帮忙看个金相

castzhong2

斗胆推定是N气孔。铁水中N含量至少300PPM以上。

小辛666

疏松的面大

leometwu

显微疏松內有圓珠反光.

老翻砂匠

应该是疏松，但与其成分又严重产生矛盾，实在是蹊跷，分析不下去了~
. D( U* f0 ]1 P4 c3 Y; l8 L: Z
2 W' `8 a0 P. C( Z; q重新捋一捋，梳理一下数据吧，检测最好重新做一下（必须自己亲自在场），然后再根据数据做分析~

高山流水

你的机械性能数据来自于铸件本体？还是来自于单浇试棒？

axkj1234

高山流水 发表于 2020-10-6 15:20
# a, e) i6 B! }3 ]你的机械性能数据来自于铸件本体？还是来自于单浇试棒？

3 I. T. @2 i, x单铸试棒，铁模覆砂做的试棒；

高山流水

老翻砂匠 发表于 2020-10-5 12:57
- W' w: r7 u- {2 V/ T$ q/ o应该是疏松，但与其成分又严重产生矛盾，实在是蹊跷，分析不下去了~
8 L% r# Z2 n: [0 x- k7 ^
重新捋一捋，梳理一下数据吧，检测最 ...

; ^5 ~4 r# t% }3 p. v
) B. [' V# c- s! j% Z0 m. Z6 ?赞成“应该是疏松”的观点。
原因是含碳量太低了。

老翻砂匠

高山流水 发表于 2020-10-7 09:31
赞成“应该是疏松”的观点。
原因是含碳量太低了。

周工啊，然而疏松并不是含碳量低的专利，含碳量低容易导致缩松~

高山流水

老翻砂匠 发表于 2020-10-7 09:54
7 H5 p: [0 z( g6 H# e周工啊，然而疏松并不是含碳量低的专利，含碳量低容易导致缩松~

言之有理。
* {- T, I, h) C5 c7 R# i. d但“铁型覆砂工艺”冷却速度较快，是否可以让缩松，分散为疏松呢？

castengineer

! C5 O0 q7 E  c* b

axkj1234 发表于 2020-10-7 08:48
& g& [3 v; `# p4 g单铸试棒，铁模覆砂做的试棒；

2 [, u1 }* K2 k8 {最好做一个未腐蚀金相，你的第一张图片结晶相晶界不清，尤其是石墨形态，跟你提过。
) C/ p  D6 W' P( d  v”疏松”是铸件的一个模糊定义，溶解性气体的晶间析出，晶间缩松，石墨粗大形成的缺陷，都可以形成“疏松”。如何解决“疏松”，工艺途径不同。
' X8 e6 V0 ~' K- X0 ^: R$ C9 M) P有如客户定义为疏松，你们认为是石墨粗大，而你们的精加工图片与随后的放大图片都与”石墨粗大“”相佐。
都是"疏松"。....
那你的问题就不好定义和解决。
/ Y/ N* H2 a, |3 W) d7 ^+ U仔细提供腐蚀与未腐蚀100X.400X金相图片，光谱成份，尤其是”氮”的ppm值。
铸造缺陷分析：
3 S* R3 c% p4 a: N; ~( z1：要有精细剖析.分析过程。
2：仔细熔.铸工艺过程 。
后者是成因，前者是逻辑分析。

老翻砂匠

高山流水 发表于 2020-10-7 10:52
言之有理。
; t) T! r8 W# i  {' K* n但“铁型覆砂工艺”冷却速度较快，是否可以让缩松，分散为疏松呢？  ...

但要使其分散到枝晶间，还是有难度的~

castengineer

, y* G* m& r. v" w

老翻砂匠 发表于 2020-10-7 11:55
( o6 @* b: B: K但要使其分散到枝晶间，还是有难度的~

! o2 `7 g' i8 T: Y3 b7 _& N) U
根据楼主的碳.硅成份值，并不能怀疑他的物理性能检测结果。
但他给自己找了麻烦。
  @7 Z: r, g  k如果楼主不能提供详细图片和工艺，再讨论是没有意义的。
( p; r: N/ n; e6 k- W

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-10-7 11:59
! K; M; J0 X; ]* W根据楼主的碳.硅成份值，并不能怀疑他的物理性能检测结果。
但他给自己找了麻烦。
...

这成分与那张加工图图片，绝对是一对矛盾，真心怀疑是否搞错了~

castengineer

应当是不会的。

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-10-7 12:24
# P( y3 ]: k' ~/ }4 G" `3 A. H应当是不会的。

# H1 F6 _' ^# ?; `0 @因为加工图片是像疏松，而成分与金相照片却与其“背道而驰”，所以，我才这么怀疑的~

castengineer

! z' V! A" L3 ~& Y' @金相图片不清楚。不能做为分析的依据。

fengzhonghenji

金相图片看着石墨形态都不正常，建议重新取样抛光， 可以在客户认定与你们不一致的地方取样分析

leometwu

高山流水 发表于 2020-10-7 10:52
' F2 J8 P7 j+ g- R) K% Y) E+ `8 u言之有理。
4 w: V3 [3 F: Z7 y但“铁型覆砂工艺”冷却速度较快，是否可以让缩松，分散为疏松呢？  ...

應該就是如此.............

cummins

化学分析、光谱分析严重不准确，致使技术工作者晕头转向。看加工疏松的铸件、后几张金相图片，碳含量不会低于3.2，甚至有可能是3.4 。找个好地方从新做化学分析、金相分析吧，就拿疏松的盘子铸件做。