TA的每日心情 | 奋斗
2025-9-2 08:07 |
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一、不要轻易确定工艺、确定了的工艺不要轻易更改" h6 Z2 K/ [- c( X; Q, p
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（1）要找到问题的根源、主要因素或者主要表现。
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（2）轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题。
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- \( V' s5 X- s' H二、过程控制要有量化和追溯的强烈意识
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- z/ [# ^( [# w（1）铸造没有那个因素不影响，不要忽略任何细节。7 b K! a* I: m; T$ r, U" c
8 T1 V* _6 J( a, g9 g- L6 H: U3 Z; @（2）任何细节尽可能用数据去控制并记录。
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$ `' F" a, I+ X（3）过程细节不进行控制和追溯会误导纠正、预防措施的制定。5 f6 ~0 x y! X1 E+ U
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2 @ x# g% r* V4 a) r7 x- T三、解决问题一定要有耐心" B1 B! ^0 v* ~0 I& J) \4 v
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& N, l! J; w+ ?0 T" A u6 {（1）不要过多希望一口气吃个胖子。
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8 `8 Y G/ V' f6 x1 b. ?$ v（2）发现异常情况不要因为与解决的问题好象没关系而置之不理。
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（3）找不出原因和规律的时候不要不行动，可以把分析的影响因素控制规范起来。/ _: N/ p3 a/ j2 Q* Y5 w: C1 t7 p9 r
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（4）把以前试验和总结的一些经验和规律再复习复习。
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（5）一旦发现一些经验和规律后，再深入下去把它上升为理论，哪怕多废点成本也值得。
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（6）要知道“千里之堤毁于一穴”，也要知道“愚公移山”。
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四、要建立预防的思维7 U& w( z$ F/ k- d9 S; } t
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. {) ~ A+ }8 E9 l& v. @' x（1）质量管理的最高境界是预防，而不是出了问题后如何挽救。
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（2）任何质量问题出现前一定是有征兆的，就看你有没有方法、手段和经验去监控和识别。
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（3）同一质量问题重复出现第二次时应该引起高度重视。
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6 m% J1 \0 f& A, u% D* D" H q5 q/ O（4）应该把每天的过程和结果数据用一定的工具进行整理，并从整理的结果中寻找规律和变化趋势，这些规律和显示的趋势是需要不断修正的。
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! `9 u/ k4 \0 \1 U6 q; y（5）在浇铸产品之前各个控制要素要尽可能一致性要高。4 X2 g, \, m/ K. P0 @. ~
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五、质量的控制一定要有管理的思维$ |. [: `2 S% N0 ~
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2 d" v! f# x* I/ F# l（1）不要希望直接靠工艺员来实现产品质量的稳定。3 w8 j' y& y5 F2 r' H: G
/ B7 }% d+ X$ o4 r1 h（2）产品质量是制造出来的，不对直接制造者进行管理，质量永远不能稳定。! S2 [/ D, N& i9 O) p' z+ t0 q2 m
Z; e2 s! v9 ?/ a（3）所以要观察、关注和研究产品直接制造者的表现和状态，并针对这些表现和状态进行管理和调动。
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+ ~- T7 `. l" y0 J2 |: K（4）如果产品直接制造者表现和状态没有受控，一旦出了质量问题你永远分析不准确原因。
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: L- R, m6 t* O5 r+ B（5）不要以为我们现在工艺纪律中规定的过程控制要求都符合了，产品质量就绝对没问题。2 @ L) X+ u- n" `; b( a! m3 Q
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（6）所以我们的过程控制要求要不断完善，同时也要把人管好。
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) R6 ]! g6 I, k x六、要多听取意见和建议0 t M# m- m; r0 |4 S" J+ g8 J/ A$ R
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) H* K; |5 a* _! L7 Z（1）不要认为别人不清楚实际、不能一下子解决问题，意见就没有价值
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（2）但他们特别是产品直接制造者却能给我们很多提示和提醒
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（3）如果你能解决这个问题，谁的意见和建议都可以不听；但当搞不掂的时候，建议任何人的意见和建议都应该听，都应该去尝试和试验，不管你赞不赞同! y$ p! p: ?: P) X
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（4）质量管理的思维常常触及到科技的前沿，哪怕是随意的一句话或一个牢骚等，可能都指引或者暗示着一个重大技术革新方向，所以专业技术人员要是重视细节并善于捕捉细节的人。
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发表于 2020-7-16 05:51:46
发表于 2020-7-16 12:04:04
