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球墨铸铁球化处理方法

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该用户从未签到

发表于 2009-2-19 19:21:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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评分

参与人数 1热加工币 +4 收起 理由
范恋雪 + 4 感谢参与!

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该用户从未签到

发表于 2009-2-20 09:32:51 | 显示全部楼层
谢谢楼主的共享,下载下来学习学习
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-2-11 09:44
  • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-2-20 18:51:52 | 显示全部楼层
    球铁的难点啊,一直都困扰着我啊

    该用户从未签到

    发表于 2009-2-21 15:18:57 | 显示全部楼层
    谢谢楼主,球铁的球化对性能的影响非常关键,学习学习

    该用户从未签到

    发表于 2009-2-26 18:16:59 | 显示全部楼层
    谢谢搂住的分享 谢谢
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-8 17:20
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    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-4-2 22:12:58 | 显示全部楼层
    球墨铸铁球化处理方法7 t2 s3 l3 c9 G
    1.表面添加法  2.冲入法  3.柱塞法   4.压力添加法  5.其它特殊处理方法4 A  f3 |4 C! k: {$ l% J% H0 @
            冲入法所用的铁水包必须在铁水包内制作凹部,将球化剂装入其凹部。
    . y0 f' j3 T$ d1 s* _        然后添加覆盖材料0.8-1.1%,;将球化剂盖严。3 C, ^6 Z0 Q& m" ^: r$ l
            当使用同一的铁水包连续处理时,要确认铁水包凹部无残留熔融金属及夹杂物后,方可投入球化剂。# d$ E1 B. L" h5 o" w
            出炉方法:在往铁水包中冲入铁水时,要从凹部装有球化剂相反一侧冲入铁水,以免熔融金属直接冲7 d3 o- D2 I3 m/ J$ G9 \
    入凹部。出铁速度要快。
    2 g7 d8 G" D4 P' g9 I  B% M' x, |6 a! C2 U$ n3 s

      j  G. R! I* Y球 化 剂9 d8 j, ^1 N  }+ g% I  m/ F2 r
    规格牌号        主要化学成份 %        使用条件$ Y( w; `) p. G& F9 j2 q: x
    规格        牌号        Re        Mg        Si        Al        Ca        Ba        适用铁水种类        处理温度℃        原铁水含S%        适用于球铁牌号
    1 K+ ]$ E& ~. f) S) f# `9 g普通型        ReSiFeMg5-10        4-6        9-11        38-44        ≤1.5        适量        -        冲天炉        1420-1460        ≤
    ! j+ n0 C' [& O- U! V0 `! K9 Y0.08        QT500-7
    4 S" d9 ]6 K* w' H# T9 I3 E! z. eQT600-3
    # j9 l6 X2 u6 A( ~        ReSiFeMg7-8        6-8        7-9        38-44        ≤1.5        适量        -        冲天炉        1420-1460        ≤- T0 }8 `* E% X9 ]
    0.08        QT500-7. n6 Z- i' |! Z- D
    QT600-3
    / }7 d3 F% F4 o5 B7 b4 r7 @# y% j# q复球铁素体型        ReSiFeMg3-8        2.5-3.5        7-9        38-44        ≤1.5        适量        适量        冲天炉与电炉        1440-1520        ≤
    - t# |- U) u4 k0.08        QT400-18+ i% A: D! R! S( Z
    QT450-10
    ) p4 A. L& H+ X- C        ReSiFeMg2-7        1.5-2.5        6-8        38-44        ≤1.5        适量        适量        电炉        1440-1520        ≤" U4 Y) Q6 O- x7 Y
    0.04        QT400-18- l6 i' q, D* y
    QT450-102 Y6 {7 ?" K# D/ y0 \
            ReSiFeMg1-6        0.5-1.5        5-7        38-44        ≤1.5        适量        适量        深度脱硫铁水        1440-1520        ≤0.015        厚大断面球铁专用2 [# ]- r& v" g
    复球珠光体型        ReSiFeMg3-8        2.5-3.5        7-9        38-44        ≤1.5        适量        适量        冲天炉与电炉        1420-1470        ≤$ i) k1 O3 H% L2 g2 J! k
    0.08        QT600-3
    , a; ?+ ^  K# s: w! ]9 x8 WQT700-2
    ! y  W% l4 y2 E0 K% D        ReSiFeMg2-7        1.5-2.5        6-8        38-44        ≤1.5        适量        适量        电炉        1440-1520        ≤8 v  K8 v3 W. R$ |: F
    0.04        QT600-3- a" J9 V+ b# S" m2 j  r4 ~: |; ?
    QT700-2
    " ]0 n0 S& B# M+ R( y! S        ReSiFeMg1-7        0.5-1.5        6-8        38-44        ≤1.5        适量        适量        电炉        1440-1520        ≤0.015        厚大断面球铁专用
    , C1 L0 b+ [( L3 |& g钇基重稀土型        YReSiFeMg4-8        Y3-5        7-9        38-44        ≤1.5        适量        适量        冲天炉        1420-1470        ≤1 H8 c1 i: L, U/ ^: y" u
    0.08        适用于对本体组织性能要求较高的铸件及厚大断面铸件2 T' S! u" r" f. o# o- j7 C
            YReSiFeMg2-8        Y1-3        7-9        38-44        ≤1.5        适量        适量        电炉        1440-1520        ≤
    ! X% r) h7 y0 B) @9 h6 f0.02       
    ; q2 C* B! l: u2 B钇铈复合稀土型        YCeSiFeMg5-8        4-6        7-9        38-44        ≤1.5        适量        适量        冲天炉        1420-1470        ≤! `- o1 g# u9 x6 p  X
    0.08       
    % W# v9 S% d' k! j        YCeSiFeMg3-8        2-4        7-9        38-44        ≤1.5        适量        适量        ☆        1420-1500        ≤. M( f' B  h: i% X' ~) K: O
    0.04        ; ~1 p7 j! [# \
            YCeSiFeMg1-8        0.5-1.5        7-9        38-44        ≤1.5        适量        适量        电炉        1440-1520        ≤5 N8 v. w/ p- a
    0.015       
    5 o. C5 c: h$ @& n% A- A% q6 M/ L& M/ U% F5 {6 }- A
    注:☆YCeSiFeMg3-8主要用于球铁件生产流水线上,球化处理后在保温浇注炉中存放30-60分钟场合。
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