球铁熔炼凝固速度快

富康铸造

: i) w6 e- ?9 M  ?4 m' `球铁熔炼凝固速度快，液面成黑色 ，不是温度的问题，是氧化吗？如何临时在现场解决？稀土除氧？

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# j2 o  c4 k/ [2 j& h问题大致找到原因了
( a% g; N& H$ U; b不是长时熔炼造成的，是碳当量过高造成的，化验没有高成分标样，结果也不准

但是如果是炉料不干净造成的话，现场临时如何解决？倒出部分铁水，加废钢熔炼比较麻烦，只加稀土或者碳化硅的话能不能解决问题

老翻砂匠

结合今天微信聊的，个人认为应该是铁水氧化造成。以下仅仅是猜测：
  W, g+ F) J" i) @; G) A
. N, G, Z+ T2 p" k( K' @- r6 ?1、炉料含油类、杂钢、铁比较多；
% L1 j) d; T! d9 d) E7 D: R1 P
2、熔炼时间太长了。

照片中的成分是通过什么检测的？其它的元素呢？

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检测金相

xcxso

铁水氧化，解决的思路基本很固化，倒出一部分铁水，加料继续熔炼，倒出去的铁水单独存放，分批使用。有公司认为可以加入部分锈蚀的炉料，另一家公司觉得可以加高硅孕育剂，个人看法，还是倒出加新料比较省事

老翻砂匠

xcxso 发表于 2020-10-10 10:11
铁水氧化，解决的思路基本很固化，倒出一部分铁水，加料继续熔炼，倒出去的铁水单独存放，分批使用。有公司 ...

如果炉内允许，可以继续加废钢和碳化硅，并且加点稀土合金缓解~

马啸伟

球化孕育后，S含量几乎没有变化啊！你的球化剂怎么样，可不可以查看一下球化孕育处理后的残留Mg含量是多少？

老翻砂匠

马啸伟 发表于 2020-10-10 11:47
球化孕育后，S含量几乎没有变化啊！你的球化剂怎么样，可不可以查看一下球化孕育处理后的残留Mg含量是多少 ...

" h* \1 T2 {7 N# b9 U+ Z数值可能不准，不知道用的是什么手段，不光是S，Mn居然球化后还会“提高”，不怀疑其准确度能行吗？

快乐奔跑

炉前硅1.6%，终硅2.5%！球化剂和孕育剂分别加了多少？球化完以后的S:0.020%变化0.019%？

富康铸造

老翻砂匠 发表于 2020-10-9 20:37
结合今天微信聊的，个人认为应该是铁水氧化造成。以下仅仅是猜测：

1、炉料含油类、杂钢、铁比较多；

0 u$ o( f# }! |; B; r9 q4 v用的是一般手段，不是光谱

富康铸造

快乐奔跑 发表于 2020-10-10 14:17
炉前硅1.6%，终硅2.5%！球化剂和孕育剂分别加了多少？球化完以后的S:0.020%变化0.019%？ ...

/ b# K) q- s/ l/ g- [硫检测应该是不实的
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zhaishujv

球铁熔炼凝固速度快：看看球化后是否分包，浇注包大小。