帮忙看个金相

castzhong2

斗胆推定是N气孔。铁水中N含量至少300PPM以上。

小辛666

疏松的面大

leometwu

显微疏松內有圓珠反光.

老翻砂匠

应该是疏松，但与其成分又严重产生矛盾，实在是蹊跷，分析不下去了~
% I6 c9 x- @. @  m4 y
. E# @5 _7 K# P( l4 {1 |& p: T  ~重新捋一捋，梳理一下数据吧，检测最好重新做一下（必须自己亲自在场），然后再根据数据做分析~

高山流水

你的机械性能数据来自于铸件本体？还是来自于单浇试棒？

axkj1234

高山流水 发表于 2020-10-6 15:20
; f& u% x' f% O' {+ j5 K' z你的机械性能数据来自于铸件本体？还是来自于单浇试棒？

+ G  [/ _: V6 p% n5 Q* a6 ]单铸试棒，铁模覆砂做的试棒；

高山流水

老翻砂匠 发表于 2020-10-5 12:57
应该是疏松，但与其成分又严重产生矛盾，实在是蹊跷，分析不下去了~
7 m$ d( z" r- `. _3 h6 w
  P5 J4 L! d9 ~! o1 g. r& S重新捋一捋，梳理一下数据吧，检测最 ...

3 x" A2 `5 Q2 {7 \9 @  |
赞成“应该是疏松”的观点。
' {( x- ~) X' f! w  y( e7 Z. g原因是含碳量太低了。

老翻砂匠

高山流水 发表于 2020-10-7 09:31
赞成“应该是疏松”的观点。
原因是含碳量太低了。

周工啊，然而疏松并不是含碳量低的专利，含碳量低容易导致缩松~

高山流水

老翻砂匠 发表于 2020-10-7 09:54
- v% ]' w' e% [1 j7 Z' M+ P9 Q周工啊，然而疏松并不是含碳量低的专利，含碳量低容易导致缩松~

  Z9 V5 i( K( X9 J言之有理。
但“铁型覆砂工艺”冷却速度较快，是否可以让缩松，分散为疏松呢？

castengineer

0 h' w9 A/ u7 g6 z9 L

axkj1234 发表于 2020-10-7 08:48
单铸试棒，铁模覆砂做的试棒；

3 ]8 z# `0 G: V& s1 p最好做一个未腐蚀金相，你的第一张图片结晶相晶界不清，尤其是石墨形态，跟你提过。
”疏松”是铸件的一个模糊定义，溶解性气体的晶间析出，晶间缩松，石墨粗大形成的缺陷，都可以形成“疏松”。如何解决“疏松”，工艺途径不同。
& p5 }7 \4 ]2 m8 K# o) j5 z有如客户定义为疏松，你们认为是石墨粗大，而你们的精加工图片与随后的放大图片都与”石墨粗大“”相佐。
+ i! \  ]2 W! n* }' M1 b0 l都是"疏松"。....
那你的问题就不好定义和解决。
& b! d. D2 j! v1 V" j仔细提供腐蚀与未腐蚀100X.400X金相图片，光谱成份，尤其是”氮”的ppm值。
铸造缺陷分析：
1：要有精细剖析.分析过程。
2：仔细熔.铸工艺过程 。
后者是成因，前者是逻辑分析。

老翻砂匠

高山流水 发表于 2020-10-7 10:52
言之有理。
$ p( c( |0 w3 a6 B4 F# Z但“铁型覆砂工艺”冷却速度较快，是否可以让缩松，分散为疏松呢？  ...

7 Z. b/ l0 H, R0 m- r但要使其分散到枝晶间，还是有难度的~

castengineer

老翻砂匠 发表于 2020-10-7 11:55
( j8 ?5 r$ B) S/ S$ G5 l但要使其分散到枝晶间，还是有难度的~

根据楼主的碳.硅成份值，并不能怀疑他的物理性能检测结果。
但他给自己找了麻烦。
如果楼主不能提供详细图片和工艺，再讨论是没有意义的。

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-10-7 11:59
4 `6 O4 e+ Z1 S1 i根据楼主的碳.硅成份值，并不能怀疑他的物理性能检测结果。
7 H- R" e! C/ `/ _0 P( a9 X但他给自己找了麻烦。
; F( q( i. q* V# @) T. \! z6 a/ `* } ...

这成分与那张加工图图片，绝对是一对矛盾，真心怀疑是否搞错了~

castengineer

应当是不会的。

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-10-7 12:24
应当是不会的。

因为加工图片是像疏松，而成分与金相照片却与其“背道而驰”，所以，我才这么怀疑的~

castengineer

8 m: [- Y% F7 |' [. ?0 m& ]
金相图片不清楚。不能做为分析的依据。

fengzhonghenji

金相图片看着石墨形态都不正常，建议重新取样抛光， 可以在客户认定与你们不一致的地方取样分析

leometwu

高山流水 发表于 2020-10-7 10:52
' Z3 z$ h, E' R# P, ^3 \1 ]) q言之有理。
* U. l# r6 Z& [3 X但“铁型覆砂工艺”冷却速度较快，是否可以让缩松，分散为疏松呢？  ...

應該就是如此.............

cummins

化学分析、光谱分析严重不准确，致使技术工作者晕头转向。看加工疏松的铸件、后几张金相图片，碳含量不会低于3.2，甚至有可能是3.4 。找个好地方从新做化学分析、金相分析吧，就拿疏松的盘子铸件做。