我也上一个铸件——高铬铸铁衬板

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-1-27 09:38
) |" U. O6 c: v6 L" X; e9 s. n, V这种应力有两种型式：
0 \0 f3 h9 T+ M' V1：液-固收缩应力。
2：相变应力。

8 R+ N$ }! `0 [' k) }董工说得很对，我也就是大前年在开发超高铬高镍耐热耐磨铸铁时切身体会到的～

fbi-2008

铸造小虎 发表于 2020-1-27 07:26
机加工的时候也裂了一个

& U. h7 \# e( R3 e* g5 H虎啊，件都废了，你还那么开心啊？
有没有分析机加工的裂是毛坯造成的还是机加工产生的应力？
; B+ w& O; J; P) D

铸造小虎

fbi-2008 发表于 2020-1-27 11:14

                               
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2 r5 ?+ y6 j8 b4 E3 I( l. b8 y; w虎啊，件都废了，你还那么开心啊？
" o6 d/ }- o5 x( u# r+ z+ D, s3 i有没有分析机加工的裂是毛坯造成的还是机加工产生的应力？
...

报废不是我造成的，我只是旁观者

fbi-2008

铸造小虎 发表于 2020-1-27 15:38
' I7 K- z( l2 s* H5 O( k报废不是我造成的，我只是旁观者

没说你搞破坏哈

铸造小虎

fbi-2008 发表于 2020-1-27 17:12

                               
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4 O5 L2 n! X4 `* F1 G没说你搞破坏哈

  Q3 s, S  I- X. W. X- v我没有参与指定工艺，也没有参与修改工艺，只是从一个旁观者的角度去分析各种问题，报废7个跟我没有任何关系，做好了也没有关系，我是从错误中学会正确的方法
. M( K5 A6 [6 S$ _8 I( G5 {" [+ [

铸造小狗

铸造小虎 发表于 2020-1-27 20:35
我没有参与指定工艺，也没有参与修改工艺，只是从一个旁观者的角度去分析各种问题，报废7个跟我没有任何 ...

1 C: ]7 }* Z% U: X9 \9 D听听虎子的分析吧，谢谢！

健步走

铸造小虎 发表于 2020-1-23 18:36
这个我知道的，我们10吨大叶轮作废了7个，就是开箱过早，热处理降温速度太快，最后一件合格了
$ W# k) S, O5 f5 h" { ...

: }$ |  I- O/ E) i+ L8 O10吨叶轮的帖子也在论坛么？

hugoboss590

fbi-2008 发表于 2020-1-23 11:05
刘工好，拜个早年
- k1 Z$ G- c0 V+ `2 }$ j0 s: }! N9 I8 e, ~为了大家能开开心心得过大年，下面把我自己的一点心得体会写出来，咱不能给大家过年添 ...

郭工好，一语点醒梦中人啊。。。
& x/ ?- ?0 M2 }; G( U+ w4 p我刚来公司，还在隔离中。。。

fbi-2008

hugoboss590 发表于 2020-2-24 19:54
郭工好，一语点醒梦中人啊。。。
3 a9 D  [# o; w0 Y0 Y我刚来公司，还在隔离中。。。

一路辛苦了。现在好点了，威海那边外地的非严重地区的不隔离了

shuang_8395

我原来做耐磨高铬铸铁十多年，对高铬铸铁工艺和流程都还比较了解，希望多交流，加微信13688611255

shuang_8395

浇注速度需要尽量加快，保守估计你这个铸件的开箱时间不能低于一周，最好是开箱后红外测温铸件温度不高于200度，冒口需要敲击去除，要合理设置冒口颈才行，热处理时升温速度不能很快，可能需要四五天升到相变温度以上才行

shuang_8395

我们做耐磨高铬轧辊的，目前最大做到五吨左右，全加工，工作面不允许有任何缺陷，是我们的成熟产品，好的锆英粉涂料、缩颈设置好，开箱时间合理就应该没有太大问题。热处理根据硬度要求进行调整，一般会采用空冷淬火