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楼主: 富康铸造

[求助] 灰铁金相不合格

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-27 14:53:46 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-3-27 14:38
    8 S" t1 g4 |' Y; n. {* F大厂会注意,小厂就不好说什么了!
    8 l4 u4 f2 W- I8 s
    楼主的贴子。大都与过冷石墨有关。推测可能和球铁回炉料应用管理有关.
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-3-27 17:13:09 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-26 19:35, K% ~, o3 ?$ B9 v; z: o5 t
    你现在灰铁,球铁回炉料分开管理了么?
    / t" d5 r6 X0 I; p/ T- y& z8 ]
    分开了啊,灰铁含硫要高的多
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-27 18:33:53 来自手机 | 显示全部楼层
    如果分开了,多出现过冷石墨,就要在孕育工艺下工夫,在转包中加转包二次孕育吧。单纯硅铁孕育功能,衰退快。转包孕育要采用复合孕育剂。
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    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-3-27 22:07:28 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-27 18:33" O! ?9 k% l/ V: J3 n
    如果分开了,多出现过冷石墨,就要在孕育工艺下工夫,在转包中加转包二次孕育吧。单纯硅铁孕育功能,衰退快 ...

    4 f( R. R. E: |/ Y, t0 P: M$ U单纯硅铁孕育剂的效果不好,且衰退的还快,不建议使用,含硅钡钙的孕育剂效果比较好~
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-28 00:27:55 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-27 14:53
    6 M$ k" J5 t" c' n' p楼主的贴子。大都与过冷石墨有关。推测可能和球铁回炉料应用管理有关.

    8 v$ c4 b6 C  u回炉料只是一方面,炉台的熔炼工和浇注工的一些“经验做法"也有很大的关系的!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-28 05:45:37 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-3-28 21:14 编辑
    # V0 b5 A; z5 f$ R! G, I
    铸造小狗 发表于 2019-3-28 00:270 g. Y/ H" E8 T+ _2 R! o
    回炉料只是一方面,炉台的熔炼工和浇注工的一些“经验做法"也有很大的关系的! ...

    5 g; M4 c- G0 t
    , ~( B6 ~* ^. [: O+ A7 e完全同意,楼主捋一下整个熔化工艺的合理性是有必要的,不要拘泥于工厂的原工艺。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-3-28 20:47:05 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-3-27 17:13
    ( w! n' [7 t$ C; u分开了啊,灰铁含硫要高的多
    # f7 q3 ?( C( t; h; @2 Z
    如果你们工厂是在江浙一带的,我可以过来一下帮你解决激冷石墨问题
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-3-29 00:28:10 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-3-28 20:479 z! c- f) ~& m! v: s
    如果你们工厂是在江浙一带的,我可以过来一下帮你解决激冷石墨问题

    ' e" E4 U5 t3 |1 m+ q6 V肯定又是在碳化硅上做文章了
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-3-29 10:55:20 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-3-27 22:07' r5 _; _4 E+ u. |3 p
    单纯硅铁孕育剂的效果不好,且衰退的还快,不建议使用,含硅钡钙的孕育剂效果比较好~ ...

    6 p# W) ^$ \2 D# u4 m衰退的问题我也想过,关键最初的金相都不好,我试试重新捋一下过程,看看和之前做的时候有什么不同
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-3-29 10:55:59 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-28 05:45
    % ~! \6 }9 O/ d2 r1 {5 ^, D完全同意,楼主捋一下整个熔化工艺的合理性是有必要的,不要拘泥于工厂的原工艺。 ...

    * N  R+ f3 p! H+ t6 r8 O& R恩,谢谢老师,我先捋一下过程,然后改进孕育剂
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-3-29 11:22:03 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2019-3-29 00:28& I& B2 v# l: O0 y, R
    肯定又是在碳化硅上做文章了

    3 m: a- f/ g& x+ [; E# W当然了,但是你不知道我对配料还是很精通哦
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-3-29 18:54:06 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-3-19 09:353 P" e6 L( {1 J$ x9 _8 B! Q# N7 x  G5 l
    壳体机构,中频炉熔炼,出炉温度1520,首浇温度1420,尾浇1300,

    4 \7 a  Z/ J+ A) D8 ?" _% T尾浇温度:1300有点低吧!其他看不出问题了来!熔化时间长吗?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-3-29 18:56:27 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-3-29 11:22: `8 T' C5 R% S" v+ Q0 {
    当然了,但是你不知道我对配料还是很精通哦

    & {4 s2 A) t7 g; f$ w宋工绝对是铸铁的一把高手~
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     楼主| 发表于 2019-3-29 21:24:13 | 显示全部楼层
    zhaishujv 发表于 2019-3-29 18:54
    8 i9 S, Y- H! C+ x尾浇温度:1300有点低吧!其他看不出问题了来!熔化时间长吗?
    7 T/ I5 @, J+ d* _( M' Q4 b! [
    不长啊。1吨50分钟
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    发表于 2019-3-29 23:43:47 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-3-29 21:24
    ; X7 q" i; o4 ~* o1 p* F/ A不长啊。1吨50分钟
    ; }* X5 n5 C* p% I$ |* [% {
    一炉(1t)50分钟应该很正常的,只是感觉末浇温度1300°C,确实有点低了,建议+20°C。
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    发表于 2019-3-31 09:00:35 | 显示全部楼层
    想起了一句经典的老话:三分熔炼七分孕育!
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    发表于 2019-3-31 20:55:10 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-3-31 09:00
    + b+ l" e6 L" S/ l, R想起了一句经典的老话:三分熔炼七分孕育!

    ! A: s* M8 v4 E1 |明明是三分造型 七分“倒火”。
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    发表于 2019-3-31 22:25:06 | 显示全部楼层
    zhaishujv 发表于 2019-3-31 20:55, @/ ]) E" n1 J/ I' w' Z( ]$ u
    明明是三分造型 七分“倒火”。

    ! O$ R6 G: j! h8 `2 L, T$ l那就没有孕育的什么事了吗?
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    开心
    2023-7-6 20:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2022-1-24 10:21:35 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-3-16 18:39
    4 z: ]1 Y" c- \* A" f) I6.5公斤的硅铁孕育的,最后用的随流孕育剂1.12公斤
    & Q. _1 D) \% j& b
    6.5kg是在哪里孕育啊,后面还有一个随流是出铁的时候随流还是浇注的时候随流?看重量应该是出铁的时候进行随流吧
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