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楼主: 飞哥爱暖儿

[求助] 灰铁,厚度13左右,出现如下缺陷,请帮看下是什么缺陷,谢谢

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 07:58:27 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-2 13:30 编辑
    # Z$ b8 ?& H6 c% \0 L3 X0 {) {
    - K9 |1 V8 G7 u% y! s. s+ g碳化硅做为预处理剂的使用,不应该是无条件的使用和推广应用.做合成铸铁使用碳化硅做为预处理剂 .是恰当的., u$ W5 a7 G( y8 I+ G+ L& R% d
    如否.搞不好是画蛇添足。
      o' l  O* g8 N3 Q; h) x使用的粒度 纯度级别和加入方法,都会有不同实际效果的体现。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 13:16:45 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-2 13:43 编辑
    & n, a6 ?- h. H& y
      L; k  L2 ^4 a6 L5 H$ W大师们有如均衡凝固的推广一样.对于均衡凝固有其科学性的一面.但适用范围是有限的.碳化硅的使用和推广也是如此.无底线的宣传及推广应用.也是错误的.对于一些现场实际.也有误导性的一面.也是在画蛇添足.增加铁水熔化的不稳定性.是不值得提倡的.
    ! H6 T1 O5 [/ `* t0 r# d' \- Q" e) g2 L) }  L
    SiC+Fe→FeSi+C.平衡式在工厂实际生产中的应用范围是有限的.
    ; ~6 b6 [  P- X/ `( _+ {% i/ b8 H$ u9 _1 f! s1 k
    有如之前.在讨论铸件氮致气孔时.有的大师,也提出在炉前检测氮的做法.其本身就是对铸件氮致气孔的过程不了解."论坛泰斗",也不知其源的大呼"好得很".在这里要问一下.解决铸件氮致气孔,炉前检测氮,就可以避免和解决么吗???!!!7 w) ~. l3 f& a: b  H7 L6 B. J" X
    / q* n8 c2 p* A/ _- ~+ G8 [7 x( ^% [
    这里又出现了工厂实践和大师理论基础的脱节问题.....4 g2 M% U) H. {6 ?! V+ e" i8 |
    . ^( ?6 `. s# E4 P! D4 E
    单从Fe-c平衡相图的相线之间相区变化,是指导不了铸造实践的.铸造是一门微动态控制,牵一发而动全身的实用科学!
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    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-2 13:43:46 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-2 13:165 {( u) }* Z9 d8 [
    大师们有如均衡凝固的推广一样.对于均衡凝固有其科学性的一面.但适用范围是有限的.碳化硅的使用和推广也是 ...

    7 G0 {' c5 u( _6 ]9 \- E从哲学的观点来讲,任何一件事物有好的一面,就必然有其弊端的一面,发挥出好的一面,就必须要有条件来保证,否则,也就是所谓的“好东西没用好”,这类的例子已经见的很多很多了,再者,无条件地加以推广,这本身就是不对的,既不符合哲学的原理,也不符合铸造的原理!
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-2 16:05:05 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2019-1-2 13:439 J7 z6 G: Y* M$ h9 _4 A( U) i4 D: z
    从哲学的观点来讲,任何一件事物有好的一面,就必然有其弊端的一面,发挥出好的一面,就必须要有条件来保 ...

      E; u8 U$ G  m* g" z/ `碳化硅的推广使用是有其道理的,我在一些工厂的实践中已经觉得其很有必要的。
    $ k3 Z$ _2 k" W. ?比如,卡特彼勒的铸件采购他们就有一个500题对该铸造厂的评审问卷,你如果平时在熔炼时采用添加碳化硅的,可以加分;; O1 f* i4 I! N: j1 N
    再如,有个工厂为日本某机床厂生产灰铁机床床身,日本客户就明确要求该铸件厂商熔炼时添加碳化硅;3 T" b4 p' [. h
    而我之前的公司,使用碳化硅生产大平面薄壁铸件已经有20多年的历史了。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 17:51:15 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-2 19:39 编辑
    ) \/ X. x0 f( x! s7 c+ |
    7 ^, ~5 u; U; X( ?4 N; V你做的是合成铸铁么?
    1 g- v6 y/ e  ^, r5 l3 X, U; h5 R$ q; N9 O. i+ s
    国外的碳化硅使用.大都是30%回炉料,70%废钢.使用碳化硅增碳.硅.使用碳化硅是必然的.在国内.一些厂家,废钢比率如较少.铁水的碳量可自平衡.再推广碳化硅的应用.就有些欠强了.
    ! |$ N* R2 E. |' R5 Y7 X就如喂丝球化.是项新技术.但.中小铸造厂用它.确有难为其难之举.这种情况,也不是大师呼吁就能普遍推广应用的...../ z% a% J9 e! \
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-2 19:39:09 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-2 17:51
    ! C5 y% j4 [& k$ @; i9 i你做的是合成铸铁么?
    9 p5 O( Q5 J1 g2 e0 ^9 s5 x* ?
    董工,我做的不是合成铸铁,客户要求比较高的灰铁。比如:我有一个产品变矩器的壳体,客户要求在100倍视场里石长部位不能超过47mm, 薄壁部位没有问题,而法兰等厚壁部位就是超标。后来供应商上采用我的建议,配入碳化硅预处理剂后解决了石长问题。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 19:45:08 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-2 20:08 编辑 # J* V" u6 p1 A6 N' h" U! a5 f2 ]
    henrysong6514 发表于 2019-1-2 19:39
    5 L# x& v- l% I: ~董工,我做的不是合成铸铁,客户要求比较高的灰铁。比如:我有一个产品变矩器的壳体,客户要求在100倍视 ...

    6 b9 A& w: O! l- Q2 ~
    ! B. i* E2 t1 [对的.使用碳化硅预处理.可以解决石长的问题.....尤其是要求2  .3  .4 级石长要求75-80%以上时.有决定性作用.这个结果.正常的孕育手段是达不到的.
    6 R. k9 w* F9 Y3 q1 p! m
    / l/ f# S3 D& j+ Z- i& \7 J* F& a& P9 ?7 o
    对于碳化硅的使用.一定要有的放矢.碳化硅的等级不同.粒度不同.使用的载体---原铁水的碳.硅值不同.加入的时机不同..铁水孕育手段不同.....这就造成了对使用碳化硅的结果和评价不同...
    " M' r- v6 G: Z# `* [3 ~0 u- i& g  i9 T5 c& J2 P
    还是那句话.有方有度.这是贯穿整个铸造工艺制定的灵魂.使用碳化硅也是如此,一定要有的放矢..
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    奋斗
    2023-7-24 08:08
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-2 20:12:36 | 显示全部楼层
    刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口,晶粒粗大,像这种试片我们以前的老师傅看来,根本是不能浇注产品的,现在检测手段多了,现场的质量控制或者是炉工反而依赖性大了,以前传统的靠眼光看的基本知识忘记了脑后,结果都是事后诸葛亮。  j- M5 S4 t+ Y& N! L- E% f! i

    * S3 ^; t" b  B& }2 ^" k* T( C从这种试片看,完全是过共晶的配料,实际上他们的配料知识很有问题。我有一次去合肥合力铸锻,现场也亲见炉工电炉冶炼中对于C, Si CE调整了1-2次,都是依赖光谱去调整。往往忽视了试片的重要性,我在国外学习时候,老外就比较重视三角试块和球铁的基尔试块等。
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    慵懒
    2023-10-28 14:58
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2019-1-2 21:45:51 来自手机 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-1-2 20:12
    0 s- [6 j. ^. x, Y  A刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口,晶粒粗大,像这种试片我们以前的老师傅看来,根本是不能浇注产品的, ...

    0 G8 P" v! {4 ]4 d  O. [谢谢您的指点,这块知识没学好,需要再补充
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 22:08:38 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-1-2 20:12
    5 V1 H/ m) Y2 c刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口,晶粒粗大,像这种试片我们以前的老师傅看来,根本是不能浇注产品的, ...
    ; S# n$ T% s8 t) S8 d
    光谱仪有光谱仪的用途,光谱仪取代不了热分析仪,热分析仪也同样不可能取代光谱仪的。4 s6 G( y, A: a
    浏览了您的回复,让我可以少读十年书,碳化硅虽不是万能的,就像“论坛泰斗“肆意扩大碳化硅的好处,只要是铸件有问题,不管是组织问题还是缩、气、裂,等问题,都叫人家加碳化硅,几乎成了灵丹妙药!
    ) B7 K/ O( \  k2 x6 \而碳化硅在改善石墨的细化、降低过冷度度、营造还原性气氛方面,没有其他的能取代的。8 b% B( ~/ H* A: }5 G9 l
    想起了伟人的名段:具体问题具体分析!
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    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-3 01:11:07 | 显示全部楼层
    此帖子绝对的好帖!几个大师的对帖相当地精彩,学习了!
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    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-1-3 10:29:35 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-31 18:508 ^: T' f) ]5 F) n
    董工,可否这么理解:1540保温10分钟烧损绝大部分增碳剂核心,但是也解决了少量石墨粗大或者石墨节问题。 ...

    & {0 O2 o2 f; {" y/ C& I6 J7 u; z7 F# s" R9 ^' o
    董工,新年好!# g+ o% L3 e  p9 m9 M7 P

    ) Z* y8 g$ K; F9 Z* g0 }( _两个问题:# S$ V& [2 ^1 O1 q: N' o9 B( K7 i
    5 Z4 W, o2 h: S# Z
    1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和碳化硅是一种东西?
    % d  f1 F# k2 N- V* \% ^2、碳化硅熔融形成碳、硅不平衡的浓度不均,以及碳的高活度区的存在,灰铁中MnS做为形核基底.才会有孕育效果-----可否这么理解,碳化硅的作用只是提供高碳、高硅的高活度区以便形成金属学条件达到孕育效果?那么没有完全熔融的碳化硅的作用及形态如何呢?
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-3 10:35:41 | 显示全部楼层
    sting811 发表于 2019-1-3 10:29
    . ?# \1 a+ c% U% b  m董工,新年好!( Q8 X/ A) E* D% u6 F! a: _
    7 L0 q! i% X- R
    两个问题:

    * C; [0 H  B% L( D$ P提供形核所需要的“起伏”条件!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-3 14:21:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-3 17:22 编辑
    # O" S, y4 o$ o+ X2 J/ S8 }
    / u" }3 y3 @! V! l, h1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和碳化硅是一种东西?2 P  P' N4 }( r! q' Z" }# ?

    $ z0 j! \/ i: y# H9 O, @是一种化合物质
    4 |9 @; ?( [+ ]/ y. i- W8 j. Y1 r6 A$ `6 e6 D7 i
    2、碳化硅熔融形成碳、硅不平衡的浓度不均,以及碳的高活度区的存在,灰铁中MnS做为形核基底.才会有孕育效果-----可否这么理解,碳化硅的作用只是提供高碳、高硅的高活度区以便形成金属学条件达到孕育效果?0 q9 W7 V! E$ P/ l
    5 S2 n9 H* b& B8 A& x6 }
    现在复合孕育剂的使用.石墨形核基底已不局限于MnS.6 Y: ]% U% a8 t/ p# a0 p
    ; }+ O/ u% K( x: i. ]8 |% p, v% a6 o
    那么没有完全熔融的碳化硅的作用及形态如何呢?
    " Y( `! t# _( S: b" Z需要继续在铁水中熔融.继续参入形核需要的碳、硅不平衡的浓度不均,以及碳的高活度区的存在功能.现在问题就出现了:$ \" E, t. a* C
    1:.我们从预处理操作--浇注---铁水形核---晶体长大.在这个状态时.未被熔融的碳化硅被封闭在晶体之中.或成为硬质点.如果碳化硅纯度低.会形成渣致缺陷., t4 K" _; R5 x
    2:如果形成碳、硅不平衡的浓度不均的微状态存在时.没有形核基底做为形核中心.则碳.硅会被平衡在熔体中.
    % |  P5 w0 A" g. |" v所以这个过程.是暂短的.
    8 F) _4 S' z4 j! T! B3:硅孕育的过程中.也会有其派生的碳化硅形核几率.但较孕育工艺的效果来讲.在我们的生产过程中,对共晶度的提高要求.作用要小得多.但可以做为一种附助手段.如用高纯度(98%)碳化硅做预处理.会有良好的效果
    2 w; U$ j, g  |: i8 R1 `1 ]6 j! q. O4 o* K; g! t
    所以.碳化硅预处理过程.不会像反应式那样.大师们见"C"就形核的论点可以休亦.
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    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-1-3 17:12:46 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-3 14:21) D& S) S0 \( M/ `0 y- v1 Q5 \  ^
    1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和 ...
    # r8 u% a; r( r0 h7 N" c2 _
    学习了,谢谢!
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