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楼主: 飞哥爱暖儿

[求助] 灰铁,厚度13左右,出现如下缺陷,请帮看下是什么缺陷,谢谢

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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 07:58:27 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-2 13:30 编辑
    & W7 d& s; s! S2 P1 j( [; |% @" E  g; j: @: H$ b; l3 F
    碳化硅做为预处理剂的使用,不应该是无条件的使用和推广应用.做合成铸铁使用碳化硅做为预处理剂 .是恰当的.
    8 v& ?& w1 [$ {2 k如否.搞不好是画蛇添足。
    3 r* }. W1 K9 i  a使用的粒度 纯度级别和加入方法,都会有不同实际效果的体现。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 13:16:45 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-2 13:43 编辑 2 R# l- ~$ ?3 [+ U
    $ Q+ P' |) }0 c2 B
    大师们有如均衡凝固的推广一样.对于均衡凝固有其科学性的一面.但适用范围是有限的.碳化硅的使用和推广也是如此.无底线的宣传及推广应用.也是错误的.对于一些现场实际.也有误导性的一面.也是在画蛇添足.增加铁水熔化的不稳定性.是不值得提倡的.) t) `- F0 u6 f' Y0 q( Y
    2 R1 F$ y7 |# h
    SiC+Fe→FeSi+C.平衡式在工厂实际生产中的应用范围是有限的.
    9 I" [6 @. K6 L/ g6 q2 {9 n
    : [( ]* o  S7 H3 W2 v有如之前.在讨论铸件氮致气孔时.有的大师,也提出在炉前检测氮的做法.其本身就是对铸件氮致气孔的过程不了解."论坛泰斗",也不知其源的大呼"好得很".在这里要问一下.解决铸件氮致气孔,炉前检测氮,就可以避免和解决么吗???!!!
    & O8 E, j# F" D; j2 y5 M  k8 F, ~3 G" e; ?" n
    这里又出现了工厂实践和大师理论基础的脱节问题.....- G4 L" L4 m0 K' ^
    2 j6 T/ d$ \( _- o
    单从Fe-c平衡相图的相线之间相区变化,是指导不了铸造实践的.铸造是一门微动态控制,牵一发而动全身的实用科学!
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    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-2 13:43:46 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-2 13:16& t, ?+ c5 o+ @# ~3 `
    大师们有如均衡凝固的推广一样.对于均衡凝固有其科学性的一面.但适用范围是有限的.碳化硅的使用和推广也是 ...
    6 R7 ?% g! _: x# u  Z" a- k
    从哲学的观点来讲,任何一件事物有好的一面,就必然有其弊端的一面,发挥出好的一面,就必须要有条件来保证,否则,也就是所谓的“好东西没用好”,这类的例子已经见的很多很多了,再者,无条件地加以推广,这本身就是不对的,既不符合哲学的原理,也不符合铸造的原理!
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    2023-7-24 08:08
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-2 16:05:05 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2019-1-2 13:431 b  b' p$ z9 o, R  ^$ K5 C
    从哲学的观点来讲,任何一件事物有好的一面,就必然有其弊端的一面,发挥出好的一面,就必须要有条件来保 ...

    . X5 [2 t, B4 i& @8 E碳化硅的推广使用是有其道理的,我在一些工厂的实践中已经觉得其很有必要的。/ ^8 W8 O$ C* W9 n
    比如,卡特彼勒的铸件采购他们就有一个500题对该铸造厂的评审问卷,你如果平时在熔炼时采用添加碳化硅的,可以加分;
    0 t2 O* F" z2 b8 j! Y& R* Z再如,有个工厂为日本某机床厂生产灰铁机床床身,日本客户就明确要求该铸件厂商熔炼时添加碳化硅;
    . A2 i$ C9 @0 S+ y而我之前的公司,使用碳化硅生产大平面薄壁铸件已经有20多年的历史了。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 17:51:15 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-2 19:39 编辑 , u' q6 X. ]& z: R0 g2 V( V* N

    ( m3 F0 B% F1 y' j$ h0 T/ R, C7 L8 g你做的是合成铸铁么?7 R9 D* U; A# [, ?) E

    6 v# K# ^* e4 i国外的碳化硅使用.大都是30%回炉料,70%废钢.使用碳化硅增碳.硅.使用碳化硅是必然的.在国内.一些厂家,废钢比率如较少.铁水的碳量可自平衡.再推广碳化硅的应用.就有些欠强了.
    3 @  ?; q) Z9 y( b- a& _/ E就如喂丝球化.是项新技术.但.中小铸造厂用它.确有难为其难之举.这种情况,也不是大师呼吁就能普遍推广应用的.....
    2 h- Q! i5 K& Y- E) u
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-2 19:39:09 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-2 17:51/ ]7 Y% H0 R- K) t, ]
    你做的是合成铸铁么?

    2 }- b) e/ ?5 [; U董工,我做的不是合成铸铁,客户要求比较高的灰铁。比如:我有一个产品变矩器的壳体,客户要求在100倍视场里石长部位不能超过47mm, 薄壁部位没有问题,而法兰等厚壁部位就是超标。后来供应商上采用我的建议,配入碳化硅预处理剂后解决了石长问题。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 19:45:08 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-2 20:08 编辑 4 o5 t, w1 C: `* z
    henrysong6514 发表于 2019-1-2 19:391 D: t5 \- ?: p/ S) G/ r4 i$ J
    董工,我做的不是合成铸铁,客户要求比较高的灰铁。比如:我有一个产品变矩器的壳体,客户要求在100倍视 ...

    , _) `  B0 Q7 u/ T$ L: q
    0 H" Y8 x. |7 B) j$ O8 ]7 I. [对的.使用碳化硅预处理.可以解决石长的问题.....尤其是要求2  .3  .4 级石长要求75-80%以上时.有决定性作用.这个结果.正常的孕育手段是达不到的.
    8 c& A/ h0 V+ }) e7 y( P* U+ R7 q4 X/ d, r  d

    : s. U( H1 _- k) X% U对于碳化硅的使用.一定要有的放矢.碳化硅的等级不同.粒度不同.使用的载体---原铁水的碳.硅值不同.加入的时机不同..铁水孕育手段不同.....这就造成了对使用碳化硅的结果和评价不同...& [. ~1 c  b, ^

    + V5 C/ b0 L8 B( w* c; V2 J  m还是那句话.有方有度.这是贯穿整个铸造工艺制定的灵魂.使用碳化硅也是如此,一定要有的放矢..
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    奋斗
    2023-7-24 08:08
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-2 20:12:36 | 显示全部楼层
    刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口,晶粒粗大,像这种试片我们以前的老师傅看来,根本是不能浇注产品的,现在检测手段多了,现场的质量控制或者是炉工反而依赖性大了,以前传统的靠眼光看的基本知识忘记了脑后,结果都是事后诸葛亮。" Y1 I& D: H3 ?+ X. s4 X6 s2 d
    # f# N, ~: w3 g7 t1 H7 {9 a& Y
    从这种试片看,完全是过共晶的配料,实际上他们的配料知识很有问题。我有一次去合肥合力铸锻,现场也亲见炉工电炉冶炼中对于C, Si CE调整了1-2次,都是依赖光谱去调整。往往忽视了试片的重要性,我在国外学习时候,老外就比较重视三角试块和球铁的基尔试块等。
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    慵懒
    2023-10-28 14:58
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2019-1-2 21:45:51 来自手机 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-1-2 20:12- l5 r) n3 T, c# N9 Y
    刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口,晶粒粗大,像这种试片我们以前的老师傅看来,根本是不能浇注产品的, ...
    6 ~# M7 E4 S$ q" c+ \) ~+ d
    谢谢您的指点,这块知识没学好,需要再补充
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-2 22:08:38 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-1-2 20:125 J3 p2 E% w) i! y
    刚才略微看了楼主发的灰铁试片的断口,晶粒粗大,像这种试片我们以前的老师傅看来,根本是不能浇注产品的, ...
    ' v; k% Q9 S2 [. Y. _
    光谱仪有光谱仪的用途,光谱仪取代不了热分析仪,热分析仪也同样不可能取代光谱仪的。$ ?5 g# `& ?; Q# F, s  T: @9 N/ H
    浏览了您的回复,让我可以少读十年书,碳化硅虽不是万能的,就像“论坛泰斗“肆意扩大碳化硅的好处,只要是铸件有问题,不管是组织问题还是缩、气、裂,等问题,都叫人家加碳化硅,几乎成了灵丹妙药!  N$ o( f) }% r; W
    而碳化硅在改善石墨的细化、降低过冷度度、营造还原性气氛方面,没有其他的能取代的。4 [: ]! E" X5 B7 [) D
    想起了伟人的名段:具体问题具体分析!
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    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-3 01:11:07 | 显示全部楼层
    此帖子绝对的好帖!几个大师的对帖相当地精彩,学习了!
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    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-1-3 10:29:35 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-31 18:50) o/ U5 Q' ^, _* z+ J  T+ s
    董工,可否这么理解:1540保温10分钟烧损绝大部分增碳剂核心,但是也解决了少量石墨粗大或者石墨节问题。 ...

    0 Z5 a8 d" j" ]5 o
    ( `1 W/ w+ @' v9 g/ q8 S5 ]董工,新年好!# f1 @# I. H+ z- K6 ^; J
    / y: q; h' c: O
    两个问题:
    ; y5 O% g" {; ]- a
    # i; B" J6 m6 O5 k& N! [4 C1 T1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和碳化硅是一种东西?7 ]( {: a( h7 Z
    2、碳化硅熔融形成碳、硅不平衡的浓度不均,以及碳的高活度区的存在,灰铁中MnS做为形核基底.才会有孕育效果-----可否这么理解,碳化硅的作用只是提供高碳、高硅的高活度区以便形成金属学条件达到孕育效果?那么没有完全熔融的碳化硅的作用及形态如何呢?
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-3 10:35:41 | 显示全部楼层
    sting811 发表于 2019-1-3 10:29, o6 v* u+ O) K" j' h" i
    董工,新年好!
    0 M. W6 w3 E; F# I0 Y' j, Q* s* }9 l; {: G7 {% K5 ]: |3 W* G5 y/ Y
    两个问题:
    - y1 A& V  T' \/ ]0 y! d* f' C- D
    提供形核所需要的“起伏”条件!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-3 14:21:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-3 17:22 编辑 : A# u' `+ h; U( D

    7 m+ f( h2 Y" T; O; k# h9 D1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和碳化硅是一种东西?
    2 h1 M3 L6 e4 ]( O9 [$ O5 b7 A/ a6 ^
    是一种化合物质
    9 i1 T9 M: B) ~
    5 y; n( A% b: Q+ I6 k2、碳化硅熔融形成碳、硅不平衡的浓度不均,以及碳的高活度区的存在,灰铁中MnS做为形核基底.才会有孕育效果-----可否这么理解,碳化硅的作用只是提供高碳、高硅的高活度区以便形成金属学条件达到孕育效果?
    ( x) U& T0 h/ z/ b
    / {- ^/ m7 |& U/ q现在复合孕育剂的使用.石墨形核基底已不局限于MnS.
    5 X/ x5 V' h: d9 Y/ \- n: v
    . N. ]" N0 V9 o2 ?% ?0 I那么没有完全熔融的碳化硅的作用及形态如何呢?
    . M/ e8 ?* _& V  p需要继续在铁水中熔融.继续参入形核需要的碳、硅不平衡的浓度不均,以及碳的高活度区的存在功能.现在问题就出现了:* w: _$ `( D- e( g2 [
    1:.我们从预处理操作--浇注---铁水形核---晶体长大.在这个状态时.未被熔融的碳化硅被封闭在晶体之中.或成为硬质点.如果碳化硅纯度低.会形成渣致缺陷.$ n9 Y, w3 C0 h. {: W- R
    2:如果形成碳、硅不平衡的浓度不均的微状态存在时.没有形核基底做为形核中心.则碳.硅会被平衡在熔体中.
    + b  W2 |& @" T  u7 I; |9 f4 i所以这个过程.是暂短的.$ g6 A! @: u" s- F4 Q1 O. l6 |
    3:硅孕育的过程中.也会有其派生的碳化硅形核几率.但较孕育工艺的效果来讲.在我们的生产过程中,对共晶度的提高要求.作用要小得多.但可以做为一种附助手段.如用高纯度(98%)碳化硅做预处理.会有良好的效果$ h. }& v6 I: j

    4 v% ]* k) l, Y5 M- c' h; h所以.碳化硅预处理过程.不会像反应式那样.大师们见"C"就形核的论点可以休亦.
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    开心
    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-1-3 17:12:46 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-3 14:21
    2 Q! b) a& U4 A1、碳化硅第一位.孕育第二位.因为硅铁的孕育金属学过程中.有FeSi四周SiC晶体的存在的过程.------SiC晶体和 ...
    ; N5 Z  R9 C( P
    学习了,谢谢!
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