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楼主: 飞哥爱暖儿

[求助] 灰铁,厚度13左右,出现如下缺陷,请帮看下是什么缺陷,谢谢

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-1 08:53:59 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-1 11:01 编辑
    / v& ^. U  h0 N- X' Y- c
    铸造小狗 发表于 2019-1-1 08:24. O" L- \2 T8 I5 K2 y; ~; `9 c4 s
    可是,有见到有人用碳化硅作孕育剂的,感觉没道理,但据说效果好,您怎么看这个问题?' z& @( P" [% b3 A8 G$ z. B( _2 ^
    差点忘了问候您了 ...
    ) y- U7 D4 k5 b

    $ ], h' z! O2 j" S- v9 ^"有人用碳化硅作孕育剂的"----硅铁和碳化硅的孕育机理是一样的.只不过碳化硅,熔融慢.适合于防止快速熔解.而硅铁及派生产品熔化速度快.有孕育衰退的机理约束.它们都是孕育剂不是形核剂.
    3 I) I  N' a. {- M& k
    6 X: k. q3 {% |0 W: S& RSiC+Fe→FeSi+C ,会有非平衡石墨的产生,在铸铁生产条件下.这种碳偏聚形成石墨核心的几率极小.大都以MnS为基底形成共晶核心.所以,在铸铁生产条件下,SiC.只能视为预处理剂或孕育剂来定位5 G4 ?, d2 \8 ?  y
    .
    2 V6 G3 _( k* _0 P7 k+ \; y所以.大师谈碳化硅形核论是偏颇的.---这也就是理论和实践的差别吧.
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    昨天 20:33
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-1-1 18:50:45 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-1 08:53' R$ u5 L0 Q, G7 P$ R( Z, Q
    "有人用碳化硅作孕育剂的"----硅铁和碳化硅的孕育机理是一样的.只不过碳化硅,熔融慢.适合于防止快速熔解. ...
    ; C# h7 P# {6 ^) Q3 @/ N
    在理论上讲都没问题,但实际生产中,则与理论的相差是很大的,所以有些只能做参考,以我的经验做法,碳化硅做孕育的预处理,再加上正常的孕育处理,其效果绝对是明显的,尤其是石墨数与石墨的大小,以及晶粒度两个方面~
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-1 19:01:29 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-1 19:22 编辑
    6 q, O& \4 G! Z% N& P1 W, D* X
    / z7 _& f6 R6 @/ V' r5 N是的 ,就有如不能用铁_碳二元平衡状态图,来解释铸铁的凝固及相变一样。但, 目前大师的新作,仍在这样解释 ,就有误导性了。 这种误导对于初学者是及其有害的!
    截图00.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-1-1 19:06:11 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-1 19:01
    4 g$ K9 _7 y5 E3 X/ J$ Y. Y是的 ,就有如不能用铁_碳二元平衡状态图,来解释铸铁的凝固及相变一样。但, 目前大师的新作,仍在这样解 ...
    & q8 Z! V+ _( M3 v- n- {
    当然,大师可以,我们则不行我们必须要为企业负责任的,否则,就没有生存的空间;大师则不同~
    $ J2 l* @- K6 y$ \! ?, S4 }) K
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-1 23:34:36 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-1 19:017 K2 [8 a# h/ {
    是的 ,就有如不能用铁_碳二元平衡状态图,来解释铸铁的凝固及相变一样。但, 目前大师的新作,仍在这样解 ...
    . k7 W' y1 B' }9 n) [! P! ^7 ~
    听某大师说过,碳化硅做孕育剂的效果出乎意料,但就是不知道是否是亲自得到的结论。
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 07:54:53 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2019-1-1 23:34
    ( B" [% Z) r9 b+ n2 M6 ]听某大师说过,碳化硅做孕育剂的效果出乎意料,但就是不知道是否是亲自得到的结论。 ...
    3 l3 ]3 g. b9 X
    反正我试过做孕育处理用,效果不太好,要么就是还没掌握透。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 07:58:27 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-2 13:30 编辑
    - h3 a& D% E+ n2 E. y% I
    / ]* y, g, Y% X1 [碳化硅做为预处理剂的使用,不应该是无条件的使用和推广应用.做合成铸铁使用碳化硅做为预处理剂 .是恰当的.
    % H  M& W% U3 o如否.搞不好是画蛇添足。; Z) ^1 D. I, ^" J9 m: F4 s( r
    使用的粒度 纯度级别和加入方法,都会有不同实际效果的体现。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 13:16:45 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-2 13:43 编辑
    . Z5 Q+ X7 Z( a8 f) ?0 v: E! Z+ g; j3 C+ O- w
    大师们有如均衡凝固的推广一样.对于均衡凝固有其科学性的一面.但适用范围是有限的.碳化硅的使用和推广也是如此.无底线的宣传及推广应用.也是错误的.对于一些现场实际.也有误导性的一面.也是在画蛇添足.增加铁水熔化的不稳定性.是不值得提倡的.) Q7 w7 H0 z4 k- B. d* Z* X# o7 E2 m* k
    7 R, L( y0 u4 P& |
    SiC+Fe→FeSi+C.平衡式在工厂实际生产中的应用范围是有限的.: }9 g1 V: M4 Y' ?9 l2 t
    * j% k! f! a7 d% I8 X
    有如之前.在讨论铸件氮致气孔时.有的大师,也提出在炉前检测氮的做法.其本身就是对铸件氮致气孔的过程不了解."论坛泰斗",也不知其源的大呼"好得很".在这里要问一下.解决铸件氮致气孔,炉前检测氮,就可以避免和解决么吗???!!!
    ! r8 h5 }9 m# O3 n1 c" S5 i, e, p! G4 ]5 ?7 f3 a% @
    这里又出现了工厂实践和大师理论基础的脱节问题.....9 g( k. K% n! c4 c6 w1 L6 C  z

    # S$ Y( s( M" [  {单从Fe-c平衡相图的相线之间相区变化,是指导不了铸造实践的.铸造是一门微动态控制,牵一发而动全身的实用科学!
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    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-2 13:43:46 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-2 13:16- z' p+ [( i  ~
    大师们有如均衡凝固的推广一样.对于均衡凝固有其科学性的一面.但适用范围是有限的.碳化硅的使用和推广也是 ...

    , f/ u* j2 t7 N. t9 V从哲学的观点来讲,任何一件事物有好的一面,就必然有其弊端的一面,发挥出好的一面,就必须要有条件来保证,否则,也就是所谓的“好东西没用好”,这类的例子已经见的很多很多了,再者,无条件地加以推广,这本身就是不对的,既不符合哲学的原理,也不符合铸造的原理!
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    2023-7-24 08:08
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-2 16:05:05 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2019-1-2 13:438 m) X0 }7 @* ~0 V
    从哲学的观点来讲,任何一件事物有好的一面,就必然有其弊端的一面,发挥出好的一面,就必须要有条件来保 ...

    . h9 e: m. ]) C' X& h1 Z6 {9 O2 u1 T碳化硅的推广使用是有其道理的,我在一些工厂的实践中已经觉得其很有必要的。
    - O  ~, B1 B* r  ]& ~比如,卡特彼勒的铸件采购他们就有一个500题对该铸造厂的评审问卷,你如果平时在熔炼时采用添加碳化硅的,可以加分;2 K7 ?. y) k# A  l5 ^$ O7 ]; i" A
    再如,有个工厂为日本某机床厂生产灰铁机床床身,日本客户就明确要求该铸件厂商熔炼时添加碳化硅;8 K- H! p# E/ o. N: s+ d
    而我之前的公司,使用碳化硅生产大平面薄壁铸件已经有20多年的历史了。
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    发表于 2019-1-2 17:51:15 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-2 19:39 编辑 + U, x: ?' S3 Q- f& U
    0 x( h# R0 B' k6 }- b4 O- n
    你做的是合成铸铁么?
    " I: T; S5 {) I, t
    9 `( ~, R. O! A5 s* G国外的碳化硅使用.大都是30%回炉料,70%废钢.使用碳化硅增碳.硅.使用碳化硅是必然的.在国内.一些厂家,废钢比率如较少.铁水的碳量可自平衡.再推广碳化硅的应用.就有些欠强了.. c* B/ g5 l8 p( N) h
    就如喂丝球化.是项新技术.但.中小铸造厂用它.确有难为其难之举.这种情况,也不是大师呼吁就能普遍推广应用的.....
    $ U8 [# ]$ c* B  j7 X
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-2 19:39:09 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-2 17:51
    ) r  n$ A5 w9 S6 A/ B; E, T8 h你做的是合成铸铁么?

    $ Z9 |! p& n, n0 S2 r+ q& M董工,我做的不是合成铸铁,客户要求比较高的灰铁。比如:我有一个产品变矩器的壳体,客户要求在100倍视场里石长部位不能超过47mm, 薄壁部位没有问题,而法兰等厚壁部位就是超标。后来供应商上采用我的建议,配入碳化硅预处理剂后解决了石长问题。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 19:45:08 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-2 20:08 编辑 : B6 w, F! J! T6 ]' ?
    henrysong6514 发表于 2019-1-2 19:39
      M7 e' T% W& T7 A, ^; l, c; E% m董工,我做的不是合成铸铁,客户要求比较高的灰铁。比如:我有一个产品变矩器的壳体,客户要求在100倍视 ...
    ; T, w3 r; {( ?

    2 H( G8 q0 x. W+ G9 s对的.使用碳化硅预处理.可以解决石长的问题.....尤其是要求2  .3  .4 级石长要求75-80%以上时.有决定性作用.这个结果.正常的孕育手段是达不到的. ( G- t; Q  O8 U
    1 A6 Z; }; n1 }# r
    0 e1 ^9 \# e- R  u& s9 R& z
    对于碳化硅的使用.一定要有的放矢.碳化硅的等级不同.粒度不同.使用的载体---原铁水的碳.硅值不同.加入的时机不同..铁水孕育手段不同.....这就造成了对使用碳化硅的结果和评价不同...4 @9 W, e; K& C) f3 n$ F
    3 `7 |  ]4 z/ C0 h, R; I  B. C; V0 E
    还是那句话.有方有度.这是贯穿整个铸造工艺制定的灵魂.使用碳化硅也是如此,一定要有的放矢..
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    奋斗
    2023-7-24 08:08
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-2 20:12:36 | 显示全部楼层
    刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口,晶粒粗大,像这种试片我们以前的老师傅看来,根本是不能浇注产品的,现在检测手段多了,现场的质量控制或者是炉工反而依赖性大了,以前传统的靠眼光看的基本知识忘记了脑后,结果都是事后诸葛亮。3 K6 y, B( e6 W$ x$ ^: ~. T  D

    ) `2 t. g4 S1 s! m2 l( ?  j5 P从这种试片看,完全是过共晶的配料,实际上他们的配料知识很有问题。我有一次去合肥合力铸锻,现场也亲见炉工电炉冶炼中对于C, Si CE调整了1-2次,都是依赖光谱去调整。往往忽视了试片的重要性,我在国外学习时候,老外就比较重视三角试块和球铁的基尔试块等。
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    慵懒
    2023-10-28 14:58
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2019-1-2 21:45:51 来自手机 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-1-2 20:12
    - ~" Z8 l9 g3 y/ ~9 g刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口,晶粒粗大,像这种试片我们以前的老师傅看来,根本是不能浇注产品的, ...
    9 \3 o- K; V# G. Y+ w) G& S) u8 L
    谢谢您的指点,这块知识没学好,需要再补充
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 22:08:38 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-1-2 20:122 ]& }4 ~9 X* q6 ~5 O3 h
    刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口,晶粒粗大,像这种试片我们以前的老师傅看来,根本是不能浇注产品的, ...

    % C$ {$ A5 y+ s; v2 Z9 H光谱仪有光谱仪的用途,光谱仪取代不了热分析仪,热分析仪也同样不可能取代光谱仪的。5 ^( R/ V, _1 g: n0 y
    浏览了您的回复,让我可以少读十年书,碳化硅虽不是万能的,就像“论坛泰斗“肆意扩大碳化硅的好处,只要是铸件有问题,不管是组织问题还是缩、气、裂,等问题,都叫人家加碳化硅,几乎成了灵丹妙药!' c/ h' k4 o7 d& ?1 `3 h+ V
    而碳化硅在改善石墨的细化、降低过冷度度、营造还原性气氛方面,没有其他的能取代的。( t$ K* c  ]( t/ _, g, b5 I
    想起了伟人的名段:具体问题具体分析!
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    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-3 01:11:07 | 显示全部楼层
    此帖子绝对的好帖!几个大师的对帖相当地精彩,学习了!
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    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-1-3 10:29:35 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-31 18:500 o4 R1 ^9 ~2 }4 T2 ]/ w+ f
    董工,可否这么理解:1540保温10分钟烧损绝大部分增碳剂核心,但是也解决了少量石墨粗大或者石墨节问题。 ...
    3 g+ g2 H+ G* y4 d" V2 o( ]
    * ?0 ~6 l  m4 @8 _6 ]& `. C
    董工,新年好!
    " v- v2 V# Z; \3 @: ?0 D
    ; f# O1 e: u+ }6 ?, E2 Z1 }两个问题:: V# n5 S: L9 o& [& ~& U# o) P
    % G4 `+ w! ~/ F3 w( Y- m
    1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和碳化硅是一种东西?
    7 r" L, P. y7 g, A  M4 v2、碳化硅熔融形成碳、硅不平衡的浓度不均,以及碳的高活度区的存在,灰铁中MnS做为形核基底.才会有孕育效果-----可否这么理解,碳化硅的作用只是提供高碳、高硅的高活度区以便形成金属学条件达到孕育效果?那么没有完全熔融的碳化硅的作用及形态如何呢?
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-3 10:35:41 | 显示全部楼层
    sting811 发表于 2019-1-3 10:29# f0 r* d0 s3 N( h0 Y, V" R) u% a
    董工,新年好!
    ; h3 U7 w& d# |; R; Q' ]* C9 v( f+ L
    两个问题:
    ) G$ o( ^2 \) Y$ G) P7 W$ Z
    提供形核所需要的“起伏”条件!
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-3 14:21:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-3 17:22 编辑
    % Q8 s! p  N2 H* u1 U
    7 R0 v& o+ R. |0 T1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和碳化硅是一种东西?7 M' P4 w# g* i% `8 U7 x% I  A

    , y9 p1 X# A# i2 s是一种化合物质
    8 a% @4 m( n# A
    ( ]; X9 B! Z' s2、碳化硅熔融形成碳、硅不平衡的浓度不均,以及碳的高活度区的存在,灰铁中MnS做为形核基底.才会有孕育效果-----可否这么理解,碳化硅的作用只是提供高碳、高硅的高活度区以便形成金属学条件达到孕育效果?
    4 p& i4 d7 O( d. C. |* O, w! \* z) b1 z
    现在复合孕育剂的使用.石墨形核基底已不局限于MnS.. `; T  ~% ]! S# T1 ~& y# d, O
    . c, N: H# d6 N- T" b! g$ i* O/ d
    那么没有完全熔融的碳化硅的作用及形态如何呢?4 U) r1 D# ]" m
    需要继续在铁水中熔融.继续参入形核需要的碳、硅不平衡的浓度不均,以及碳的高活度区的存在功能.现在问题就出现了:1 c# ^0 g3 ^) w! V% ~3 u; y
    1:.我们从预处理操作--浇注---铁水形核---晶体长大.在这个状态时.未被熔融的碳化硅被封闭在晶体之中.或成为硬质点.如果碳化硅纯度低.会形成渣致缺陷.) h8 P" r4 G. g4 @
    2:如果形成碳、硅不平衡的浓度不均的微状态存在时.没有形核基底做为形核中心.则碳.硅会被平衡在熔体中.1 d2 V# U6 R6 U" m
    所以这个过程.是暂短的.2 A6 k: ^+ |& a% o
    3:硅孕育的过程中.也会有其派生的碳化硅形核几率.但较孕育工艺的效果来讲.在我们的生产过程中,对共晶度的提高要求.作用要小得多.但可以做为一种附助手段.如用高纯度(98%)碳化硅做预处理.会有良好的效果: l2 l3 u  |5 \) I) \

    9 j' M' b  x0 q1 F  {" }9 s7 |所以.碳化硅预处理过程.不会像反应式那样.大师们见"C"就形核的论点可以休亦.
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