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楼主: 富康铸造

[求助] 灰铁金相不合格

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-27 14:53:46 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-3-27 14:38+ L5 }) c5 F0 {4 V9 t
    大厂会注意,小厂就不好说什么了!
    & W" H  ~1 f$ X" m0 d
    楼主的贴子。大都与过冷石墨有关。推测可能和球铁回炉料应用管理有关.
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-3-27 17:13:09 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-26 19:35
    ( M2 y$ O8 ?) s. R8 s你现在灰铁,球铁回炉料分开管理了么?
    " `( P5 U; r2 W+ Y0 b
    分开了啊,灰铁含硫要高的多
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-27 18:33:53 来自手机 | 显示全部楼层
    如果分开了,多出现过冷石墨,就要在孕育工艺下工夫,在转包中加转包二次孕育吧。单纯硅铁孕育功能,衰退快。转包孕育要采用复合孕育剂。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-3-27 22:07:28 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-27 18:338 V  {3 g# Y4 ~$ j9 x& M. I9 h
    如果分开了,多出现过冷石墨,就要在孕育工艺下工夫,在转包中加转包二次孕育吧。单纯硅铁孕育功能,衰退快 ...

    & u/ ^8 J# y9 G' M$ F3 d0 h单纯硅铁孕育剂的效果不好,且衰退的还快,不建议使用,含硅钡钙的孕育剂效果比较好~
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-28 00:27:55 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-27 14:535 ~5 A  ]' }9 N, J+ i% r
    楼主的贴子。大都与过冷石墨有关。推测可能和球铁回炉料应用管理有关.

    / G* m4 m* N5 d* M( Z回炉料只是一方面,炉台的熔炼工和浇注工的一些“经验做法"也有很大的关系的!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-28 05:45:37 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-3-28 21:14 编辑
    0 d0 U) j6 Z, j+ E
    铸造小狗 发表于 2019-3-28 00:277 y5 a8 Z/ ~' E. q9 N  Z& W
    回炉料只是一方面,炉台的熔炼工和浇注工的一些“经验做法"也有很大的关系的! ...
    2 |1 S6 F6 F% ?+ B8 s7 w

    & b; f; A" v# ]3 C; c  U" j完全同意,楼主捋一下整个熔化工艺的合理性是有必要的,不要拘泥于工厂的原工艺。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-3-28 20:47:05 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-3-27 17:13. [0 `0 t. U  W/ f, |
    分开了啊,灰铁含硫要高的多
    2 l* K) V0 K, u" y% C5 R. w3 K
    如果你们工厂是在江浙一带的,我可以过来一下帮你解决激冷石墨问题
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-3-29 00:28:10 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-3-28 20:47* t7 l4 _$ x* ?$ g; `6 j/ F3 U  R
    如果你们工厂是在江浙一带的,我可以过来一下帮你解决激冷石墨问题
    & V. x3 m( Y8 y7 g! ~
    肯定又是在碳化硅上做文章了
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-3-29 10:55:20 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-3-27 22:07
    7 |' k. V2 [* B, K7 H" m单纯硅铁孕育剂的效果不好,且衰退的还快,不建议使用,含硅钡钙的孕育剂效果比较好~ ...

    # t+ g) S( |1 }8 Y2 J' d8 i: v衰退的问题我也想过,关键最初的金相都不好,我试试重新捋一下过程,看看和之前做的时候有什么不同
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-3-29 10:55:59 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-28 05:45
    + K$ i2 Y9 v4 V! F0 E0 I2 _* w完全同意,楼主捋一下整个熔化工艺的合理性是有必要的,不要拘泥于工厂的原工艺。 ...
    ( S9 \! w/ H( G% N5 y, t4 X: T/ @
    恩,谢谢老师,我先捋一下过程,然后改进孕育剂
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-3-29 11:22:03 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2019-3-29 00:28
    # V! Q* x+ A- o$ i' o! e/ u肯定又是在碳化硅上做文章了

    . k9 `5 j1 F9 i$ n( P5 t( ?当然了,但是你不知道我对配料还是很精通哦
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    发表于 2019-3-29 18:54:06 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-3-19 09:35
    3 \3 a4 V) @: A& D3 F- X壳体机构,中频炉熔炼,出炉温度1520,首浇温度1420,尾浇1300,
    4 ?+ `( B' ^$ ?# C3 w5 l2 U7 H5 s
    尾浇温度:1300有点低吧!其他看不出问题了来!熔化时间长吗?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-3-29 18:56:27 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-3-29 11:22
    . e; b8 y; O$ X$ d7 |当然了,但是你不知道我对配料还是很精通哦

    , i8 J1 D  h! Y, [  ]9 J: V0 _+ w宋工绝对是铸铁的一把高手~
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     楼主| 发表于 2019-3-29 21:24:13 | 显示全部楼层
    zhaishujv 发表于 2019-3-29 18:54
    , P  y: d# Z4 V6 }尾浇温度:1300有点低吧!其他看不出问题了来!熔化时间长吗?
    9 {: m" `% M' K2 |$ N; ^5 ]
    不长啊。1吨50分钟
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    发表于 2019-3-29 23:43:47 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-3-29 21:24
    : m2 r+ Z" J2 v! k' @1 y. U不长啊。1吨50分钟

    ' T2 `4 g# I+ K1 H$ X' V+ U一炉(1t)50分钟应该很正常的,只是感觉末浇温度1300°C,确实有点低了,建议+20°C。
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    发表于 2019-3-31 09:00:35 | 显示全部楼层
    想起了一句经典的老话:三分熔炼七分孕育!
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    发表于 2019-3-31 20:55:10 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-3-31 09:00
    7 [+ ]  S( N6 N% W" r+ N9 F想起了一句经典的老话:三分熔炼七分孕育!
    ' W$ X7 E/ \/ @# l3 ]
    明明是三分造型 七分“倒火”。
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    发表于 2019-3-31 22:25:06 | 显示全部楼层
    zhaishujv 发表于 2019-3-31 20:55
    * {- M1 r$ s) E! ^明明是三分造型 七分“倒火”。

    , V! I8 I, ]' l; _那就没有孕育的什么事了吗?
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    开心
    2023-7-6 20:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2022-1-24 10:21:35 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-3-16 18:39* d: R# r3 }) _9 h, `
    6.5公斤的硅铁孕育的,最后用的随流孕育剂1.12公斤
    3 o( j* y$ T$ }2 v" t8 d2 L
    6.5kg是在哪里孕育啊,后面还有一个随流是出铁的时候随流还是浇注的时候随流?看重量应该是出铁的时候进行随流吧
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