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楼主: 砂里淘金

[交流] 这种缺陷产生的原因是什么

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-25 09:19:16 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-25 14:12 编辑
    ' w: _5 d, a1 }. F8 ?
    铸造小狗 发表于 2018-12-25 09:075 f5 i( A& k7 _! ]2 a6 }" F
    老董工,我在怀疑,究竟水基涂料里的水会与树脂砂起什么作用吗?因为,我们平常都是用醇基的。 ...

    2 }9 q( ~9 Q5 @* _
    8 i9 Q. Z" _! [# ~5 K5 v- q$ w水分和树脂不会有化学反应.只会留存在树脂砂的间界.. h/ f: ^$ B& m6 h; y
    是的。有可能是涂料表面干躁.底层水份超标.留存在砂粒之间.在接触高温液体后.瞬发蒸气.而缺陷的位置也都在腔型的立面处.所以,让楼主去现场看一下.如造型没缺陷.9 c7 U/ v' j% U& I2 l, c$ _* M
    那夹砂的可能就可以定论了.
    ) N5 x) u$ U1 M1:件直径小.水基涂料的因素大., j0 r0 L2 s' d+ Z, ~
    2:件直径大.砂膨胀的因素大
    2 S' D1 \0 W2 L. j) Q7 y! x+ Z  d: h2 a# _6 v) i3 M
    铸造是现场实用科学.办工室的工艺人员是做不好铸造工程师的.
  • TA的每日心情
    衰
    2025-12-12 11:57
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-25 09:41:47 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-24 21:45
    - y5 `# i% @: o- k1:件直径多少.超过400-500mm有可能是型砂烘烤过热导致夹砂.0 z( [; k2 O' O4 b+ ~
    " Q$ V0 @( c% T7 q! f
    2:如果件直径不大.如果现在现场还在做.到现 ...

    9 `! M8 b- s: V) e日本人分析缺陷最注重“三现”:日本企业的三现主义是指:亲自到现场(现地)、亲自接触实物(现物)、亲自了解现实情况。
    ( ~0 f) f) A6 c: b0 t7 l# n4 ^$ {! }, u! Z( e3 X
    三现主义是五现主义的一部分,五现主义包括三现两原则,即现场、现物、现实、原理、原则
    ! ]9 P4 F0 x  U# u
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-25 14:38:26 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-25 09:19, X( D3 d5 `' G! Q! x9 X6 }3 Z& d! u
    水分和树脂不会有化学反应.只会留存在树脂砂的间界.
    ) X4 s5 f7 y7 e# L: s8 ?  j是的。有可能是涂料表面干躁.底层水份超标.留存在砂 ...
    ( K2 h' x9 O! k( D
    估计问题应该出在这个环节,我暂且只是个猜测!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-25 14:40:35 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-12-25 14:38
    , P# N5 ^( W( Q& R9 F估计问题应该出在这个环节,我暂且只是个猜测!
    7 C% A! ^; b9 b- `
    有这个可能,还是让楼主还原一下现场实况吧.
  • TA的每日心情
    慵懒
    2025-6-15 16:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-12-25 16:21:01 | 显示全部楼层
    我也是呋喃树脂砂做些几百公斤的活,还没有碰到这种情况,当然我用的醇基石墨粉涂料效果要好,做缸套用水基涂料,醇基涂料容易起皮。建议用醇基石墨粉涂料试试,本人感觉和你型芯的烘烤有一定的关系,加上水气的蒸发导致型芯出现强度下降,上箱烘烤时间长,你的产品有多重,浇注时间是多少,压缩浇注时间,增加流道,低温快速充型。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-12-25 22:54:32 | 显示全部楼层
    一周过去了,应该找到真正的原因了,欢迎楼主做个分享!
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-12-25 23:43:33 | 显示全部楼层
    水基一定要烘干,楼主怎么烘干的?是喷灯烤一下还是热风机吹?烘烤到什么程度了?
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    开心
    9 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-12-26 07:44:03 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-12-25 23:43
    " K2 V7 b& a' k0 T. P5 Y; Z水基一定要烘干,楼主怎么烘干的?是喷灯烤一下还是热风机吹?烘烤到什么程度了? ...

    / p4 ?% E4 X. Z$ b9 t烘干方面,我不表示怀疑,我还是感觉小狗说的有一定的道理,水基破坏了树脂砂的连续性,烘干之后,树脂砂的强度大大地降低了导致~
  • TA的每日心情
    慵懒
    2026-2-7 10:18
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-12-26 09:59:39 | 显示全部楼层
    结果呢,楼主的改善结果呢?
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-12-26 19:40:30 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-12-26 07:44! L1 s( r3 B! R) j/ u  q
    烘干方面,我不表示怀疑,我还是感觉小狗说的有一定的道理,水基破坏了树脂砂的连续性,烘干之后,树脂砂 ...
    8 P5 O! l1 K( O1 v/ y5 u2 O! R' V  g
    乙醇倒是会破坏树脂,所以醇基涂料不能太早刷。2 ~5 X. B# ~4 W: n/ C% |
    水基的我认为不会破坏
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-26 20:41:57 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-27 20:59 编辑 8 o6 S& U7 I0 x$ c/ {+ u
    fbi-2008 发表于 2018-12-26 19:402 V+ O- }" n% c; d0 K
    乙醇倒是会破坏树脂,所以醇基涂料不能太早刷。% n0 Y9 l6 d( X; N
    水基的我认为不会破坏

    , H  |6 L1 Z7 z6 u! p. w' a+ t3 c( V, a" c: f/ |4 k  e7 c# G
    湿型砂砂粒之间的粘结是糊性粘接.蚨蝻树脂及CO2水玻璃砂粒之间的粘结是粘结剂半糊性粘接.复膜砂砂粒之间的粘结是半糊性的树脂桥式连结.. b7 g$ }3 o: I9 B; S% v. _7 p$ {

    8 L7 V  }. s4 E' f7 k; L8 F; [乙醇涂料涂刷过早,会溶弱复膜砂的连接桥./ X$ F. j' h3 h- |: R$ H
    如果水基涂料表干内湿.浇注后树脂桥会被高压蒸气溶断.在压力下型砂表面成隙.而金属液乘隙而入.(推测)
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    奋斗
    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2018-12-27 18:12:33 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-24 21:45
    4 Q/ o) i- ~# I. I6 R  P( W1:件直径多少.超过400-500mm有可能是型砂烘烤过热导致夹砂.
    0 @" R" |9 g8 t( b, Z2 }( o. o
    3 e3 K8 c. w7 R  ~! ~2:如果件直径不大.如果现在现场还在做.到现 ...
    % @6 T& O  a. h! d3 H' p
    这个产品直径在300mm左右,偶尔出现1-2件,也不是每次都有。直径在400mm以上的类似轮毂上也出现过
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2018-12-27 18:15:00 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-12-25 23:43. n/ p$ r1 E7 ~2 n- B3 @% d) x3 E0 e
    水基一定要烘干,楼主怎么烘干的?是喷灯烤一下还是热风机吹?烘烤到什么程度了? ...
    / N1 t2 P; ~7 w( ]3 a/ Y6 d
    240℃通过式表干炉烘干30-40分钟左右
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-27 20:05:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-27 20:58 编辑 : ^' o# p9 j& a2 q6 t2 W' q
    砂里淘金 发表于 2018-12-27 18:12
    6 u% g6 t' k2 v  F/ A1 P( G这个产品直径在300mm左右,偶尔出现1-2件,也不是每次都有。直径在400mm以上的类似轮毂上也出现过 ...
    / v8 F- B# i8 g( X# y: v" ^# s+ @

    , ^9 `3 r# s( r9 |& q# i  {# {" M0 A9 Z直径在400mm以上的类似轮毂上也出现过----
    0 p; ]/ r4 k( z7 `  T! r一:这与造型工艺无关.和涂料关系也不大.应于浇注温度有关.如包头的高温.造成涨砂.导致夹砂.如有可能:9 s" I, C# s6 m( Z
    1:降下浇温.2 E: b4 ~! ~& W$ t; c$ K0 z2 l0 l
    2:直径大的件增加充填流量.缩短浇注时间.
    ! h0 w% @6 g/ m! E/ m- T4 z* r二:$ g0 ]7 @& y5 u6 c' s
    "240℃通过式表干炉烘干30-40分钟"
    , ~& K2 D! u* i% Y9 P) Z# R& K& j$ ^' _  S
    "240℃是什么概念?这个温度可以使所有树脂和塑料制品,变成流态.这样就会使连接桥缩颈.砂粒间粘接强度将低.0 O( n- \7 \$ K' k7 M/ g! n- }
    / H/ r, I6 E$ ^2 a- T
    把烘干温度降到120-140度.
    截图02.jpg
    截图00.jpg
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    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2018-12-27 20:57:41 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-12-26 19:40
    + Q- L$ N8 Y" Q& J8 @# z* M乙醇倒是会破坏树脂,所以醇基涂料不能太早刷。9 e/ X8 B% M1 C) e
    水基的我认为不会破坏

    ) z8 s; v2 Q' i& m% m郭工,您认为,醇基多长时间可以刷呢
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2018-12-27 21:02:21 | 显示全部楼层
    砂里淘金 发表于 2018-12-27 18:15
    + M7 ~6 R- x, P2 q) ?5 L3 a6 j9 c240℃通过式表干炉烘干30-40分钟左右
    ; i- ~6 T. R7 o
    在凹角多啊?你们操作工这个部位手工塞实吗?另外冬天到了固化剂加多了,遇到热砂固化加快,砂不连续紧实会造成紧实度不够或者分层,铁水就钻入造成这种缺陷,建议先加强紧实不要过分烘烤模具
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-12-28 21:12:49 | 显示全部楼层
    zjy95381 发表于 2018-12-27 20:571 t8 v7 M% e& S3 D; a; }+ n" j
    郭工,您认为,醇基多长时间可以刷呢
    * T+ a  @* Q5 u$ d# y) |
    具体要根据硬化曲线确定,一般我在浙江这边控制4小时以上再刷涂料
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