我也上一个铸件——高铬铸铁衬板

老翻砂匠 · 发表于 2020-1-27 10:20:18

castengineer 发表于 2020-1-27 09:389 Y0 B3 @* s1 Y5 s- \, [
这种应力有两种型式：
3 B; ? t" @9 ?- A6 O. j1：液-固收缩应力。
0 K9 x3 N2 k/ ]" A6 A- _) A2：相变应力。

董工说得很对，我也就是大前年在开发超高铬高镍耐热耐磨铸铁时切身体会到的～

fbi-2008 · 发表于 2020-1-27 11:14:39

铸造小虎发表于 2020-1-27 07:26# s0 v$ ~0 u; F6 V+ V
机加工的时候也裂了一个

虎啊，件都废了，你还那么开心啊？
有没有分析机加工的裂是毛坯造成的还是机加工产生的应力？

铸造小虎 · 发表于 2020-1-27 15:38:26

fbi-2008 发表于 2020-1-27 11:14
6 P4 \- T9 t4 w. I1 g

登录/注册后可看大图
1 o. [. w# ^3 E9 o. @
虎啊，件都废了，你还那么开心啊？* ?& w8 m* I7 i6 j/ {0 p+ w
有没有分析机加工的裂是毛坯造成的还是机加工产生的应力？; r3 f) t9 P1 {! O7 O% D
...

报废不是我造成的，我只是旁观者

fbi-2008 · 发表于 2020-1-27 17:12:07

铸造小虎发表于 2020-1-27 15:387 t% P) C+ ~; m) k' a' G4 L
报废不是我造成的，我只是旁观者

没说你搞破坏哈

铸造小虎 · 发表于 2020-1-27 20:35:19

fbi-2008 发表于 2020-1-27 17:12
3 I3 P; J, L7 Y' Y9 Z% F

登录/注册后可看大图
; o+ F" C# Z1 c5 c7 H. z7 D; s
没说你搞破坏哈

我没有参与指定工艺，也没有参与修改工艺，只是从一个旁观者的角度去分析各种问题，报废7个跟我没有任何关系，做好了也没有关系，我是从错误中学会正确的方法

铸造小狗 · 发表于 2020-1-28 15:54:57

铸造小虎发表于 2020-1-27 20:355 t9 z& {* R, m7 E
我没有参与指定工艺，也没有参与修改工艺，只是从一个旁观者的角度去分析各种问题，报废7个跟我没有任何 ...

听听虎子的分析吧，谢谢！

健步走 · 发表于 2020-2-1 10:43:27

铸造小虎发表于 2020-1-23 18:36
- P; ^6 t2 S p/ {! }这个我知道的，我们10吨大叶轮作废了7个，就是开箱过早，热处理降温速度太快，最后一件合格了
6 ~# a& K% f6 e5 c! B, i7 | ...

10吨叶轮的帖子也在论坛么？

hugoboss590 · 发表于 2020-2-24 19:54:42

fbi-2008 发表于 2020-1-23 11:05$ u/ D; `1 s7 I- e% E
刘工好，拜个早年
# T( H/ I+ k+ }为了大家能开开心心得过大年，下面把我自己的一点心得体会写出来，咱不能给大家过年添 ...

郭工好，一语点醒梦中人啊。。。
我刚来公司，还在隔离中。。。

fbi-2008 · 发表于 2020-2-25 18:45:27

hugoboss590 发表于 2020-2-24 19:54
. x& y1 F1 @9 d+ K郭工好，一语点醒梦中人啊。。。
, p+ e7 {/ C2 E) a0 B) j- q3 T! L, X我刚来公司，还在隔离中。。。

一路辛苦了。现在好点了，威海那边外地的非严重地区的不隔离了

shuang_8395 · 发表于 2020-3-5 12:08:00

我原来做耐磨高铬铸铁十多年，对高铬铸铁工艺和流程都还比较了解，希望多交流，加微信13688611255

shuang_8395 · 发表于 2020-3-5 12:13:26

浇注速度需要尽量加快，保守估计你这个铸件的开箱时间不能低于一周，最好是开箱后红外测温铸件温度不高于200度，冒口需要敲击去除，要合理设置冒口颈才行，热处理时升温速度不能很快，可能需要四五天升到相变温度以上才行

shuang_8395 · 发表于 2020-3-5 12:17:59

我们做耐磨高铬轧辊的，目前最大做到五吨左右，全加工，工作面不允许有任何缺陷，是我们的成熟产品，好的锆英粉涂料、缩颈设置好，开箱时间合理就应该没有太大问题。热处理根据硬度要求进行调整，一般会采用空冷淬火

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