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楼主: 郑永帅

[求助] 铸钢件缺陷问题

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-8 20:08:35 来自手机 | 显示全部楼层
    铸钢的均衡凝固。大师早已从他理论适用性里删除。楼上有如何用均衡凝固的模式来低注方案,来模式铸件的凝固热场呢?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-8 20:12:10 来自手机 | 显示全部楼层
    现在只剩下铸铁,高铬铸铁 铝合金 铜合金的适用理论了,碳硅白口铁的适用性也被删除了。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-12-22 20:52
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-9-8 20:26:31 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2019-9-8 15:55. t' X& a4 f3 p; Z" e  n. P  x
    凝固CAE示意,直接补缩到底部确实有困难。楼主估计也模拟过,所以工艺意图时冷铁将铸件隔成上下两部分,下 ...

      v7 O) |$ R# ]+ p: z3 T6 n老哥,你这是正版MAGMA的模拟结果吗
  • TA的每日心情
    开心
    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-9-8 21:10:25 来自手机 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-9-8 20:08  q2 u9 \* n8 b5 [7 `4 j2 ]6 Q/ ^: G
    铸钢的均衡凝固。大师早已从他理论适用性里删除。楼上有如何用均衡凝固的模式来低注方案,来模式铸件的凝固 ...
    " l. B# d5 Y% J' t
    让朋友帮忙模拟的,不带浇冒口,只是光铸件模拟缩松倾向!
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    开心
    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-9-8 21:14:32 来自手机 | 显示全部楼层
    陈栋的宝宝 发表于 2019-9-8 20:26, }5 Q* p$ d" z8 y+ _6 ^
    老哥,你这是正版MAGMA的模拟结果吗
    $ w+ V; i7 t  M& s
    没有,正版的太贵搞不到,让朋友帮忙cae的
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    开心
    2025-12-29 15:49
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-9-8 21:42:28 | 显示全部楼层
    4 n, ]8 x' j- m( j+ H, @6 ?0 T
    工艺设计很关键,我设计完全不要模拟也能保证合格产品,就凭模拟就能做出好产品,只能说呵呵啦
    + M! F/ L: r4 l0 \8 Y
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-9 05:47:40 来自手机 | 显示全部楼层
    不带浇口的自凝固,只能模拟出結构大小热节的位置,自身体积凝固 ,不能称为均衡凝固。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-9 06:29:56 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-9-9 08:12 编辑 ! M( C/ ?' R( l& D

    ' _- r* g# E$ c! q, u5 d& `均衡凝固是大师对合金的体积結晶型式的误理解,球铁的結晶过程中也谈不上均衡二字,只能谈合金相体积涨.缩的补偿,因为卡赛博士已的图解,已经说明,这种补偿对不同球铁凝固相的补偿率是不同的。
    截图02.jpg
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-9 06:33:11 来自手机 | 显示全部楼层
    理论和概念上的误读,才造成均衡凝固理论的应用扩大化的恶果。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-9 07:49:28 来自手机 | 显示全部楼层
    而中国包括的顶尖大师在内,也是都在推销这种朦胧感的“均衡”,不能不说是中国铸造理论界的悲哀。
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    2019-9-6 11:40
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-9-9 08:07:57 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-9-8 14:546 P4 W/ Z: h& U2 z
    浇口位置壁厚很小,直接对着砂型冲,冒口是冷冒口,补缩效率低下,不是顺序凝固,整体工艺设计不是一点点差 ...

    $ B  x" r9 \4 P# ?% C3 r# k怎么调整能好一些?请您多多指教
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    开心
    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-9-9 09:23:03 来自手机 | 显示全部楼层
    郑永帅 发表于 2019-9-9 08:079 v' v: L+ _; |" [$ ]3 o4 g' ^
    怎么调整能好一些?请您多多指教
    * P+ T* _( u; M. N7 h
    搂主这个钢件UT或RT级别要求吗?!我个人觉得工艺布置位置不变,将底部腰冒口去掉,将泠铁移置底部,上部砂冒口改成发热冒口套,浇道移置分型面处
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    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-9-9 10:58:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-9-9 06:29" [& n, {' V7 k$ ?- I- W0 l
    均衡凝固是大师对合金的体积結晶型式的误理解,球铁的結晶过程中也谈不上均衡二字,只能谈合金相体积涨.缩 ...

    & }6 X; o5 i6 u/ x; t正解 !非常感谢,学习了
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    2025-12-29 15:49
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-9-9 11:14:16 | 显示全部楼层
    郑永帅 发表于 2019-9-9 08:07. P/ N$ z8 n2 K8 {  Q9 e$ H1 Z
    怎么调整能好一些?请您多多指教
    - b- J- i- F' Y$ i7 R: n5 o
    首先,这个铸件可以将加工余量适当调整,下面小,上面大,偏心加工余量,这样利于补缩,冒口改成保温冒口套,不要这样做,保温冒口套利用率高,冒口下面中间位置加补贴,保证垂直补缩到下面,下面的冒口取消,浇口不一定要底注,如果高度不高,则改成冒口旁边的补贴进水,补贴和冒口补缩效率高,只能简单说说,具体根据铸件的尺寸来定,浇注时间控制在30-60秒内
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    2019-9-6 11:40
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-9-9 11:23:42 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-9-9 11:14
    , z$ f4 H& V7 d2 p0 M$ o/ w首先,这个铸件可以将加工余量适当调整,下面小,上面大,偏心加工余量,这样利于补缩,冒口改成保温冒口 ...
    " T4 ~! G% H4 d  D
    学习了,多多向您学习谢谢
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    开心
    2025-12-29 15:49
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-9-9 12:26:37 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2019-9-9 09:234 t; h' k8 x* X: q3 m: o
    搂主这个钢件UT或RT级别要求吗?!我个人觉得工艺布置位置不变,将底部腰冒口去掉,将泠铁移置底部,上部 ...
    # D. Q% p. J  `5 L
    看来英雄所见略同啊,这个铸件很简单,楼主的思路方向有偏差,还要从废品里多学习啊
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-7-5 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-9-9 15:58:53 | 显示全部楼层
    温度低有很大关系
  • TA的每日心情
    慵懒
    2025-12-9 09:55
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-9-10 08:33:05 | 显示全部楼层
    重量都不知道,都在猜

    6 I' _& i4 k1 r1 G% G1 q3 t0 V                               
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    慵懒
    2024-11-25 22:41
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-9-10 09:13:20 | 显示全部楼层
    头脑风暴* V1 B+ V) \1 G$ `/ Z9 J
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    开心
    2019-9-6 11:40
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-9-10 09:35:23 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2019-9-9 09:23
    2 l  D5 O, J, z/ |& Q9 L搂主这个钢件UT或RT级别要求吗?!我个人觉得工艺布置位置不变,将底部腰冒口去掉,将泠铁移置底部,上部 ...

    9 h+ U/ v) L# `) s, ?  Q感谢指导,现在再看却是不用放置底部的冒口
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