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楼主: 富康铸造

[求助] 灰铁金相不合格

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  • TA的每日心情
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-27 14:53:46 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-3-27 14:38
    ; o  @7 E& ^9 D4 }9 c3 b大厂会注意,小厂就不好说什么了!
    # H$ e3 P9 F$ ?
    楼主的贴子。大都与过冷石墨有关。推测可能和球铁回炉料应用管理有关.
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-3-27 17:13:09 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-26 19:35
    ' G3 p' L5 d2 a你现在灰铁,球铁回炉料分开管理了么?

    , A& A0 p( p, z* a( N分开了啊,灰铁含硫要高的多
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-27 18:33:53 来自手机 | 显示全部楼层
    如果分开了,多出现过冷石墨,就要在孕育工艺下工夫,在转包中加转包二次孕育吧。单纯硅铁孕育功能,衰退快。转包孕育要采用复合孕育剂。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-3-27 22:07:28 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-27 18:33- X- t8 f: P0 v, w
    如果分开了,多出现过冷石墨,就要在孕育工艺下工夫,在转包中加转包二次孕育吧。单纯硅铁孕育功能,衰退快 ...

    / K1 \, a7 W& U! j! n" G2 S+ F1 v单纯硅铁孕育剂的效果不好,且衰退的还快,不建议使用,含硅钡钙的孕育剂效果比较好~
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-28 00:27:55 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-27 14:53
    , K% h" ^7 R9 P0 X  B楼主的贴子。大都与过冷石墨有关。推测可能和球铁回炉料应用管理有关.
    & i( R/ k8 L- Q" G5 N6 G0 }
    回炉料只是一方面,炉台的熔炼工和浇注工的一些“经验做法"也有很大的关系的!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-28 05:45:37 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-3-28 21:14 编辑
    . h6 u1 C, I! g: f
    铸造小狗 发表于 2019-3-28 00:276 m* f+ ^- e- v$ P6 T
    回炉料只是一方面,炉台的熔炼工和浇注工的一些“经验做法"也有很大的关系的! ...

    5 A/ r9 f$ N+ I( i& z0 E0 O$ i6 |8 U/ D$ O: A9 u
    完全同意,楼主捋一下整个熔化工艺的合理性是有必要的,不要拘泥于工厂的原工艺。
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    2023-7-24 08:08
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-3-28 20:47:05 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-3-27 17:13
    ; R& i' M$ L  }2 E8 Q* J- A分开了啊,灰铁含硫要高的多
    - h+ g$ a# x- C# {
    如果你们工厂是在江浙一带的,我可以过来一下帮你解决激冷石墨问题
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-3-29 00:28:10 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-3-28 20:47; E  {% [+ W# }& L- ]: A
    如果你们工厂是在江浙一带的,我可以过来一下帮你解决激冷石墨问题
    0 ?* l+ {2 X. i0 s
    肯定又是在碳化硅上做文章了
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-3-29 10:55:20 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-3-27 22:07
    ) j9 F) B" L1 _" P! y% J单纯硅铁孕育剂的效果不好,且衰退的还快,不建议使用,含硅钡钙的孕育剂效果比较好~ ...
    1 U' d' Z) M3 g4 E. R5 l5 x" A. G
    衰退的问题我也想过,关键最初的金相都不好,我试试重新捋一下过程,看看和之前做的时候有什么不同
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-3-29 10:55:59 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-28 05:45
    8 P) v  e! A( F, B3 z完全同意,楼主捋一下整个熔化工艺的合理性是有必要的,不要拘泥于工厂的原工艺。 ...

    8 a3 X% _9 N; k+ l5 }恩,谢谢老师,我先捋一下过程,然后改进孕育剂
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-3-29 11:22:03 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2019-3-29 00:28' ]. U  x( v1 u0 Q) O+ C3 R( K# e
    肯定又是在碳化硅上做文章了

    , k: t! h$ i" Y* a+ _& r8 I2 i" t9 M当然了,但是你不知道我对配料还是很精通哦
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    发表于 2019-3-29 18:54:06 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-3-19 09:350 p! E& I$ m- r% s: f
    壳体机构,中频炉熔炼,出炉温度1520,首浇温度1420,尾浇1300,

    7 Z& e3 S1 A1 k. \( J尾浇温度:1300有点低吧!其他看不出问题了来!熔化时间长吗?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-3-29 18:56:27 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-3-29 11:22
      ?% D% I0 f1 B& T+ N, A当然了,但是你不知道我对配料还是很精通哦

    4 L7 e# _' w: N宋工绝对是铸铁的一把高手~
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     楼主| 发表于 2019-3-29 21:24:13 | 显示全部楼层
    zhaishujv 发表于 2019-3-29 18:54# g7 l/ u% ], P: |1 T% Q# T" m1 N, z
    尾浇温度:1300有点低吧!其他看不出问题了来!熔化时间长吗?

    6 x! W3 J  i8 L. B( `4 z8 E+ E$ N不长啊。1吨50分钟
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    发表于 2019-3-29 23:43:47 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-3-29 21:24
    2 M- l0 ~2 b( {5 b# p+ I不长啊。1吨50分钟
    9 Q9 V! h& A3 K- v" c' J
    一炉(1t)50分钟应该很正常的,只是感觉末浇温度1300°C,确实有点低了,建议+20°C。
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    发表于 2019-3-31 09:00:35 | 显示全部楼层
    想起了一句经典的老话:三分熔炼七分孕育!
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    发表于 2019-3-31 20:55:10 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-3-31 09:00
    ! S$ `. V. @% c" @  k. e+ q9 p$ u想起了一句经典的老话:三分熔炼七分孕育!

    % F+ ]" z% Z# p+ J明明是三分造型 七分“倒火”。
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    发表于 2019-3-31 22:25:06 | 显示全部楼层
    zhaishujv 发表于 2019-3-31 20:55
    7 @) ]6 w7 Z% d4 }0 F明明是三分造型 七分“倒火”。
    0 H5 {& h+ j6 K% I
    那就没有孕育的什么事了吗?
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    开心
    2023-7-6 20:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2022-1-24 10:21:35 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-3-16 18:39! X) O1 |" |* l* J
    6.5公斤的硅铁孕育的,最后用的随流孕育剂1.12公斤
    # N8 o0 ]8 f8 b; q+ K8 g$ ]
    6.5kg是在哪里孕育啊,后面还有一个随流是出铁的时候随流还是浇注的时候随流?看重量应该是出铁的时候进行随流吧
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