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[交流] 活动导叶工艺方案案例(二):≤100Kg以下

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-4 17:06:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 恶魔天尊 于 2020-3-4 17:12 编辑 ! t- {/ d2 b" O9 l' u* P
    ) ]. L) P: P/ G6 I5 E2 K2 |0 _
    下图是从2006-2018年近10几年来,我们做的一些小型活动导叶(几Kg~几十Kg)工艺方案变迁的过程。大家相互交流学习。。过几天在整理一下扇形导叶的工艺方案。
    0 l8 E- A4 I, o7 a! D: b4 {7 z
    : x: O1 H$ f+ Y) y+ Q$ P7 {6 Y- u" H' l1 y3 z# [  s* F
    + g( p) r3 p4 I; g( p+ w% G, h& G
    图片1.png
    - Y; F- e; S3 Q) u* \0 ]5 }% n0 G' D9 k2 n2 q4 s
    活动导叶工艺方案案例(一):≥100Kg以上的工艺方案链接& \0 h( J' A$ N: Q& r7 c3 S
    http://www.rjghome.com/forum.php ... &extra=page%3D1
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-5 09:01:51 | 显示全部楼层
    太棒了,期待继续学习!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-6 10:05:20 | 显示全部楼层
    太棒了,期待继续学习!: Y; Q5 ^2 A. m. Y
    2017-2018年工艺是两头浇注吗?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-3-6 12:09:21 | 显示全部楼层
    15-16年工艺思路很有创意
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-3-6 12:39:40 | 显示全部楼层
    中间的方案很有创意,最后的方案有个疑问,是从导叶中间的部位分型的吗?
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-3-6 12:40:08 | 显示全部楼层
    hugoboss590 发表于 2020-3-6 10:05. ^5 T9 B. y8 k6 D2 W& ^6 [
    太棒了,期待继续学习!  M$ r$ g7 S2 W% u# U
    2017-2018年工艺是两头浇注吗?
    3 t0 x" j$ L# x9 X
    应该是一边浇注的,另一边只是一个溢流的作用
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2020-3-6 13:06:16 | 显示全部楼层
    hugoboss590 发表于 2020-3-6 10:05+ n8 x! r- E' O; k1 R& M( K; m# y
    太棒了,期待继续学习!' W- ~, e5 F# X, L4 g9 Y
    2017-2018年工艺是两头浇注吗?

    , R7 T9 s8 n1 s& H8 F9 r4 @) v4 j- P不是的,主浇口就一个(看浇口杯示意),另一个类似直浇道的系统有2个目的:
    . v1 [4 R, _5 e# Y# ^/ ?这种小型导叶都是坭芯拼装,且数量多,有时候可能一个批次就是几十个一次性浇完(我们最小漏底包是15T的),所以造型时场地布局会排很长$ K* Y" Z5 M# G; X
    1、浇注前:热风烘干的时候可以插入2个热风管,这样有利于型腔的烘干;0 y9 {* t  A# |# Q6 A
    2、浇注时:前端的钢水比较脏,所以既可以收集前端的不干净的钢水,又可以略微改善钢水的充型速度。
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     楼主| 发表于 2020-3-6 13:06:48 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2020-3-6 12:39
    ; a, A( z4 }3 }2 h& n/ m中间的方案很有创意,最后的方案有个疑问,是从导叶中间的部位分型的吗?

    # Y- u9 s% G3 z6 J+ x( }% z是的
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-6 21:12:37 | 显示全部楼层
    又学习了,感谢楼主!
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2020-3-7 13:31:22 | 显示全部楼层
    我们之前也是最后一种工艺,低注,平做立浇。
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    发表于 2020-3-8 19:29:24 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-6 13:06
    0 v9 I' E% ~" M- ]不是的,主浇口就一个(看浇口杯示意),另一个类似直浇道的系统有2个目的:
    / D2 R7 J  f; ^* D) M; p这种小型导叶都是坭芯拼装, ...

    ( j* ^2 h( z6 P& _: j  O2 _最后工艺,下部内部质量怎样?
    + C, q3 P8 q0 D5 \# P1、补缩通道不是很好+ f+ ^" q) b2 D" f
    2、底注会加剧下部砂型的过热
    6 `0 ]# q7 T0 m) f3、温度场不理想
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     楼主| 发表于 2020-3-9 17:12:15 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-3-8 19:29
    ( X$ e* ]& y5 [最后工艺,下部内部质量怎样?
    . L/ ?5 n- b+ W# ~) @1、补缩通道不是很好8 b1 b9 Q6 G& h9 K! ^
    2、底注会加剧下部砂型的过热
    & p' _  |0 T- ^2 U5 z# l) m
    所以我的前提一定要有模拟软件。有了模拟软件,才有可能做一些大胆的创新。
    / g$ k4 J& P0 w7 y( I1、实际是没有问题的, a  g" _0 H, t. @; Y) l! F# p
    2、3、几Kg的铸件,这点热不算什么
    3 N$ o% L7 z' W$ {& T
    & ^1 S* a& e5 V- C% `$ a
    : J' L' J8 l; O4 J8 Y) b3 J& N+ Y像下面这个导叶,一般认为主要热节肯定是在叶型和长、短轴头交接的地方,因此要么放冒口,要么设置补贴,但通过模拟,最终我们没有放置这些(轴头补贴和冒口无论切割还是打磨都是不方便的),UT(CCH70-3 2级)整体探伤完全没有问题; h6 S' z: g( [* o5 B, \
    11.JPG 12.JPG 13.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-9 17:30:24 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-9 17:12
    - W. \8 P8 o* }3 M所以我的前提一定要有模拟软件。有了模拟软件,才有可能做一些大胆的创新。
    - n' U+ G: T4 H; R, ]1 Q1、实际是没有问题的
    " q/ m. o6 j: e  R, f3 J2 l2、3、 ...

    + v# }; T! f' w多向你学习,也希望能多拜读到你的分享
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    发表于 2020-3-9 18:19:17 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-9 17:12# s' K) Z2 T7 F+ T' N- d, A4 [6 Y' X
    所以我的前提一定要有模拟软件。有了模拟软件,才有可能做一些大胆的创新。
    9 q2 U# A' z* u8 K" P) K1、实际是没有问题的
    $ N8 r9 }% [( H' E4 e2、3、 ...
    * C( `/ Q: @2 D& w: R# {+ L7 V
    短的那根轴还可以,长的倒是真的不敢想。
      U1 @2 S# B  T9 S3 D9 ?" m所以铸造完全凭经验的话还是不够的。
    ) c$ z8 H1 r& h' q估计和导叶的材质有点关系
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