲掉冒口，根部并无什么异常（无任何空洞类的现象----
1;是否能提供冒口断口图片.和硫.锰.鳞含量.
2:看一下其它件的成形情况.冒口状况.
5 G1 A* k* s2 I7 c9 C
如果冒口断口有如冒口溢流片的断口形态."敲掉冒口，根部并无什么异常"就不准确了.
( V$ y9 W" E8 H! K7 G1 k
, K" s" h) [0 W. Q/ ?2 D. i6 V灰铁  C：3.65   Si：1.1  就不对了.
& [0 S! F& R) |: [
) w; |6 K" K& L! Q5 ~是个很好的案例,应当讨论下去.