QPQ盐浴技术

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“QPQ”是英文“Quench—Polish—Quench”的字头缩写。原意为淬火—抛光—淬火，在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术，其中“盐浴复合”的含义是指在氮化盐浴和氧化盐浴两种盐浴中处理工件。QPQ盐浴复合热处理技术既可以使工件几乎不变形，同时又可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性，是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合，氮化物和氧化物的复合，耐磨性和抗蚀性复合，热处理技术和防腐技术的复合。

常用材料QPQ处理工艺参数及渗层性能

材料种类	代表牌号	前处理	氮化温度	氮化时间	表面硬度	化合物层深
低碳钢	A3，10#，20#	—	575℃	0.5-4h	Hv500-700	15-20μ
中碳钢	45#，40Cr	不处理或调质	565℃	2-4h	Hv 600-750	12-20μ
氮化钢	38CrMoAl	调质	570℃	3-5h	Hv 950-1000	9-15μ
铸模钢	3Cr2W8V	淬火	570℃	2-3h	Hv 950-1050	6-10μ
挤模钢	H13	淬火	570℃	3-5h	Hv 950-1100	6-10μ
热模钢	5CrMnMo	淬火	570℃	2-3h	Hv 750-900	9-15μ
冷模钢	Cr12MoV	高温淬火	520℃	2-3h	Hv 950-1100	6-15μ
高速钢	W6Mo5Cr4V2	淬火	550℃	15-45m	Hv 1000-1200	-
不锈钢	1Cr13，4Cr13	—	570℃	2-3h	Hv 900-1000	6-10μ
不锈钢	1Cr18Ni9Ti	—	570℃	2-3h	Hv 950-1100	6-10μ
气门钢	5Cr21Mn9Ni4N	固溶	570℃	2-3h	Hv 900-1100	3-8μ
灰铸铁	HT20-40	—	570℃	2-3h	Hv 500-700	总深度100μ
球墨铁	QT60-20	—	570℃	2-3h	Hv 600-800	总深度100μ

QPQ盐浴复合处理是一种先进的金属表面强化改性技术。将工件在两种不同性质的熔融盐液中先后进行处理，使多种元素同时渗入金属表面，形成由几种化合物组成的复合渗层，使金属表面得到强化改性，耐磨性、抗蚀性和耐疲劳性同时得到大幅度提高。QPQ盐浴复合热处理技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合，氮化物和氧化物的复合，耐磨性和抗蚀性复合，热处理技术和防腐技术的复合。QPQ盐浴复合热处理技术具有无公害、几乎不变形等优点，经QPQ处理后，中碳钢的耐磨性可以达到常规淬火的30倍，低碳钢渗碳淬火的14倍，离子渗氮的2.8倍，镀硬铬的2.1倍。中碳钢的抗蚀性比镀硬铬高20倍以上，远远高于镀镍，达到铜镍铬三层复合镀的水平，甚至比某些不锈钢的抗蚀性还高。
   

[ 本帖最后由 cxcwsq 于 2008-4-23 19:04 编辑 ]

中旭

离子渗氮HV同样也能达到1000,化合物层深8-15μ,为什么QPQ处理比离子渗氮高2.1倍,不理解