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[求助] 请教淬火裂纹怎么产生的?

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  • TA的每日心情
    开心
    2024-4-1 13:24
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2021-4-26 15:39:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    零件材质:C2.0,Si0.6,Mn0.5,Cr21,V0.6,W1.4,Mo0.24
    9 W! f6 V  B3 O8 k5 \& ?机加工后淬火:1020摄氏度保温2小时,60度油淬。
    ! O8 ?5 k, a$ L淬火后有裂纹如图。1 O& P  i6 O/ {- B* _
    后进行真空液氮淬火未见裂纹。' D/ K0 `  V1 G2 L2 B! K  |
    请各位老师帮忙分析一下原因。
    微信图片_20210426153312.jpg
    微信图片_20210426153320.jpg
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    开心
    2022-3-8 08:12
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2021-4-27 13:12:13 | 显示全部楼层
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    开心
    2024-4-1 13:24
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2021-4-26 15:40:41 | 显示全部楼层
    零件长度尺寸100mm
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    奋斗
    2025-9-2 08:07
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2021-4-27 07:22:02 | 显示全部楼层
    caster 发表于 2021-4-26 15:40
      L; s( o% _1 j- Y零件长度尺寸100mm
    1 _4 X' ~4 K% t6 W) P" G
    淬火产生裂纹,其根源在于铸件不致密,热处理应力过大造成,你需要把铸造工艺拿出来,还有,热处理过程拿出来才可以知道根本原因
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    开心
    2024-4-1 13:24
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2021-4-28 09:31:38 | 显示全部楼层
    sszzrr910 发表于 2021-4-27 13:12
    ( \0 x0 k" o' G; V' b: s裂纹不在边角处,不是热处理裂纹,建议,淬火加热前,着色检查表面质量。 ...

    7 Q- T5 C9 o+ k0 t+ b裂纹是在淬火后产生的,淬火前检查未见裂纹。真空液氮淬火也没有裂纹。
    0 ~2 ?5 C; m7 Q" H# P* }
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    开心
    2024-4-1 13:24
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2021-4-28 09:38:15 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2021-4-27 07:22
    4 c* C& a0 E/ Y; w6 v/ I& _. @淬火产生裂纹,其根源在于铸件不致密,热处理应力过大造成,你需要把铸造工艺拿出来,还有,热处理过程拿 ...
    . G  s: b8 f. @8 W' {
    铸件做了解剖和超声波检测,均未见缺陷。热处理:550度预热4小时、720度、850度、950度、1020度各保温120分钟,油淬,油温60度。淬火后油温80度。
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2021-5-7 20:14:56 | 显示全部楼层
    你这PT做出来,说明开口了。热处理前未发现,也是PT测试吗?那么有没有经过MT等其它方式检查一下热处理前的产品?
    5 y$ i1 T, `  f0 U# x7 J! Q解剖后是目视检查还是对解剖面做了其它检查比如PT检查?
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    开心
    2024-4-1 13:24
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2021-5-9 14:24:38 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2021-5-7 20:14# ?( L6 @! q* q
    你这PT做出来,说明开口了。热处理前未发现,也是PT测试吗?那么有没有经过MT等其它方式检查一下热处理前的 ...

    7 q$ t( Z+ F) F- p. r) A热处理前做的也是渗透探伤,没发现有问题,而且一部分产品经过液氮真空淬火也没发现有问题,基本可以说明裂纹是在热处理淬火时产生的。
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2021-5-19 11:50:49 | 显示全部楼层
    caster 发表于 2021-5-9 14:24+ ?$ i  B( k2 j5 n, I1 i- T4 z; _
    热处理前做的也是渗透探伤,没发现有问题,而且一部分产品经过液氮真空淬火也没发现有问题,基本可以说明 ...

    . Z+ b( q9 G) t热处理前做个磁粉检测呢?万一已经有裂纹但是没有与外界相通,热处理只是加大了裂纹呢?
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2021-5-19 11:51:49 | 显示全部楼层
    热处理淬火有氧化皮产生吗?因为看你有的用真空液氮之类的,不了解工艺
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    开心
    2025-7-18 12:09
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2021-7-26 10:07:19 | 显示全部楼层
    人家讲了,现在真空气淬没问题了,已经解决,不需要讨论了,原来开裂怎么讲都是应力问题,这个需要冷速慢热均匀的介质才可以的。
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    开心
    2023-1-10 09:55
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2021-8-16 17:27:52 | 显示全部楼层
    这个材料用气淬硬度就很高了,如果可能的话用高性能水基介质做,冷却速度可以和空气冷却一样,不会开裂,工作环境好,硬度均匀,比空冷均匀性好。

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    开心
    2024-4-1 13:24
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2021-12-14 09:27:03 | 显示全部楼层
    热处理老马 发表于 2021-8-16 17:27
    2 g$ P, p4 f. C- A+ f这个材料用气淬硬度就很高了,如果可能的话用高性能水基介质做,冷却速度可以和空气冷却一样,不会开裂,工 ...

    : [! o0 S8 l! v) f4 x谢谢老师,我们这个产品就是要求高硬度,硬度要求HRC60-62.
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2021-12-14 14:21:10 | 显示全部楼层
    caster 发表于 2021-12-14 09:270 C; V# }' S% |- L
    谢谢老师,我们这个产品就是要求高硬度,硬度要求HRC60-62.
    & i3 W$ U) I! `' r! t
    这是高铬铸铁,嘴炮躲!!!!!远一点,,所谓的正火对他来讲就是淬火了,包括气淬,如果要高性能硬度值,软点最少,不开裂,就用水基淬火液做,冷速最均匀,大小件都没有软点,不开裂不开裂不开裂!!!
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     楼主| 发表于 2021-12-14 14:28:47 | 显示全部楼层
    热处理老马 发表于 2021-12-14 14:21
    , [% G% n, Y2 P% V4 c8 ~6 `这是高铬铸铁,嘴炮躲!!!!!远一点,,所谓的正火对他来讲就是淬火了,包括气淬,如果要高性能硬度值 ...

    " T, \  A- ?1 H多谢,多谢!!!
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