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楼主: 郑永帅

[求助] 铸钢件缺陷问题

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-8 20:08:35 来自手机 | 显示全部楼层
    铸钢的均衡凝固。大师早已从他理论适用性里删除。楼上有如何用均衡凝固的模式来低注方案,来模式铸件的凝固热场呢?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-8 20:12:10 来自手机 | 显示全部楼层
    现在只剩下铸铁,高铬铸铁 铝合金 铜合金的适用理论了,碳硅白口铁的适用性也被删除了。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-12-22 20:52
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-9-8 20:26:31 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2019-9-8 15:55' K  ~& X! @, x7 d9 }: _
    凝固CAE示意,直接补缩到底部确实有困难。楼主估计也模拟过,所以工艺意图时冷铁将铸件隔成上下两部分,下 ...
    5 y- [- G2 J2 X. g0 p' S2 w' {3 u3 I5 i
    老哥,你这是正版MAGMA的模拟结果吗
  • TA的每日心情
    开心
    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-9-8 21:10:25 来自手机 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-9-8 20:08% G* ?( q/ _6 w) ~! M! f
    铸钢的均衡凝固。大师早已从他理论适用性里删除。楼上有如何用均衡凝固的模式来低注方案,来模式铸件的凝固 ...

    # c- \4 g* l0 `, B, P  x8 H让朋友帮忙模拟的,不带浇冒口,只是光铸件模拟缩松倾向!
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    开心
    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-9-8 21:14:32 来自手机 | 显示全部楼层
    陈栋的宝宝 发表于 2019-9-8 20:26- l% q0 I5 y( M. v  r, x
    老哥,你这是正版MAGMA的模拟结果吗
    ! p  I! n4 c: E6 q/ u" V
    没有,正版的太贵搞不到,让朋友帮忙cae的
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    奋斗
    2025-9-2 08:07
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-9-8 21:42:28 | 显示全部楼层

    ) {  ~' u' e( @/ C) ]: e工艺设计很关键,我设计完全不要模拟也能保证合格产品,就凭模拟就能做出好产品,只能说呵呵啦
    $ |+ S* M$ v3 C) s7 j$ j
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-9 05:47:40 来自手机 | 显示全部楼层
    不带浇口的自凝固,只能模拟出結构大小热节的位置,自身体积凝固 ,不能称为均衡凝固。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-9 06:29:56 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-9-9 08:12 编辑
    ) G# D5 _, J5 N! M3 ^0 [* d
    3 _+ R! q) b: i$ H  E1 P* x) U均衡凝固是大师对合金的体积結晶型式的误理解,球铁的結晶过程中也谈不上均衡二字,只能谈合金相体积涨.缩的补偿,因为卡赛博士已的图解,已经说明,这种补偿对不同球铁凝固相的补偿率是不同的。
    截图02.jpg
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-9 06:33:11 来自手机 | 显示全部楼层
    理论和概念上的误读,才造成均衡凝固理论的应用扩大化的恶果。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-9-9 07:49:28 来自手机 | 显示全部楼层
    而中国包括的顶尖大师在内,也是都在推销这种朦胧感的“均衡”,不能不说是中国铸造理论界的悲哀。
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    2019-9-6 11:40
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-9-9 08:07:57 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-9-8 14:54
    7 g+ A  C) z2 u( x3 p浇口位置壁厚很小,直接对着砂型冲,冒口是冷冒口,补缩效率低下,不是顺序凝固,整体工艺设计不是一点点差 ...

    . R: d% v5 [, Z7 Q怎么调整能好一些?请您多多指教
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    开心
    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-9-9 09:23:03 来自手机 | 显示全部楼层
    郑永帅 发表于 2019-9-9 08:07
    2 x1 H7 [$ F; a' W& q9 u怎么调整能好一些?请您多多指教
    : A) N1 s% }. X+ @; [; H. Z
    搂主这个钢件UT或RT级别要求吗?!我个人觉得工艺布置位置不变,将底部腰冒口去掉,将泠铁移置底部,上部砂冒口改成发热冒口套,浇道移置分型面处
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    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-9-9 10:58:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-9-9 06:29! v9 E4 k2 P# l2 V- X. n# @& }' G7 r
    均衡凝固是大师对合金的体积結晶型式的误理解,球铁的結晶过程中也谈不上均衡二字,只能谈合金相体积涨.缩 ...

    * P: e# K8 _  {& l3 F5 b0 [3 S2 Z" R正解 !非常感谢,学习了
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    奋斗
    2025-9-2 08:07
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    发表于 2019-9-9 11:14:16 | 显示全部楼层
    郑永帅 发表于 2019-9-9 08:07  @1 j5 z4 N7 r* v8 v! u
    怎么调整能好一些?请您多多指教

    $ T( [$ S& ^& Z8 T首先,这个铸件可以将加工余量适当调整,下面小,上面大,偏心加工余量,这样利于补缩,冒口改成保温冒口套,不要这样做,保温冒口套利用率高,冒口下面中间位置加补贴,保证垂直补缩到下面,下面的冒口取消,浇口不一定要底注,如果高度不高,则改成冒口旁边的补贴进水,补贴和冒口补缩效率高,只能简单说说,具体根据铸件的尺寸来定,浇注时间控制在30-60秒内
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-9-9 11:23:42 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-9-9 11:14
    # |1 S1 R( a4 a  A2 z9 g" j首先,这个铸件可以将加工余量适当调整,下面小,上面大,偏心加工余量,这样利于补缩,冒口改成保温冒口 ...

    $ c: w  U6 s9 f学习了,多多向您学习谢谢
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    奋斗
    2025-9-2 08:07
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    发表于 2019-9-9 12:26:37 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2019-9-9 09:23
    / K- v' R5 N2 z) |' L5 \+ Q3 F搂主这个钢件UT或RT级别要求吗?!我个人觉得工艺布置位置不变,将底部腰冒口去掉,将泠铁移置底部,上部 ...
    & G5 F8 U/ g( j7 ^8 A) L7 W
    看来英雄所见略同啊,这个铸件很简单,楼主的思路方向有偏差,还要从废品里多学习啊
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-7-5 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-9-9 15:58:53 | 显示全部楼层
    温度低有很大关系
  • TA的每日心情
    慵懒
    2025-10-15 13:30
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-9-10 08:33:05 | 显示全部楼层
    重量都不知道,都在猜
    / b; X/ v3 N) H" |
                                   
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    6 X6 q, ~, r% x1 \
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    慵懒
    2024-11-25 22:41
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-9-10 09:13:20 | 显示全部楼层
    头脑风暴
    & ?+ W' |: x/ \; o3 `
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    开心
    2019-9-6 11:40
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-9-10 09:35:23 | 显示全部楼层
    nthdnhb1979 发表于 2019-9-9 09:23
    / j/ r- p7 K$ W- Q* E搂主这个钢件UT或RT级别要求吗?!我个人觉得工艺布置位置不变,将底部腰冒口去掉,将泠铁移置底部,上部 ...

    & s4 [3 \1 R) ^( G3 O  }6 u& _感谢指导,现在再看却是不用放置底部的冒口
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