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是铁水问题么?

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该用户从未签到

发表于 2009-2-19 08:40:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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缸体,重量约在10kg,
1 y! c9 {3 i0 P% W' u. K% a9 u* Y3 _
5 J% i: c  E; Z! ?2 c2 l4 |$ Y- s部分铸件形成此种断口,该处断口为:侧、明冒口颈;. F9 u% Z- @/ _1 [6 B' R& R+ V/ s

; B6 r! D% h/ r- F1 ^) w6 C铸造工艺是从法兰面上底铸,最大的热节处,加上了侧、明冒口。: }, `, U3 u  t& Y
; c+ ?2 a0 O+ J7 n! o" L% ?" v- D; A
部分铸件存有此种现象,怀疑是低温铁水导致。9 m& f' L+ D# @/ h# A, Z

* i: v% z; J) q1 }3 m有什么高见?
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-2-19 10:08:29 | 显示全部楼层
    楼主能否把热节反过来放在下箱呢
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    2025-12-9 10:28
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-2-19 14:11:48 | 显示全部楼层
    可能是温度高了吧,液态收缩太大
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    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-2-19 14:48:17 | 显示全部楼层
    冒口径尺寸是多少啊?热节模数是多少?冒口径?看粘砂的情况温度应该不低,有可能冒口小或者冒口径设计的不理想
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    2016-3-2 17:58
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-2-21 18:51:52 | 显示全部楼层
    可能是浇注温度太高,冒口太小,或铁水碳硅含量低.很有可能是冒口摸数小于热节摸数,冒口先凝固,把铸件里面的铁水抽走,导至缩空.

    该用户从未签到

    发表于 2009-2-22 06:40:34 | 显示全部楼层
    改用发热冒口,冒口底部厚度和孔尺寸做大一点试试!
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    2021-1-19 16:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-2-22 08:46:53 | 显示全部楼层
    这是典型的冒口“烂根”。建议学点正宗的工艺,不要像江湖术士一样,乱放冒口。

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-27 14:25:16 | 显示全部楼层
    回复 7# cummins
    $ d. U: Y/ g, d$ z9 y! F9 O/ W) y9 T" e# ^. d

    - h9 K/ q$ s  k5 z    同意楼上的观点
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