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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 厚大球铁件上表面气孔
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楼主: 砂里淘金

[求助] 厚大球铁件上表面气孔

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老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    16 分钟前

    • 签到天数: 3806 天

    连续签到: 4 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-9-17 23:55:36 | 显示全部楼层
    qwsx 发表于 2019-9-16 17:33) g  j! {0 {( t) A* d  S' x: Y3 ]
    不知道又试了没有。

    " S) q. X; E# P5 {4 N% }& Q1 [0 q坐等楼主再次试的结果～
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    action

    该用户从未签到
    发表于 2019-9-18 09:06:57 | 显示全部楼层
    本帖最后由 action 于 2019-9-18 09:13 编辑
      k8 \6 ?7 U) s  D. H! L4 A2 |  q7 R
    1、你们树脂的糠醇含量多少？再生砂的粉尘含量多少？树脂加入量应该是高了，固化剂的加入量也可以降低
    1 w1 f: e4 O; B- |2、出气面积偏小/ A8 A; F" O) f% B/ V$ a" \
    3、你这个件的工艺出品率太低了，有很大的优化空间8 h! J) p! V3 {3 y5 C. l- b, F
    4、这么多浇道进铁，浇注时间应该不会有50s
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    dlee
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27

    • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2019-9-20 06:57:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2019-9-20 07:04 编辑 % L: e4 X; F5 b  _% z8 R8 o. W
    9 A1 Z1 W$ {% D. Q  u& @
    没人提铁水啊！
    , O8 r3 j" s# l0 z5 p% D9 r8 i& P  ^+ w
    砂方面 是主因！
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-9-20 15:15:20 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2019-9-20 06:57
    8 i: s0 Q4 O( i* D( O/ Y没人提铁水啊！
    8 T* [& [' m0 d( u  G: N! Q& k' ]! x" X  l! Z
    砂方面 是主因！
    0 r# K' I% v) ?* H: ?) F, I/ o! n
    分析问题的结构不一样，这个时候就必须要有总工出来！
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-9-20 16:08:03 来自手机 | 显示全部楼层
    把零件图纸和工艺图发上来。
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-9-20 16:08:32 来自手机 | 显示全部楼层
    应该是渣致缺陷。
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    w94nyl
  • TA的每日心情
    开心
    2026-7-4 16:53

    • 签到天数: 466 天

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-9-20 16:35:36 | 显示全部楼层
    应该是发起量大引起的吧
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-9-20 20:23:54 来自手机 | 显示全部楼层
    如此大件 如此大面向上，排气只能是其一原因，渣有气致渣， 也有二次渣。二次渣成因多种...
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    砂里淘金
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-16 12:17

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-9-22 13:03:11 | 显示全部楼层
    本帖最后由 砂里淘金 于 2019-9-22 14:50 编辑
    & v4 s: J! {( ~6 l! a. B
    3 Z6 ~- L& c. u: ?. Y试了两件，造型时均在上箱扎较多的盲出气。" D3 d* _. g  Z0 R4 Z8 h8 W! ?
    1件是头天打外模并上酒精涂料，点燃烘干，另一件是头天打外模，第二天早上上酒精涂料并点燃烘干，" K5 I, V. u; l- Y: ^( y
    两件都是第二天下午都是一起浇注，浇注温度1390℃，前者浇注55S没有气孔，后者浇注50s局部有轻微气孔.
    # p% G" b# y1 t# b* c* M5 K但是两件铸件在热冒口顶部都有气孔
    微信图片_20190922144949.jpg
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    砂里淘金
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-16 12:17

    • 签到天数: 49 天

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-9-22 13:08:09 | 显示全部楼层
    maohongyu 发表于 2019-9-17 13:35
    7 E+ K, x2 R- {: z, s* ^也许是涂料的原因，换圣泉的或者福士科等大品牌的涂料试试。或许砂子含水量过高。200厚的铸件浇注温度有点 ...

    2 _8 U1 R4 A+ m, m& J( u目前是圣泉的FQ507醇基涂料
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    砂里淘金
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-16 12:17

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-9-22 13:32:49 | 显示全部楼层
    action 发表于 2019-9-18 09:06' e" s2 D: [9 N% K
    1、你们树脂的糠醇含量多少？再生砂的粉尘含量多少？树脂加入量应该是高了，固化剂的加入量也可以降低
    + @" e, c# w8 B: @* R. g2、 ...
    5 t9 T5 a: B- K' l
    之前一般浇注时间在50S左右，有时有浇注30S的,跟踪发现浇注30S铸件气孔要少很多甚至没有，/ B  T0 c% P) t8 [8 M7 C9 h9 c$ o
    后来将浇注系统加大,浇注时间都控制在30S以内，但是浇注来的铸件都有气孔
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    砂里淘金
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-16 12:17

    • 签到天数: 49 天

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-9-22 14:53:59 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-9-20 20:23
      s1 @- N& ~" \) H6 H( r如此大件 如此大面向上，排气只能是其一原因，渣有气致渣， 也有二次渣。二次渣成因多种... ...

    8 [' p$ E7 R" u7 [3 M! E铸件上表面看不到明显的渣孔，只是局部有白斑，但是白斑跟气孔没有
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-9-22 19:38:57 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-9-22 20:14 编辑
    ; E( x3 K7 n  t$ f# X2 h
    砂里淘金 发表于 2019-9-22 14:53
    * t; q# F; j* ]  h/ m铸件上表面看不到明显的渣孔，只是局部有白斑，但是白斑跟气孔没有
    ( a8 y1 q& K' n( n  W0 q7 R7 I) g, C% H

    8 p0 j  `* W9 Q, O" |- S. M& N9 Y1:按图改一下。所有溢流包最好与上箱顶部等径平齐。与大气连通。
    ; A$ ^5 x& }/ M1 u2:根据缺陷的类型。1390有点低。1420度浇注为好、根据你的叙述，35-40秒浇完为好。+ B; b1 B& ]' D1 C: C8 x
    供参考。应当有所改善。。
    截图01.jpg
    截图00.jpg
    截图02.jpg
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    action

    该用户从未签到
    发表于 2019-9-24 15:39:18 | 显示全部楼层
    砂里淘金 发表于 2019-9-22 13:320 R" }# ]! P% P1 ^0 w; M  [9 w
    之前一般浇注时间在50S左右，有时有浇注30S的,跟踪发现浇注30S铸件气孔要少很多甚至没有，
    ; K/ Z+ |& e+ Y5 V8 b后来将浇注系 ...
    & Z; ]; D9 Y- e. D. Q5 b
    横浇道应该设置在盖箱，这样渣才能一定程度留在浇注系统内
    , [$ y8 z# T! c5 N2 I+ J从冒口缩凹情况来看，你这几个冒口完全可以取消，降低浇注温度至1350±10℃，缩松可以配合冷铁进行消除8 d4 @3 g: `- E( [! o4 `
    测一下型砂微粉含量，我估计你们的型砂状况处于病态，如果粉尘含量不高于0.5%，可将树脂加入量降至1.0%，固化剂加入量降至40%
    + `$ I3 W( o9 R3 \浇注时间不稳定的因素要找出，是不是浇口杯底部直径时大时小5 b) q' u  N# W5 O
    顶面增加几个扁出气，涂刷后烘干# f& y5 _0 b7 w; O( E- |# y9 w* @
    可将三维图发来帮你进行模拟并优化一下
    ' j( D/ k% K& C/ A
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