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楼主: 铸造虎哥

[求助] 阀门帽子孤立热节缩孔 大佬们给点建议 感谢

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  • TA的每日心情
    开心
    2025-3-25 15:41
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2022-11-24 20:52:18 | 显示全部楼层
    tonypark 发表于 2022-7-12 16:13. p2 F9 X! o  l; x( e1 w
    把中间的孔堵掉,人为制造热节源,后续铸造孔通过加工去除。

    * H. G, Z$ I+ ~& C5 [$ {4 t% L% U谢谢!
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2022-11-24 20:54:41 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2022-10-27 20:33
    & z/ X1 |. ~9 ^# R9 j9 P" Q# G将近半年的时间过去了,问题解决了吗?欢迎继续分享,谢谢~
      F. Y! M1 b. g( ^/ j: B! F8 P/ w
    问题已解决,谢谢啦!
  • TA的每日心情
    开心
    2022-12-7 08:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2022-11-29 15:34:49 | 显示全部楼层
    418垂直线可以的 闸阀帽子
  • TA的每日心情
    慵懒
    2024-11-25 22:41
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2022-12-2 11:01:54 | 显示全部楼层
    铸造虎哥 发表于 2022-11-24 20:540 r7 h& x5 S+ D1 u2 d) u+ B
    问题已解决,谢谢啦!

    9 o5 ]! p, a! L5 \) X$ ]( C5 {* Z如果方便的话,楼主可否分享下问题是如何解决的?对于这种孤立热节,除了冒口和冷铁,还真不知道能有什么其它解决方案的
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    开心
    2025-2-9 15:50
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2023-2-7 11:17:55 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2022-10-30 21:506 Z4 P. p1 f0 y
    给这个思路点个赞

    / r9 A/ u4 e5 l. @! y) }2 U很难保证一定锁在中心及控制大小
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    开心
    昨天 19:58
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2023-2-7 13:21:23 | 显示全部楼层
    铸造虎哥 发表于 2022-11-24 20:54
      i4 H% h7 S# U* B问题已解决,谢谢啦!
    9 X, Y) b. b8 U6 [( ~8 r4 ~
    首先恭贺成功!
    8 k. D0 w  a* M6 `5 |如果允许的话,分享一下吧,毕竟这么多热心、热情的坛友一直在关心着呢,多谢!
    7 v2 J. P% _- E& S( r3 t2 v; O" y
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    开心
    2023-7-6 20:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2023-2-7 20:09:53 | 显示全部楼层
    tonypark 发表于 2022-7-12 16:131 q1 S0 T2 I2 v; @
    把中间的孔堵掉,人为制造热节源,后续铸造孔通过加工去除。
    ' A# Z3 A6 c: C% r3 u
    出奇制胜,佩服
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    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-2-8 12:13:27 | 显示全部楼层
    铸造虎哥 发表于 2022-11-24 20:54
      i0 N% U9 A2 ^+ X: t问题已解决,谢谢啦!

    & }8 E0 `# q9 \2 }' f. l是把把中间的孔堵掉后,就解决问题了?学习一下
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    2025-3-25 15:41
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2023-2-19 15:19:19 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2023-2-8 12:137 T/ d8 e/ {# x2 C8 S
    是把把中间的孔堵掉后,就解决问题了?学习一下
    ! O3 h1 Y; E" ^
    孔堵上的工艺之前试过了 可以解决 但是客户不同意  加工多了一序。采用的底注侧补的工艺,前期侧面最大程度液态补缩 ,后期充分利用石墨化膨胀(碳提高至3.9-3.95)。
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    慵懒
    5 天前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-2-19 16:44:40 | 显示全部楼层
    铸造虎哥 发表于 2023-2-19 15:19
    . P/ u. J7 l) m4 g. @+ G% e孔堵上的工艺之前试过了 可以解决 但是客户不同意  加工多了一序。采用的底注侧补的工艺,前期侧面最大程 ...
    & N# z* K9 Q3 t0 M& F6 ?2 U
    这么高的碳,硅在多少?碳当量能保证么?没有石墨开花?
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    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-2-19 17:03:01 | 显示全部楼层
    铸造虎哥 发表于 2023-2-19 15:19
    / r6 i8 l* S3 o9 T5 t孔堵上的工艺之前试过了 可以解决 但是客户不同意  加工多了一序。采用的底注侧补的工艺,前期侧面最大程 ...
    ; P! D2 l* d: K+ h" n
    孔堵上之后的新产生的热节怎么办?这块儿的补缩有难度(相对于目前的垂直线工艺而言),个人认为,要是能加个小冷铁的话,应该好办多了;提高碳含量有新的问题。当然,没有问题是最好的,诸位铸造技术人员的宗旨就是手下的工艺确保得出无缺陷的铸件。
    + d7 _. }) x) y+ t) I  J
    1 W5 x/ D# m5 N3 Q3 p7 O再次感谢您的分享!
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    2025-3-25 15:41
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     楼主| 发表于 2023-2-20 18:07:50 | 显示全部楼层
    之前试的孔堵一部分的  
    1676882535262.png
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    2025-3-25 15:41
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2023-2-20 18:10:00 | 显示全部楼层
    另一个型号   结构类似的
  • TA的每日心情
    开心
    2023-10-29 15:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2023-4-24 09:14:40 | 显示全部楼层
    生产线工艺限制了
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    2019-12-20 10:13
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2023-7-18 05:11:41 | 显示全部楼层
    补贴以后,补贴部分也没有缩孔,这很奇怪。按理说热节变大了,缩孔怎么也不会消失。) k+ S* s% W' Y# i$ e
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