渗碳淬火后心部硬度过高

syzgshg · 发表于 2008-4-23 00:21:55

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

x

20CrMnMo的锻件，直径35mm。渗碳后要求表面硬度HRC58~62，心部HRC32~37。
910℃渗碳后，淬火温度810℃，回火温度180~200℃
心部硬度超过HRC40，表面硬度也略超。
请问如何解决，谢谢！

gl9855 · 发表于 2008-4-23 07:47:09

表面硬度为多少呢？适当提高回火温度。

june · 发表于 2008-4-23 08:33:11

心部硬度和表面硬度都超高的话，适当提高回火温度。

linfh · 发表于 2008-4-23 15:04:21

表面硬度高可以提高回火温度.心部硬度高就没有办法了.但可以适当降低淬火温度,采用冷速低的油.关键是选用含碳量低的材料.

hanwenxuan · 发表于 2008-5-4 12:31:50

如果两炉零件表面硬度相差在1HRC内，但心部却差了4HRC会是什么问题呢？
另外，有少量托氏体或少量贝氏体会是怎么产生的？怎么防止？
谢谢！

jms_anzi2002 · 发表于 2008-5-4 14:06:08

有少量托氏体或少量贝氏体会是怎么产生的？怎么防止？
应该是冷却温度的原因，顺便问下：托氏体是什么组织啊？还是仅仅是笔误？
如果是工艺一样的话，应该就是工艺稳定性的问题了，看工人操作有没有问题——比如从炉子里拖出到冷却液中时的时间长短问题，都会多少有影响的！

yan2000531 · 发表于 2008-5-4 22:56:50

[quote]原帖由 jms_anzi2002 于 2008-5-4 14:06 发表

有少量托氏体或少量贝氏体会是怎么产生的？怎么防止？
应该是冷却温度的原因，顺便问下：托氏体是什么组织啊？还是仅仅是笔误？托氏体就是屈氏体，不是笔误，而是老兄年纪太小

june · 发表于 2008-5-5 10:04:28

淬火组织中有少量托氏体或少量贝氏体主要是冷却不足产生的。

渗碳件心部硬度高问题如果工艺上解决不了，这就与选材匹配不当有关。

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

回复 1楼的帖子