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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 活动导叶工艺方案案例（二）：≤100Kg以下 ...
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[交流] 活动导叶工艺方案案例（二）：≤100Kg以下

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恶魔天尊
  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-12 13:51

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2020-3-4 17:06:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 恶魔天尊 于 2020-3-4 17:12 编辑
    : c$ |# Z; q8 S6 C
    # P" t7 r# M$ U. w$ {下图是从2006-2018年近10几年来，我们做的一些小型活动导叶（几Kg~几十Kg）工艺方案变迁的过程。大家相互交流学习。。过几天在整理一下扇形导叶的工艺方案。( L% p0 J" G  O8 j" J& a6 J! b
    0 D# ?+ D2 Z4 a

    0 `* e! d+ k8 `' v9 Y
    4 j& `: s! k9 S 图片1.png
    7 l* C7 s3 x8 n3 l/ _, p
    ) c' ?  ~: J8 m9 F  b1 V0 s. x活动导叶工艺方案案例（一）：≥100Kg以上的工艺方案链接
    3 _5 z. e$ P" T# Khttp://www.rjghome.com/forum.php ... &extra=page%3D1
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-3-5 09:01:51 | 显示全部楼层
    太棒了，期待继续学习！
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    hugoboss590
  • TA的每日心情
    开心
    2025-11-27 11:28

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-3-6 10:05:20 | 显示全部楼层
    太棒了，期待继续学习！; S* x4 A" K3 E" i1 M
    2017-2018年工艺是两头浇注吗？
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2020-3-6 12:09:21 | 显示全部楼层
    15-16年工艺思路很有创意
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    xcxso
  • TA的每日心情
    开心
    2023-8-26 08:36

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-3-6 12:39:40 | 显示全部楼层
    中间的方案很有创意，最后的方案有个疑问，是从导叶中间的部位分型的吗?
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    xcxso
  • TA的每日心情
    开心
    2023-8-26 08:36

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-3-6 12:40:08 | 显示全部楼层
    hugoboss590 发表于 2020-3-6 10:05
    + q% Y! J, {2 i9 I& ?太棒了，期待继续学习！* I* a5 O$ \3 ^* T0 k
    2017-2018年工艺是两头浇注吗？
    , J5 W% |2 L; @
    应该是一边浇注的，另一边只是一个溢流的作用
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    恶魔天尊
  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-12 13:51

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-3-6 13:06:16 | 显示全部楼层
    hugoboss590 发表于 2020-3-6 10:05
    , n+ z- W# G- d# n% T太棒了，期待继续学习！$ N8 a% d* q7 e
    2017-2018年工艺是两头浇注吗？

    ; y/ B1 Q2 }! z4 Q3 R: I不是的，主浇口就一个（看浇口杯示意），另一个类似直浇道的系统有2个目的：
    1 z: V8 [6 ^- d这种小型导叶都是坭芯拼装，且数量多，有时候可能一个批次就是几十个一次性浇完（我们最小漏底包是15T的），所以造型时场地布局会排很长" V, f/ G! f$ D2 _& ]% r7 u' x
    1、浇注前：热风烘干的时候可以插入2个热风管，这样有利于型腔的烘干；
    . x, O8 T! ?/ \/ a2、浇注时：前端的钢水比较脏，所以既可以收集前端的不干净的钢水，又可以略微改善钢水的充型速度。
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    恶魔天尊
  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-12 13:51

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-3-6 13:06:48 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2020-3-6 12:39" R6 j: N+ F- F8 x2 U; @4 I9 t7 b
    中间的方案很有创意，最后的方案有个疑问，是从导叶中间的部位分型的吗?

    . R( _0 c% ~& c是的
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-3-6 21:12:37 | 显示全部楼层
    又学习了，感谢楼主！
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    卡不死
  • TA的每日心情
    怒
    2017-12-29 21:12

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2020-3-7 13:31:22 | 显示全部楼层
    我们之前也是最后一种工艺，低注，平做立浇。
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2020-3-8 19:29:24 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-6 13:06
    + x. j% S) J& d1 _不是的，主浇口就一个（看浇口杯示意），另一个类似直浇道的系统有2个目的：
    3 ~- g, M$ b# p; K& u2 G, o这种小型导叶都是坭芯拼装， ...

    ! `* [+ E; I2 G: G: f( M1 M最后工艺，下部内部质量怎样？. X5 J/ f* m& ~7 Y. P0 \0 t8 s
    1、补缩通道不是很好# ?8 ?2 F6 J' j: n. c
    2、底注会加剧下部砂型的过热
    ; ~9 A3 L, |. a6 Q/ c- |3、温度场不理想
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    恶魔天尊
  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-12 13:51

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-3-9 17:12:15 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-3-8 19:29
    9 q' ^4 @$ D% Q4 ?+ s0 v& G7 ~* S最后工艺，下部内部质量怎样？/ ]7 p( ~) ?  w5 ~+ C% O
    1、补缩通道不是很好
    9 ]% I6 T, B/ d2 B# t4 R. F& K2、底注会加剧下部砂型的过热

    / ^9 W( k5 T  M所以我的前提一定要有模拟软件。有了模拟软件，才有可能做一些大胆的创新。
    0 N6 b" V2 P' ]' y, w1、实际是没有问题的1 Q# g8 Z4 Z7 x0 |( V% |+ Q$ o$ q
    2、3、几Kg的铸件，这点热不算什么& e$ a4 V3 f" O) i2 U

    # U) R3 ~" ?3 Q9 U7 c2 o; S+ Q! v; [* Y+ [7 ]1 A* A5 }
    像下面这个导叶，一般认为主要热节肯定是在叶型和长、短轴头交接的地方，因此要么放冒口，要么设置补贴，但通过模拟，最终我们没有放置这些（轴头补贴和冒口无论切割还是打磨都是不方便的），UT（CCH70-3 2级）整体探伤完全没有问题+ Q; j1 \2 P% Q; t/ `3 v+ w9 k3 x
    11.JPG 12.JPG 13.jpg
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    9 小时前

    • 签到天数: 3588 天

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-3-9 17:30:24 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-9 17:127 t( e; m3 w& _+ Q  Z
    所以我的前提一定要有模拟软件。有了模拟软件，才有可能做一些大胆的创新。- G% ~8 @( [  O7 e# X
    1、实际是没有问题的. Z0 E( l% y7 ?; s, j
    2、3、 ...

    0 p% I' q. {; S8 {' V7 E多向你学习，也希望能多拜读到你的分享
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2020-3-9 18:19:17 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-9 17:12
    ; a2 Z/ Z% n( m) d所以我的前提一定要有模拟软件。有了模拟软件，才有可能做一些大胆的创新。
    ' Q. ~, A& @& a, Q/ h1、实际是没有问题的
    1 V7 x' B( P8 R2、3、 ...

    0 ?4 `( h, y; [7 N1 I' _短的那根轴还可以，长的倒是真的不敢想。
    * ]) d9 C+ w* B所以铸造完全凭经验的话还是不够的。4 z  U! c5 m5 ~! c
    估计和导叶的材质有点关系
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