TA的每日心情 | 开心
2024-12-9 06:43 |
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今天下午在重型锻造群里讨论F51材料的锻造工艺，现转来与大家分享！0 C1 n; B! Z: ]) j. r6 T; _
( Q9 o* A) u* T' D0 K0 q桥末：+ Y, N2 x6 Y( b
有谁熟悉F51材料的锻造啊？SA182F51（00Cr22Ni5Mo3N），是ASME标准中的一种，双相不锈钢（铁素体和奥氏体钢），用在石化上。我现在锻了一件这种材料的法兰，全身都是裂纹，锻造种产生裂纹，锻后还在裂。裂纹是在锻造过程中出现的，四周都有，纵向居多。我的锻造温度控制在960—1200度，这种材料比奥氏体不锈钢导热差，所以我加热比较慢，采用的煤气炉。
. g5 o) Q- I5 C& D锻造过程：先钢锭出坯，然后固溶（1060度），再锻造成型，直接进炉退火
; i8 w: i9 x' n4 F0 I设备：液压机800t
; L# ~. S* W- a F1 Z# i自由锻 * U: ~8 e- J* `+ o" O, k& G; \( B% F
锻件：外径700，内孔380，厚260。1 L9 o/ B3 u% K/ x. ?# W
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学习号：8 I, i6 A4 m: {; P+ J3 q9 ~
固溶处理提高均匀性，会有作用
4 {0 b+ Q0 E* R; o9 r1 U锻裂的可能是组织间碳化物析出 , A5 f$ N& V( @- \
如果锻造中产生了裂纹，就不要热处理了，再处理也是浪费
$ p$ Y6 R" o6 `2 W6 b会不会加热太快，零件内外温差太大 7 x0 t, H8 n, A* i4 N
% n+ y6 Y; G4 N灰太狼：4 d' V' }4 W- Q) a, D' ]
是加热前有没有预热？
& v+ x4 e- _! v. \+ t2 N7 b很多问题都是因为，基本问题没有做好。 % X; \; C' F9 N
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Chinarjg：
% J7 i9 g* d, I. V4 R你的加热温度有点偏高' ~. ^. ?. v" v* m) K ]7 q8 `6 q
最好采用1150-1180度，主要是原材料表面质量，锻造加热前最好表面清理。 2 G3 J' D4 p6 [1 X
合金元素太多，根据相图，温度低点保险些，锻造前最好先整个表面先滚锻一次，这样利于防止表面裂纹 ( R% u# i. E1 Z2 G4 A
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大鼻子锻造：; ~; S1 y' |2 R' \- A* R ?
是不是一次锻打力太大变型力超过材质本身柔韧性 8 s6 U. o, Y- G. o* ?! Y
我建议在锻造时多锻一火，材质锻造温差小锻打力就得减小。
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% K) j, J; R7 U# z9 a3 j# \, w大家有不同的意见，可以展开讨论！ |
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发表于 2009-3-1 16:35:34
发表于 2009-3-2 12:49:35
