铸件缩孔如何解决？

老翻砂匠

Mr.Sun 发表于 2020-2-27 18:03
这个产品，哎我见过三家铸造有这模具了。
工艺布局是背靠背的也有您这样布局的。
' ]  Y" s$ X: b. {, \+ R0 t我看看明天能找到模具不、 ...

那敢情好，综合多种工艺，做个分析，也是有助于大家的提升。

3 V% Y1 X0 O2 r1 N( w在此，先谢谢啦~

富康铸造

Mr.Sun 发表于 2020-2-27 18:03
这个产品，哎我见过三家铸造有这模具了。
4 b4 s% l  i* A' l# P- T2 W工艺布局是背靠背的也有您这样布局的。
我看看明天能找到模具不、 ...

4 \( m' q6 G( U6 y那就太感谢了，您可以邮箱联系我liberal_iz@163.com

铸造小狗

同样期待中ing！

chenxd51

哇，球铁件这样入水的，头一次见。不设冒口也没加冷铁，能做得好肯是人才了。斗胆问一句，你们是不是得料率被控制死了，不敢加冒口啊？

富康铸造

chenxd51 发表于 2020-3-5 18:58
哇，球铁件这样入水的，头一次见。不设冒口也没加冷铁，能做得好肯是人才了。斗胆问一句，你们是不是得料率 ...

6 M7 @! k( r7 d# f. C, R8 ?得料率？是浇棒比吗？

fbi-2008

老翻砂匠 发表于 2020-2-27 16:50
5 a; p$ j. R/ q/ C) l不谋而合，我一直在想着出一本《铸造那些事儿》，素材就是出于论坛的求助、且有始有终的帖子，但苦于人手 ...

5 Y8 N$ w- b3 b我可以参与不？

fbi-2008

富康铸造 发表于 2020-2-27 15:49
2 ]# F, T* e4 o6 a" o4 I7 J" G明天调整下炉料，用净料试一下，高生铁比，看看是不是起因

6 T, h* |& S3 h8 R: T$ e: t% v从上面几个帖子看，你配料有变化导致缩增大超过客户允许，那么恢复以前的配方可以不？
1 w2 v' r9 A5 k/ T球铁由于配方变动或生铁变动导致工艺出问题的实例很多，坛里都好几个帖子了。

老翻砂匠

fbi-2008 发表于 2020-3-18 10:02
我可以参与不？

那敢情，还得热烈欢迎！

富康铸造

fbi-2008 发表于 2020-3-18 10:04
# k4 m9 y1 O% }+ P从上面几个帖子看，你配料有变化导致缩增大超过客户允许，那么恢复以前的配方可以不？
球铁由于配方变动 ...

  B6 j9 Z6 a! z6 \9 B9 S经过不断实验，有可能是那批废钢不干净，有油污和漆。

hj3066

老翻砂匠 发表于 2019-10-26 23:16
成分没有什么大问题，目前的问题是在壁的厚薄交界处的热节得不到液态铁水的补缩（需要补缩的水过不来，通 ...

% ~( f% c% X/ q- t4 z8 U, l陈工 为什么增加浇注温度，温度高了缩水倾向不是更大吗？

老翻砂匠

hj3066 发表于 2020-3-24 20:22
) l9 ^# p8 {" l' K) k陈工 为什么增加浇注温度，温度高了缩水倾向不是更大吗？

呵呵，具体问题必须要具体分析的，不知道你有没有观察过，有时，温度过低，反而缩了，对症就是提高浇注温度~

- z/ U) H; f) H7 g温度高了，只是液态的收缩大了一些，但是，可以保持补缩通道的畅通！

fbi-2008

老翻砂匠 发表于 2020-3-24 21:14
$ K+ V1 P" u+ A; L# a5 l呵呵，具体问题必须要具体分析的，不知道你有没有观察过，有时，温度过低，反而缩了，对症就是提高浇注温 ...

+ r/ T# h# [4 L0 Y* n确实很有道理，我前几天遇到一铸钢的也是，所以说适温浇注很关键。高了不行低了也不行，缩孔的形成除了液态收缩还有补缩通道的问题。
; S& }. X; ^! e, |高，实在是高，老翻不愧是老翻

fbi-2008

富康铸造 发表于 2020-3-23 17:00
经过不断实验，有可能是那批废钢不干净，有油污和漆。

料干净也是一个重要因素。
6 B$ ~, R* t( D+ n不过确实接触过几个铸铁产品因为配料变动导致成熟工艺生产批量出问题的。