201产品易发生的铸件现象。

我本善良

硅溶膠精鑄做200系产品的时候，经常性出现的问题，但是只是在浇冒口和浇道，很少涉及到铸件本体。我这个是没有扣箱的产品。

castengineer

黑斑,扣筒就应消除.

我本善良

castengineer 发表于 2019-7-2 21:34
黑斑,扣筒就应消除.

我在制壳的时候加了一部分消失模使用的原材料，没想到使用效果还是可以的，下一批添加量多加一倍试试效果。

老翻砂匠

很好的帖子，就是讨论的不踊跃～

我本善良

老翻砂匠 发表于 2019-7-2 23:24
很好的帖子，就是讨论的不踊跃～

200系列产品，精铸一直就是个短板。因为材质的问题，要扣桶才能消除一部分的铸造缺陷。我在观察消失模浆料工艺以后。想试试能不能不改变现有精铸工艺，又不用改变现有材料的前提，还可以做大小件的基础上不扣桶，减少员工劳动力，铸件表面质量还是正常，达到精铸出口级别要求，所以就做了以上实验。成功系数很高的。

castengineer

我本善良 发表于 2019-7-2 23:12
我在制壳的时候加了一部分消失模使用的原材料，没想到使用效果还是可以的，下一批添加量多加一倍试试效果 ...

从图片上看.模头和浇口厚大部位存在缺陷.这说明这部分凝固时间长.虽加了一部分消失模使用的原材料.制造的还原气氛不足所致.添加量多加一倍试试.如果对壳的强度不影响.应当是有很大的期望值的.

我在面层里加过一定量的石墨粉.也有过一点效果.但,不太理想,又多加了一点。有点影响面层的强度。就放弃了。

老翻砂匠

castengineer 发表于 2019-7-2 21:34
黑斑,扣筒就应消除.

问个题外话，我曾经看到过水玻璃砂做铸钢件，也出现这种斑，包括砂块儿掰开也有这种斑。但对于铸件来讲，只要一打磨就没有了（抛丸后依稀还可见），不知何故，也没有去深入的分析～

我本善良

castengineer 发表于 2019-7-3 09:03
从图片上看.模头和浇口厚大部位存在缺陷.这说明这部分凝固时间长.虽加了一部分消失模使用的原材料.制造的 ...

加石墨粉我在做碳钢的时候是经常添加的，但是我不会再一层还有二层添加，我都是在后面几层添加的。添加在前面几层会影响型壳的光洁度和耐高温度的。而且石墨粉还不宜加多，只是加个几个点。

我本善良

老翻砂匠 发表于 2019-7-3 09:08
问个题外话，我曾经看到过水玻璃砂做铸钢件，也出现这种斑，包括砂块儿掰开也有这种斑。但对于铸件来讲， ...

精铸200系列，因为相对的来说。含碳量高，主要是浇注温度和焙烧温度都是极高 。所以型壳在浇注完毕要给他空桶，里面加木粉燃烧，来做厌氧化处理，也就是类似为真空状态，隔绝氧气和铸件发生氧化反应而已。

castengineer

我本善良 发表于 2019-7-3 09:28
加石墨粉我在做碳钢的时候是经常添加的，但是我不会再一层还有二层添加，我都是在后面几层添加的。添加在 ...

因我用的是煤矸石加固层。煤矸石中的杂质可燃物，会透过面层起作用。

我本善良

castengineer 发表于 2019-7-3 09:46
因我用的是煤矸石加固层。煤矸石中的杂质可燃物，会透过面层起作用。

怪不得，煤矸石的莫来砂是有这个特性，黑色物质比焦宝石煅烧的多。

铸造小猫

我本善良 发表于 2019-7-3 09:31
精铸200系列，因为相对的来说。含碳量高，主要是浇注温度和焙烧温度都是极高 。所以型壳在浇注完毕要给他 ...

高大上点说，如果在真空环境下浇注，这些问题会不会直接规避了？

我本善良

铸造小猫 发表于 2019-7-9 04:34
高大上点说，如果在真空环境下浇注，这些问题会不会直接规避了？

是的，绝对不会出现

受叔

200系列还没做过，学习了。

孤独寒松

典型的氧化孔啊