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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 活动导叶工艺方案案例（二）：≤100Kg以下 ...
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[交流] 活动导叶工艺方案案例（二）：≤100Kg以下

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恶魔天尊
  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-12 13:51

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2020-3-4 17:06:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 恶魔天尊 于 2020-3-4 17:12 编辑
    7 e) k& m. w) y7 V5 y" d1 s* K) P5 ?% a# Z; A
    下图是从2006-2018年近10几年来，我们做的一些小型活动导叶（几Kg~几十Kg）工艺方案变迁的过程。大家相互交流学习。。过几天在整理一下扇形导叶的工艺方案。
    - n6 b8 E: d8 ?8 n2 U5 b* D+ i+ M: H/ U5 p4 `4 r% l( u" ]* g& ]
    ) O3 ~2 v6 S7 J$ p0 h6 T

    . \1 g0 h' ~3 h8 e3 a7 S 图片1.png . _1 [5 A* T% i' p; w3 _

    1 j) e8 U  |. k4 S活动导叶工艺方案案例（一）：≥100Kg以上的工艺方案链接4 a& b. a9 j" I1 z: B
    http://www.rjghome.com/forum.php ... &extra=page%3D1
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-3-5 09:01:51 | 显示全部楼层
    太棒了，期待继续学习！
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    hugoboss590
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    2025-12-31 11:08

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-3-6 10:05:20 | 显示全部楼层
    太棒了，期待继续学习！
    & x- j8 Q% p; e8 y/ O2017-2018年工艺是两头浇注吗？
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2020-3-6 12:09:21 | 显示全部楼层
    15-16年工艺思路很有创意
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    xcxso
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    开心
    2023-8-26 08:36

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-3-6 12:39:40 | 显示全部楼层
    中间的方案很有创意，最后的方案有个疑问，是从导叶中间的部位分型的吗?
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    xcxso
  • TA的每日心情
    开心
    2023-8-26 08:36

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-3-6 12:40:08 | 显示全部楼层
    hugoboss590 发表于 2020-3-6 10:056 K' a2 C9 r1 c5 [
    太棒了，期待继续学习！
    . T( e( V8 H- x& _, ?# m2017-2018年工艺是两头浇注吗？
    " A0 E. m' @# \3 a
    应该是一边浇注的，另一边只是一个溢流的作用
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    恶魔天尊
  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-12 13:51

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-3-6 13:06:16 | 显示全部楼层
    hugoboss590 发表于 2020-3-6 10:05
    1 \+ @0 Z3 O/ L0 _, a太棒了，期待继续学习！1 q- W, }& K( e* e$ Q) [$ h
    2017-2018年工艺是两头浇注吗？
    # \, I% Q/ J& O' \
    不是的，主浇口就一个（看浇口杯示意），另一个类似直浇道的系统有2个目的：3 h4 ]5 f0 r2 p% u7 F! |% u, V+ A
    这种小型导叶都是坭芯拼装，且数量多，有时候可能一个批次就是几十个一次性浇完（我们最小漏底包是15T的），所以造型时场地布局会排很长* x0 {" {8 ]5 h3 `" |+ U, J
    1、浇注前：热风烘干的时候可以插入2个热风管，这样有利于型腔的烘干；
    * o% r, F5 }% C  ^# z, {9 ^0 G; b2、浇注时：前端的钢水比较脏，所以既可以收集前端的不干净的钢水，又可以略微改善钢水的充型速度。
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    恶魔天尊
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    开心
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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-3-6 13:06:48 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2020-3-6 12:39) o+ M+ @) N7 ~( L- Q- o( M# n, k
    中间的方案很有创意，最后的方案有个疑问，是从导叶中间的部位分型的吗?
    9 w; V7 m  w3 N: D# r2 y) }
    是的
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-3-6 21:12:37 | 显示全部楼层
    又学习了，感谢楼主！
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    卡不死
  • TA的每日心情
    怒
    2017-12-29 21:12

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2020-3-7 13:31:22 | 显示全部楼层
    我们之前也是最后一种工艺，低注，平做立浇。
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2020-3-8 19:29:24 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-6 13:06/ A! h$ {0 p& o0 i
    不是的，主浇口就一个（看浇口杯示意），另一个类似直浇道的系统有2个目的：: S" B/ V8 z* h% z6 r. e
    这种小型导叶都是坭芯拼装， ...

    # i* q$ A6 a3 p/ g最后工艺，下部内部质量怎样？
    9 V$ ?. F. x/ x, f/ E1、补缩通道不是很好2 H" y5 T& M0 R$ f; n. T: _
    2、底注会加剧下部砂型的过热: S* C1 d$ W0 G+ D( m6 @
    3、温度场不理想
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    恶魔天尊
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    开心
    2025-8-12 13:51

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-3-9 17:12:15 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-3-8 19:29) C6 z# K# c+ w/ Z: p- Z" l) y! Q$ s
    最后工艺，下部内部质量怎样？; W4 U8 ~4 j* R4 y/ y( K: B6 u$ X
    1、补缩通道不是很好
    3 \, e( h! }/ z2 }% h5 ~) ^* N/ O2、底注会加剧下部砂型的过热
    . X, K$ V5 N# n- p4 N* K
    所以我的前提一定要有模拟软件。有了模拟软件，才有可能做一些大胆的创新。% s9 ~5 K, }$ g/ P  |
    1、实际是没有问题的
    " i" I" v5 K1 K; d' A2、3、几Kg的铸件，这点热不算什么% u$ ~: K! D, ?  R6 b

    7 r$ q, R( {$ e% d( |, r! s# ]% L
    像下面这个导叶，一般认为主要热节肯定是在叶型和长、短轴头交接的地方，因此要么放冒口，要么设置补贴，但通过模拟，最终我们没有放置这些（轴头补贴和冒口无论切割还是打磨都是不方便的），UT（CCH70-3 2级）整体探伤完全没有问题' Q" t3 @0 m/ R# B; U0 j
    11.JPG 12.JPG 13.jpg
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 11:11

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-3-9 17:30:24 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-9 17:12! ~- }1 l8 a& ~! Y* e* @
    所以我的前提一定要有模拟软件。有了模拟软件，才有可能做一些大胆的创新。* n2 z; p9 J6 A1 b& z
    1、实际是没有问题的
    / j) t, H: n9 T% U) k5 [2、3、 ...
    $ q3 q9 F/ g2 @1 O  _) g+ ^6 p
    多向你学习，也希望能多拜读到你的分享
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2020-3-9 18:19:17 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-9 17:12
    9 v3 C) i, F: G2 T* Z+ `8 ~: }所以我的前提一定要有模拟软件。有了模拟软件，才有可能做一些大胆的创新。
      h+ X, h1 p9 U1 W6 H1、实际是没有问题的9 ^7 T+ C9 A0 z
    2、3、 ...

    ) W! O+ N3 M- V2 q+ [: G1 @! t短的那根轴还可以，长的倒是真的不敢想。
    / F' k" q: x; [, ]所以铸造完全凭经验的话还是不够的。# _# D) h3 y4 e4 W  y
    估计和导叶的材质有点关系
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