球铁快速金相异常

dxl303 · 发表于 2019-6-16 10:23:02

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球铁450材质，扣件类产品

包尾成分，碳3.9，硅2.9，锰0.25，硫0.02，残留镁0.0025
快速金相石墨成球状和片状

图一图二为快速金相，图三为本体金相

请教各位老师，这个现象的成因有哪些？

miaoerbao · 发表于 2019-6-16 14:19:54

残镁0.0025%？

shine · 发表于 2019-6-16 19:35:16

建议楼主补偿齐已知条件（球化、孕育、熔炼、浇注、... 等等），并确保数据的可靠性！这样便于准确的分析。

maohongyu · 发表于 2019-6-17 08:41:13

还有片状石墨，没球化好

铸造小狗 · 发表于 2019-6-17 13:22:24

maohongyu 发表于 2019-6-17 08:41
q! A4 h6 J( `; k7 ]还有片状石墨，没球化好

问题应该说是不少，但已知条件不充分，不好分析。

下雨天 · 发表于 2019-6-19 16:24:07

即使0.025，也是偏低，球化不良的

铸造小狗 · 发表于 2019-6-20 06:19:55

下雨天发表于 2019-6-19 16:24+ S' b% t! \! U" h) K
即使0.025，也是偏低，球化不良的

0.025偏低了吗？0.019的残余镁我做过，一切正常！

下雨天 · 发表于 2019-6-21 17:28:46

正常来说是偏低，

乌合之一 · 发表于 2019-6-27 14:01:05

残留镁低了

zhaishujv · 发表于 2019-6-29 07:28:59

本帖最后由 zhaishujv 于 2019-6-29 07:30 编辑

铸造小狗发表于 2019-6-20 06:19/ f# { W$ D9 u, x
0.025偏低了吗？0.019的残余镁我做过，一切正常！

小狗老师！请教怎么做到的？你的铸件壁厚10mm左右吧！每球化包浇注时间不超过6分钟吧！

铸造小狗 · 发表于 2019-6-29 08:15:53

zhaishujv 发表于 2019-6-29 07:282 [7 A8 L9 o/ i" f9 r P; P3 g
小狗老师！请教怎么做到的？你的铸件壁厚10mm左右吧！每球化包浇注时间不超过6分钟吧！ ...

残镁的确定，与炉料有绝对的关系，炉料越好，S越低，残镁就越低，在保证最低的残镁下得到良好的球效果，这才是最绿色环保的，才是正道！

w94nyl · 发表于 2019-7-3 08:58:17

第三张照片比较合理，可以证明是球化不良；前两张可能是打磨深度不够，所以有明显的片状石墨。

zjy95381 · 发表于 2019-7-7 11:26:38

铸造小狗发表于 2019-6-20 06:19
% H- q2 P% ~/ z- V4 W5 P0.025偏低了吗？0.019的残余镁我做过，一切正常！

要看条件的，你们水平高，可以那么低，一般水平都在0.035%左右

5534liu · 发表于 2019-7-7 16:35:51

球化失败的结果。

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