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[求助] 灰铁200,拉筋断裂,热节收缩

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    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-1-26 13:17:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 富康铸造 于 2019-1-30 11:30 编辑 . a+ _$ u2 g& M% x: J3 f0 ]

    8 q. ?+ R9 }; C6 x/ J为什么会出现这种断裂现象,还有的是热节部分收缩明显严重
    4 {; _$ W; V- p: n都有什么原因会造成这些现象?
    , ], i; d! O$ Y! @( m浇温过高?那合适的浇温是多少?
    % s$ p4 p; F% h0 q# E
      o( j, A1 H3 P. T" A IMG_20190126_072158.jpg IMG_20190126_072208.jpg IMG_20190126_072235.jpg IMG_20190126_072221.jpg IMG_20190126_072240.jpg IMG_20190126_072251.jpg IMG_20190126_072300.jpg IMG_20190126_072321.jpg IMG_20190126_072356.jpg IMG_20190126_072328_1.jpg 6 IMG_20190126_072328.jpg IMG_20190126_072321_1.jpg
      H: l. ?" X+ A9 e8 U) ?. y% I3 J) K; Y0 O$ b5 p* h
    灰铁200: T) f4 z. `% b7 J5 ~
    C  3.2  si  2.0  S:0.04 MN:0.75  P:0.04- \! g* T4 e3 A; ^( `& z
    这是浇筑系统$ i: O( Q8 |8 n  y
    IMG_20190130_100255.jpg
    IMG_20190130_100238.jpg
    IMG_20190130_100230.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-30 19:53:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-30 20:01 编辑 ) a+ J% ]4 N2 y

    6 X; ^2 p6 S9 a* M在铸型压实过程中,绿色部位会阻碍红色部位的紧实.形成型砂压缩比较低的区域.形成松砂区.在石墨析出时,出现外渗豆.及高热缩松区.
    + _9 k; i& y$ e: M4 C/ v/ {# _. ?- ~% |, x9 e1 ]
    加大松砂区部位的拔模斜度.
    截图02.jpg
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    2025-10-14 14:14
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-26 13:48:46 | 显示全部楼层
    你现在多少温度浇注的?
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    6 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-1-26 14:18:57 | 显示全部楼层
    麻烦把现场的条件介绍的清楚点,这样大家才好分析判断原因
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-26 14:25:25 | 显示全部楼层
    这问题大着呢,这么做老板要赔死了!
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    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-1-26 17:25:42 | 显示全部楼层
    200材质竟有外渗豆?
    % j: k4 W3 }4 i, c3 u铬多高?
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-26 23:58:13 | 显示全部楼层
    已知条件太少了,只是看到图片。
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-1-27 13:00:03 | 显示全部楼层
    灰铁好像没看到过这么裂的啊
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    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-1-27 17:18:07 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-1-26 14:25# t6 l9 F3 ~$ P" @3 P
    这问题大着呢,这么做老板要赔死了!
    + Q& O9 V+ p& G% _" Z$ `. @& r! O
    废得比较多,但是同一批量的另一种产品没有这种情况,当然结构也不同。
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     楼主| 发表于 2019-1-27 17:18:37 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2019-1-26 23:58
    8 P/ K8 k, `6 L) f  `1 I已知条件太少了,只是看到图片。

    + _1 Y4 `  v- @+ C想知道都有什么原因能造成这种情况
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     楼主| 发表于 2019-1-27 17:19:49 | 显示全部楼层
    chp01861 发表于 2019-1-26 17:25- \0 }- h) b8 ?$ w
    200材质竟有外渗豆?
    ( x* B' r$ b8 j* f9 A3 V铬多高?
    5 E9 f2 h) H2 M, `8 S" `/ R
    不会超标吧,使用球铁回炉料和Q12的生铁做的,球铁是正常生产的
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    2023-12-14 22:50
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     楼主| 发表于 2019-1-27 17:21:07 | 显示全部楼层
    1057815200 发表于 2019-1-26 13:48) `7 N# {0 R' l* Z4 y' w
    你现在多少温度浇注的?

    9 y* y7 a. ]( j1 S$ @! a) _之前是1470度开始浇的,温度的确是比较高了,后来降到1430度浇的,结果还没有出来
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     楼主| 发表于 2019-1-27 17:25:08 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-1-26 14:18+ i! }" w' y( Z3 H% z) @
    麻烦把现场的条件介绍的清楚点,这样大家才好分析判断原因

    : O# h, l- D8 o这批是样品试做,出炉温度是1510度,4公斤硅铁孕育,然后直接浇注了,最初浇注时候没有注意到温度过高了,出现这些问题后,我才想起来灰铁温度不能高了,平时做球铁习惯了,浇注的时候也是用球铁包浇注的。估计最高的浇注温度会在1480-1470,但是模具设计的水口比较薄,温度低于1380,会很容易冷隔.....
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-27 20:58:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-27 21:19 编辑
    ( i2 h% S& I' L! @! s0 n
    富康铸造 发表于 2019-1-27 17:25' ?- C" |+ Y+ P+ J" |$ L
    这批是样品试做,出炉温度是1510度,4公斤硅铁孕育,然后直接浇注了,最初浇注时候没有注意到温度过高了 ...

    2 |6 F) e/ G. v9 |8 c5 o; Z+ {( i+ Y) B& A- D/ A
    一:硫低,浇温略高.改大浇口,降浇温.---次要因素.4 k  a9 G' @2 H, b9 N
    3 f: N8 ]) G6 r2 B1 Z5 Y* R) ^1 R
    " i9 L" r6 n9 s% ^, k" C
    二:查一下型砂:
    7 R, \* D$ B# N; h' i  l  j. ^$ R1:铸件凹角处砂型硬度.是否有松砂部位.
    9 O& ]6 q/ b6 e+ p2:含泥量是否过高.% v8 ], c1 q3 g7 l; t* u5 z
    3:型砂中复膜粘土的破碎树脂砂砂粒是否过多.-----图中缺陷的主要因素.
      L+ \) z" [# Y* C% c: L% m( h( K5 h) Z
    三:4公斤硅铁孕育----硫本身就低.单用硅铁孕育.共晶核数低...应是浇.冒口设置也有不尽人意之处.----这是:断裂现象和热节部分收缩明显严重裂纹的原因.
    截图01.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-1-27 21:50:40 | 显示全部楼层
    灰铁2009 F4 b/ w; {9 `. B) z: @& g3 i2 |
    C  3.2  si  2.0  S:0.04 MN:0.75  P:0.04
    这是通过什么检测的?2 G8 N7 Y) `/ [, e

    - s8 s: A+ v7 O如果是用球铁的回炉料,以及球铁生铁,那么,你不增硫是不妥的,且,锰还不低!& P! Q- [+ S7 e* W8 N% i" g
    ! |5 j  S5 k: |  C* D7 K9 p
    建议用碳化硅做个预处理,且注意增硫。+ ]: w/ q  l1 g) s* r9 e0 k( c1 ~0 d$ `  o

    ( U* f. M$ B2 |; \. \) m, r* L其余的,同意上述的意见~9 {* ~# X" @( o7 }

    " v- n6 S  H; |. I
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-27 23:19:37 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-1-27 17:18
    $ K6 L6 G. I5 g8 b! }想知道都有什么原因能造成这种情况

    ; C& h6 u# m3 m8 c3 Q3 b饲料吃的太精了,不妨搭些粗粮吧!
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     楼主| 发表于 2019-1-30 12:27:04 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2019-1-27 23:19
    0 L' s) K$ C2 m饲料吃的太精了,不妨搭些粗粮吧!
      g, P# E- }  l- u( h% F( H
    后期会改变,用机床铁做,但是现在需要整清楚原因在哪里?怎么整改!
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     楼主| 发表于 2019-1-30 12:29:45 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-1-27 21:50
    # I8 v+ f2 |3 d. b9 t/ M这是通过什么检测的?2 g# @9 o6 _9 u6 W, I4 f

    - v( z& l1 O! s1 r! r如果是用球铁的回炉料,以及球铁生铁,那么,你不增硫是不妥的,且,锰还不低!
    7 G, @5 b7 S" Z0 a8 o+ S) f7 h
    普通的检验方法,分光光度计和碳硫分析仪化验的,碳化硅预处理?怎么个预处理法?
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     楼主| 发表于 2019-1-30 14:43:27 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-27 20:58
    - J4 Y7 H, K! L0 Y. k" y一:硫低,浇温略高.改大浇口,降浇温.---次要因素.
    0 Z0 n9 F+ X& m! m+ u  j
    IMG_20190130_100230.jpg IMG_20190130_100238.jpg IMG_20190130_100255.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-30 15:22:29 | 显示全部楼层

    7 X4 `5 R3 J+ H: }, e8 w
    , |) c& H; {" [9 X1如图改正.& }" ^, s2 N6 J" X: \# d4 U$ O
    2:增硫到0.07%
    " u! F2 d! G/ ^/ a9 T1 j$ ?3:浇温1350.:  ^# H& L9 u/ c8 Q0 e8 p
    4:注意砂型硬度.
    截图00.jpg
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    发表于 2019-1-30 19:03:47 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-30 15:222 H+ j; o+ c: `
    1如图改正.
    ) w4 n/ V& O2 c" S, i* f2:增硫到0.07%
    2 {% I. y! }1 l8 Q: k3:浇温1350.:

    1 Q$ L1 f  Z& J这么改肯定会有效的,对于出气冒口,个人认为不必多大,大了反而不好,商榷。9 s' M" Q- a; c, |

    / m! J% q! B! \3 s" C8 m% A提前祝董工新年快乐,明年开春争取到上海来参加铸造博览会!
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