我也上一个铸件——高铬铸铁衬板

老翻砂匠 · 发表于 2020-1-27 10:20:18

castengineer 发表于 2020-1-27 09:38
$ @, J3 R; a5 M( Q+ F+ ?这种应力有两种型式：
9 m# m$ P6 m. k; ^8 }# {: [) ^1：液-固收缩应力。
, Q5 A# E) q- w( l' n: o2：相变应力。

董工说得很对，我也就是大前年在开发超高铬高镍耐热耐磨铸铁时切身体会到的～

fbi-2008 · 发表于 2020-1-27 11:14:39

铸造小虎发表于 2020-1-27 07:262 r2 u4 j4 |4 c G! c2 ^# V3 `
机加工的时候也裂了一个

虎啊，件都废了，你还那么开心啊？
有没有分析机加工的裂是毛坯造成的还是机加工产生的应力？

铸造小虎 · 发表于 2020-1-27 15:38:26

fbi-2008 发表于 2020-1-27 11:14
! F/ s' B6 P% b3 O. Q( f' ?

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3 |+ @7 j+ ]8 b. ?1 R虎啊，件都废了，你还那么开心啊？
3 R" @( f9 r1 I' c6 ]有没有分析机加工的裂是毛坯造成的还是机加工产生的应力？
2 S) X) j% W3 R" x8 ]) K. G ...

报废不是我造成的，我只是旁观者

fbi-2008 · 发表于 2020-1-27 17:12:07

铸造小虎发表于 2020-1-27 15:38
( O0 v+ p2 b3 ^+ C! Q报废不是我造成的，我只是旁观者

没说你搞破坏哈

铸造小虎 · 发表于 2020-1-27 20:35:19

fbi-2008 发表于 2020-1-27 17:12
, W, Q" q6 W6 v, V

登录/注册后可看大图
& s R# Y0 P) I, }8 p l8 t
没说你搞破坏哈

我没有参与指定工艺，也没有参与修改工艺，只是从一个旁观者的角度去分析各种问题，报废7个跟我没有任何关系，做好了也没有关系，我是从错误中学会正确的方法

铸造小狗 · 发表于 2020-1-28 15:54:57

铸造小虎发表于 2020-1-27 20:351 O. y2 O1 F M$ d- m0 i2 Q
我没有参与指定工艺，也没有参与修改工艺，只是从一个旁观者的角度去分析各种问题，报废7个跟我没有任何 ...

听听虎子的分析吧，谢谢！

健步走 · 发表于 2020-2-1 10:43:27

铸造小虎发表于 2020-1-23 18:36
: ?; i, \, P% j! b6 n" F0 {这个我知道的，我们10吨大叶轮作废了7个，就是开箱过早，热处理降温速度太快，最后一件合格了
/ P/ |' } N0 E# l/ V$ i& ? ...

10吨叶轮的帖子也在论坛么？

hugoboss590 · 发表于 2020-2-24 19:54:42

fbi-2008 发表于 2020-1-23 11:05
2 }1 {3 B8 U8 b! M* A+ Y; _: ?刘工好，拜个早年. g+ X6 E% I) [$ o# O+ F. X
为了大家能开开心心得过大年，下面把我自己的一点心得体会写出来，咱不能给大家过年添 ...

郭工好，一语点醒梦中人啊。。。
我刚来公司，还在隔离中。。。

fbi-2008 · 发表于 2020-2-25 18:45:27

hugoboss590 发表于 2020-2-24 19:54$ A5 {' T9 A9 {( X" u8 W6 N) M
郭工好，一语点醒梦中人啊。。。
2 H. w+ {( k6 }我刚来公司，还在隔离中。。。

一路辛苦了。现在好点了，威海那边外地的非严重地区的不隔离了

shuang_8395 · 发表于 2020-3-5 12:08:00

我原来做耐磨高铬铸铁十多年，对高铬铸铁工艺和流程都还比较了解，希望多交流，加微信13688611255

shuang_8395 · 发表于 2020-3-5 12:13:26

浇注速度需要尽量加快，保守估计你这个铸件的开箱时间不能低于一周，最好是开箱后红外测温铸件温度不高于200度，冒口需要敲击去除，要合理设置冒口颈才行，热处理时升温速度不能很快，可能需要四五天升到相变温度以上才行

shuang_8395 · 发表于 2020-3-5 12:17:59

我们做耐磨高铬轧辊的，目前最大做到五吨左右，全加工，工作面不允许有任何缺陷，是我们的成熟产品，好的锆英粉涂料、缩颈设置好，开箱时间合理就应该没有太大问题。热处理根据硬度要求进行调整，一般会采用空冷淬火

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