老是缩松，恳请前辈们给设计一下工艺，

castengineer

( `7 x  e/ s) g5 l6 U9 y9 S

铸造1987 发表于 2020-11-7 18:54
6 v# y8 v8 h$ P2 d感谢论坛平台，感谢大家帮助，希望前辈们再多多指点，正在试验整改废品率已经很低了，如果稳定了会分享结果 ...

1：把铸件的与冒口连接部位图片。
. ]) S, f9 ]# r2：冒口颈的图片及把冒口颈断面尺寸测量一下，一并发图片上来。
) S. `9 y5 x1 U7 X) _! T3 `3 Y3：浇注温度多少？

铸造1987

冒口颈

铸造1987

冒口，上箱冒口高

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-11-8 10:29
- i2 B6 B8 _5 Y5 Q1 g) l$ r冒口颈厚度，按图的比率测了一下。不用测了。
- f7 ?+ F- a: {  s6 b做以下几个事情：
1：冷铁的排放和数量保持现在的状态。

+ c2 X8 t+ v. `" L% ?8 \对的，要满足无冒口工艺，必须的条件很多！再者，就是浇口与出气口的“开关”功能一定要具备，否则，前功尽弃～

castengineer

老翻砂匠 发表于 2020-11-8 18:24
) l1 X  a* ?( c" W1 `对的，要满足无冒口工艺，必须的条件很多！再者，就是浇口与出气口的“开关”功能一定要具备，否则，前功 ...

  {# R- p6 }, k% B: t. C
对的。
, K6 b5 i; I( A; Q" Y0 a$ K根据楼主的叙述，楼主铁水的CE值，熔化工艺，铸型硬度，铸件模数，模板排布空间，浇注温度，......都满足不了无冒口铸造的要素的要求。
' E! p$ {) O. k! ^所以，还得应用有限压力冒口的型式，利用冷铁，控制冒口颈的尺寸，尽量利用共晶石墨自补的效能，期望达到铸件无缩松的效果。

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-11-8 18:38
对的。
根据楼主的叙述，楼主铁水的CE值，熔化工艺，铸型硬度，铸件模数，模板排布空间，浇注温度，..... ...

所以说，一味地谈无冒口，个人认为是无意义的～

castengineer

老翻砂匠 发表于 2020-11-8 19:57
所以说，一味地谈无冒口，个人认为是无意义的～

正是一些自以为是的”专家”，乱忽悠。

ddjiangtao

我悄悄地问一下,现在金属所得率是多少?
6 C/ I4 p! r8 c
" v: k3 Z9 J  L1 z: b( H
第二个问题,这个产品立着浇可以吗?

dlee

不知两个冒口的，试过吗？
看不清外径？
铸件重量?
! z$ x; w! f& Y4 n) y3 z7 Q  n材质?
请勿笑话，没看清！

小辛666

试好了吗？怎么没动静了？

铸造1987

谢谢大家，这个产品费工时不给干了。

二代半农民

如果你的冒口金相图片和缺陷一致，1，把冒口加高一点；2，浇注时随流孕育

ac521

怎么看不懂