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论坛技术交流会的收益。

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-1-5 16:53:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    2019年的南京技术交流会,受益匪浅,回来借鉴任工的技术交流,用硅溶膠+莫来粉+陶瓷粉+消失模工艺,做出了几批鑄鋼产品,效果不错。现在涂料配制还在稳定配制中……
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2020-1-5 20:52:53 | 显示全部楼层
    请问陶瓷粉是什么了 还有这个是几层壳了。还有就是焙烧是直接高温 还是逐步升温了。
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2020-1-5 21:17:47 | 显示全部楼层
    99giddens 发表于 2020-1-5 20:52
    请问陶瓷粉是什么了 还有这个是几层壳了。还有就是焙烧是直接高温 还是逐步升温了。 ...

    我这个和现在存在的空壳工艺是不同的,我是在硅溶胶的基础修改的。粘结剂是硅溶胶,粉是莫来粉,型壳是六层,直接烧掉。设定温度,到温度保温,然后断电降温,到一定温度拉出来装箱直接抽负压浇注。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-1-6 11:45:58 | 显示全部楼层
    不错啊,鹿哥思维发散,脑子转的快,点赞
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     楼主| 发表于 2020-1-6 12:24:07 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-1-6 11:45
    不错啊,鹿哥思维发散,脑子转的快,点赞

    呵呵,所以说,技术交流是有必要的。不要闭关自守,那才是真的自欺欺人。技术的发展就是要打破界限的,铸造都是互通的,看大家怎么来综合使用啊。
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2020-1-6 18:52:23 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2020-1-5 21:17
    我这个和现在存在的空壳工艺是不同的,我是在硅溶胶的基础修改的。粘结剂是硅溶胶,粉是莫来粉,型壳是六 ...

    你说传统 空壳 焙烧是两个过程,首先是泡沫的气化 再就是型壳的烘焙。有的资料说泡沫 直接高温焙烧 型壳容易破裂,你遇到过这个情况吗,型壳的破裂是否与 型壳有关?
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     楼主| 发表于 2020-1-7 09:00:03 | 显示全部楼层
    99giddens 发表于 2020-1-6 18:52
    你说传统 空壳 焙烧是两个过程,首先是泡沫的气化 再就是型壳的烘焙。有的资料说泡沫 直接高温焙烧 型壳 ...

    型壳的裂缝是和排气+型壳材料有关系的。哪算就是硅溶胶精铸组数工艺不合理,排蜡不畅,在脱蜡的时候也是会涨裂的,同理适合于我的这种工艺和现在流行的空壳制造工艺。
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2020-1-7 12:44:14 | 显示全部楼层
    鹿工,既然六层(按照制壳工艺六层)为何还要负压填砂走消失模浇注工艺,直接红壳浇注不行吗?此时再负压有何优点?
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     楼主| 发表于 2020-1-7 14:52:52 | 显示全部楼层
    钢花牌脱氧剂 发表于 2020-1-7 12:44
    鹿工,既然六层(按照制壳工艺六层)为何还要负压填砂走消失模浇注工艺,直接红壳浇注不行吗?此时再负压有 ...

    呵呵 ,你没看明白我说的六层是根据任工的空壳工艺来讲的,而不是硅溶胶精铸工艺来讲的,要是硅溶胶工艺的话,就不用说了。
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2020-1-9 16:30:52 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2020-1-7 09:00
    型壳的裂缝是和排气+型壳材料有关系的。哪算就是硅溶胶精铸组数工艺不合理,排蜡不畅,在脱蜡的时候也是 ...

    看了一份资料介绍说提高型壳的强度,就可以做到直接高温焙烧,不用传统的低温气化泡沫 ,再高温焙烧。
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     楼主| 发表于 2020-1-9 17:09:00 | 显示全部楼层
    99giddens 发表于 2020-1-9 16:30
    看了一份资料介绍说提高型壳的强度,就可以做到直接高温焙烧,不用传统的低温气化泡沫 ,再高温焙烧。 ...

    我们现在用的就是设定温度焙烧的,没有用空壳工艺的先低温,再高温的焙烧模式。因为我就是用硅溶胶型壳工艺改的。因为没有使用面层的锆砂锆粉,所以现在产品只是做做铸钢和铸铁,不锈钢现在还是不行,耐高温度不够。
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    发表于 2020-1-9 17:24:39 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2020-1-9 17:09
    我们现在用的就是设定温度焙烧的,没有用空壳工艺的先低温,再高温的焙烧模式。因为我就是用硅溶胶型壳工 ...

    用硅溶胶型壳的强度可以达到?还有任工他们的制壳 工艺是不是 不需要撒砂,按消失模铸造的上涂料 通过涂料厚度来提升强度 ,而且他们是需要低温失去模的?
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     楼主| 发表于 2020-1-9 17:44:17 | 显示全部楼层
    99giddens 发表于 2020-1-9 17:24
    用硅溶胶型壳的强度可以达到?还有任工他们的制壳 工艺是不是 不需要撒砂,按消失模铸造的上涂料 通过涂 ...

    对的,聚会的时候 任工自己也是纠正啦那种说法,他的工艺就是陶瓷型壳工艺,不需要撒砂,主要是调节浆来控制厚度和他的强度。我回来实验的也是根据任工他们的思路,不撒砂,就是用硅溶胶+莫来粉。。。。也是用浆的粘度来控制强度和厚度。其实主要是型壳的透气性和溃散性这才是最主要的。

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    发表于 2020-5-10 15:57:19 来自手机 | 显示全部楼层
    全都是干料,受教了
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     楼主| 发表于 2020-5-10 19:16:19 | 显示全部楼层

    你客气,只有大家集思广益,自己的技术才会越来越进步。
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    发表于 2020-5-11 11:28:19 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2020-5-10 19:16
    你客气,只有大家集思广益,自己的技术才会越来越进步。

    还是鹿哥不保守,仔细的讲解,现在都把技术当宝,谁真心告诉你啊,论坛聚会不参加真是可惜呀
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     楼主| 发表于 2020-5-11 17:02:14 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-5-11 11:28
    还是鹿哥不保守,仔细的讲解,现在都把技术当宝,谁真心告诉你啊,论坛聚会不参加真是可惜呀 ...

    技术就是一层纸,大家讲出来对自己也是一种进步,集思广益啊。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2023-8-6 09:10:48 | 显示全部楼层
    好有创意的组树结构啊
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