灰铁，厚度13左右，出现如下缺陷，请帮看下是什么缺陷，谢谢

castengineer

$ b0 ~- J+ z! B+ w  r+ {$ \+ ]

铸造小狗 发表于 2019-1-1 08:24
可是，有见到有人用碳化硅作孕育剂的，感觉没道理，但据说效果好，您怎么看这个问题？
差点忘了问候您了 ...

"有人用碳化硅作孕育剂的"----硅铁和碳化硅的孕育机理是一样的.只不过碳化硅,熔融慢.适合于防止快速熔解.而硅铁及派生产品熔化速度快.有孕育衰退的机理约束.它们都是孕育剂不是形核剂.

8 d( a) M  a; W6 d6 i, {SiC+Fe→FeSi+C ,会有非平衡石墨的产生，在铸铁生产条件下.这种碳偏聚形成石墨核心的几率极小.大都以MnS为基底形成共晶核心.所以,在铸铁生产条件下,SiC.只能视为预处理剂或孕育剂来定位
.
所以.大师谈碳化硅形核论是偏颇的.---这也就是理论和实践的差别吧.

老翻砂匠

castengineer 发表于 2019-1-1 08:53
6 T+ D; g8 o8 [- h4 Z"有人用碳化硅作孕育剂的"----硅铁和碳化硅的孕育机理是一样的.只不过碳化硅,熔融慢.适合于防止快速熔解. ...

- C. p- I! x/ ^) a8 e  ^. z* S5 U在理论上讲都没问题，但实际生产中，则与理论的相差是很大的，所以有些只能做参考，以我的经验做法，碳化硅做孕育的预处理，再加上正常的孕育处理，其效果绝对是明显的，尤其是石墨数与石墨的大小，以及晶粒度两个方面～

castengineer

, J/ F0 a' ]0 s4 f8 \3 G0 A. U1 x
/ v+ b0 g& d; O* @- X是的 ，就有如不能用铁_碳二元平衡状态图，来解释铸铁的凝固及相变一样。但， 目前大师的新作，仍在这样解释 ，就有误导性了。 这种误导对于初学者是及其有害的!

老翻砂匠

castengineer 发表于 2019-1-1 19:01
是的 ，就有如不能用铁_碳二元平衡状态图，来解释铸铁的凝固及相变一样。但， 目前大师的新作，仍在这样解 ...

+ g1 h" s0 Y, C4 B( ?当然，大师可以，我们则不行我们必须要为企业负责任的，否则，就没有生存的空间；大师则不同～
3 F1 r7 u. H$ ^' {/ y- s

njrzm

castengineer 发表于 2019-1-1 19:01
是的 ，就有如不能用铁_碳二元平衡状态图，来解释铸铁的凝固及相变一样。但， 目前大师的新作，仍在这样解 ...

+ G1 s" P/ e- m' ?6 [! ^7 Y听某大师说过，碳化硅做孕育剂的效果出乎意料，但就是不知道是否是亲自得到的结论。

铸造小狗

njrzm 发表于 2019-1-1 23:34
3 ^; s  p+ V) D' _听某大师说过，碳化硅做孕育剂的效果出乎意料，但就是不知道是否是亲自得到的结论。 ...

0 y1 z0 Q% U4 Y4 ~  l. z' ^反正我试过做孕育处理用，效果不太好，要么就是还没掌握透。

castengineer

4 F7 t/ _. e- q8 S2 h% j8 D# v/ k, \
碳化硅做为预处理剂的使用，不应该是无条件的使用和推广应用.做合成铸铁使用碳化硅做为预处理剂 .是恰当的.
" Z6 m3 P. c: f; m. i" Q如否.搞不好是画蛇添足。
使用的粒度 纯度级别和加入方法，都会有不同实际效果的体现。

castengineer

. u$ T! B4 v  m, ]; ^; ~3 p
3 @2 P  Z) d$ b/ A9 V大师们有如均衡凝固的推广一样.对于均衡凝固有其科学性的一面.但适用范围是有限的.碳化硅的使用和推广也是如此.无底线的宣传及推广应用.也是错误的.对于一些现场实际.也有误导性的一面.也是在画蛇添足.增加铁水熔化的不稳定性.是不值得提倡的.
4 |) i) j) ~+ f; Z/ c* f% V, u, x( M
3 U0 d" O- V: k; _9 h7 L+ QSiC+Fe→FeSi+C.平衡式在工厂实际生产中的应用范围是有限的.

# Y) t+ o1 F7 ~1 C  w: x- L有如之前.在讨论铸件氮致气孔时.有的大师,也提出在炉前检测氮的做法.其本身就是对铸件氮致气孔的过程不了解."论坛泰斗",也不知其源的大呼"好得很".在这里要问一下.解决铸件氮致气孔,炉前检测氮,就可以避免和解决么吗???!!!

+ A# z2 ?! Q+ U9 w; Z2 [5 O这里又出现了工厂实践和大师理论基础的脱节问题.....
0 P% S0 e( ^& a: \
$ Y0 k( ~* H+ O$ D  @: w# f& S单从Fe-c平衡相图的相线之间相区变化,是指导不了铸造实践的.铸造是一门微动态控制,牵一发而动全身的实用科学！

njrzm

castengineer 发表于 2019-1-2 13:16
2 s9 G6 d3 _; B8 i% g8 S* V大师们有如均衡凝固的推广一样.对于均衡凝固有其科学性的一面.但适用范围是有限的.碳化硅的使用和推广也是 ...

从哲学的观点来讲，任何一件事物有好的一面，就必然有其弊端的一面，发挥出好的一面，就必须要有条件来保证，否则，也就是所谓的“好东西没用好”，这类的例子已经见的很多很多了，再者，无条件地加以推广，这本身就是不对的，既不符合哲学的原理，也不符合铸造的原理！

henrysong6514

njrzm 发表于 2019-1-2 13:43
从哲学的观点来讲，任何一件事物有好的一面，就必然有其弊端的一面，发挥出好的一面，就必须要有条件来保 ...

3 X! f& N+ M) c: h. j( y3 h5 w碳化硅的推广使用是有其道理的，我在一些工厂的实践中已经觉得其很有必要的。
比如，卡特彼勒的铸件采购他们就有一个500题对该铸造厂的评审问卷，你如果平时在熔炼时采用添加碳化硅的，可以加分；
, f6 o3 z$ W# k1 u) l$ A& O, \再如，有个工厂为日本某机床厂生产灰铁机床床身，日本客户就明确要求该铸件厂商熔炼时添加碳化硅；
1 b$ q; Y; `1 o8 I  |而我之前的公司，使用碳化硅生产大平面薄壁铸件已经有20多年的历史了。

castengineer

你做的是合成铸铁么？

国外的碳化硅使用.大都是30%回炉料,70%废钢.使用碳化硅增碳.硅.使用碳化硅是必然的.在国内.一些厂家,废钢比率如较少.铁水的碳量可自平衡.再推广碳化硅的应用.就有些欠强了.
就如喂丝球化.是项新技术.但.中小铸造厂用它.确有难为其难之举.这种情况,也不是大师呼吁就能普遍推广应用的.....

henrysong6514

castengineer 发表于 2019-1-2 17:51
你做的是合成铸铁么？

$ D5 n' x' \* m$ ]1 i, x董工，我做的不是合成铸铁，客户要求比较高的灰铁。比如：我有一个产品变矩器的壳体，客户要求在100倍视场里石长部位不能超过47mm, 薄壁部位没有问题，而法兰等厚壁部位就是超标。后来供应商上采用我的建议，配入碳化硅预处理剂后解决了石长问题。

castengineer

henrysong6514 发表于 2019-1-2 19:39
7 v8 g2 `5 V+ C% {0 q+ r! a2 I" j董工，我做的不是合成铸铁，客户要求比较高的灰铁。比如：我有一个产品变矩器的壳体，客户要求在100倍视 ...

对的.使用碳化硅预处理.可以解决石长的问题.....尤其是要求2  .3  .4 级石长要求75-80%以上时.有决定性作用.这个结果.正常的孕育手段是达不到的.

# V$ P, I0 [- K4 J3 Q$ |6 v. [7 l
  A% f) O+ @/ ]. o7 E" N1 Z& l& }对于碳化硅的使用.一定要有的放矢.碳化硅的等级不同.粒度不同.使用的载体---原铁水的碳.硅值不同.加入的时机不同..铁水孕育手段不同.....这就造成了对使用碳化硅的结果和评价不同...

8 T) Y; `5 b3 V, ^" B+ Q还是那句话.有方有度.这是贯穿整个铸造工艺制定的灵魂.使用碳化硅也是如此,一定要有的放矢..

henrysong6514

刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口，晶粒粗大，像这种试片我们以前的老师傅看来，根本是不能浇注产品的，现在检测手段多了，现场的质量控制或者是炉工反而依赖性大了，以前传统的靠眼光看的基本知识忘记了脑后，结果都是事后诸葛亮。

从这种试片看，完全是过共晶的配料，实际上他们的配料知识很有问题。我有一次去合肥合力铸锻，现场也亲见炉工电炉冶炼中对于C, Si CE调整了1-2次，都是依赖光谱去调整。往往忽视了试片的重要性，我在国外学习时候，老外就比较重视三角试块和球铁的基尔试块等。

飞哥爱暖儿

henrysong6514 发表于 2019-1-2 20:12
刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口，晶粒粗大，像这种试片我们以前的老师傅看来，根本是不能浇注产品的， ...

% i3 P4 L5 a/ c: W" L5 Y6 ]! v7 N谢谢您的指点，这块知识没学好，需要再补充

铸造小狗

henrysong6514 发表于 2019-1-2 20:12
刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口，晶粒粗大，像这种试片我们以前的老师傅看来，根本是不能浇注产品的， ...

光谱仪有光谱仪的用途，光谱仪取代不了热分析仪，热分析仪也同样不可能取代光谱仪的。
( m, `# B& x7 n7 j% Z浏览了您的回复，让我可以少读十年书，碳化硅虽不是万能的，就像“论坛泰斗“肆意扩大碳化硅的好处，只要是铸件有问题，不管是组织问题还是缩、气、裂，等问题，都叫人家加碳化硅，几乎成了灵丹妙药！
而碳化硅在改善石墨的细化、降低过冷度度、营造还原性气氛方面，没有其他的能取代的。
/ P5 T" |1 d" W1 W想起了伟人的名段：具体问题具体分析！

njrzm

此帖子绝对的好帖！几个大师的对帖相当地精彩，学习了！

sting811

castengineer 发表于 2018-12-31 18:50
董工，可否这么理解：1540保温10分钟烧损绝大部分增碳剂核心，但是也解决了少量石墨粗大或者石墨节问题。 ...

4 B" Y- l6 h* @, w% }7 N
; o* [9 W" R4 `* O董工，新年好！
0 b$ R; v, \0 d- f! ^$ a
两个问题：
/ o( n  u* X" r" r3 G4 ~! o
1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和碳化硅是一种东西？
5 |( R8 b  A# a: ]2、碳化硅熔融形成碳、硅不平衡的浓度不均，以及碳的高活度区的存在,灰铁中MnS做为形核基底.才会有孕育效果-----可否这么理解，碳化硅的作用只是提供高碳、高硅的高活度区以便形成金属学条件达到孕育效果？那么没有完全熔融的碳化硅的作用及形态如何呢？

铸造小狗

sting811 发表于 2019-1-3 10:29
董工，新年好！
9 s3 w; G; H. v+ ~( W. @! o" ]
7 I# D1 N9 o6 j% v8 \两个问题：

) r' H: }0 n) E9 A: _; E; D' i提供形核所需要的“起伏”条件！

castengineer

. I3 L2 H# C8 A6 H3 W$ M) h2 i  V1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和碳化硅是一种东西？
. ]- m2 v1 m$ n$ I, [, g' }) V3 q
是一种化合物质
( L; ]. F- D; l1 Q
, @( l1 y5 l+ N( w) J* S7 x% `2、碳化硅熔融形成碳、硅不平衡的浓度不均，以及碳的高活度区的存在,灰铁中MnS做为形核基底.才会有孕育效果-----可否这么理解，碳化硅的作用只是提供高碳、高硅的高活度区以便形成金属学条件达到孕育效果？

现在复合孕育剂的使用.石墨形核基底已不局限于MnS.
2 c  w8 x; l; ?6 R) C) \
那么没有完全熔融的碳化硅的作用及形态如何呢？
) [+ Z5 m' P/ u( P% K9 m# w需要继续在铁水中熔融.继续参入形核需要的碳、硅不平衡的浓度不均，以及碳的高活度区的存在功能.现在问题就出现了:
3 t5 ~$ O' G) p, }8 x# M8 J1:.我们从预处理操作--浇注---铁水形核---晶体长大.在这个状态时.未被熔融的碳化硅被封闭在晶体之中.或成为硬质点.如果碳化硅纯度低.会形成渣致缺陷.
8 n+ L% [& k6 g8 z2:如果形成碳、硅不平衡的浓度不均的微状态存在时.没有形核基底做为形核中心.则碳.硅会被平衡在熔体中.
; c  G3 T5 V: g% C所以这个过程.是暂短的.
) I! ?6 |* Y8 R) q1 J3:硅孕育的过程中.也会有其派生的碳化硅形核几率.但较孕育工艺的效果来讲.在我们的生产过程中,对共晶度的提高要求.作用要小得多.但可以做为一种附助手段.如用高纯度(98%)碳化硅做预处理.会有良好的效果

所以.碳化硅预处理过程.不会像反应式那样.大师们见"C"就形核的论点可以休亦.