覆膜砂发气速度的特点

castengineer

乌合之一 发表于 2022-5-23 08:40
8 z+ E; T/ M1 D/ y很对，浇注速度不能依靠工人控制要用浇注系统截面积来控制，那我如果设计浇注系统的话是增加浇注时间还是 ...

5 R; A& L" g, ^* d& y! d4 }
7 H$ \& ^: Z5 A% ]. _8 _3 J如果你认为壳型固化程度可以，要增加内浇口的截面，但，要注意，内—横—直浇口的截面要保证呈封闭模式。
9 t0 E. s# P; o- h' O, r缩短浇注时间。
- D+ \; S* V8 G: L! B- Q1 P) ?8 K1 [/ a但是 ：
/ b& L  c4 T5 v. q1：如果按你现在的状态。可能增加内浇口截面，可能排气更不通畅。
  D- s1 x3 D! }0 ~: O; H' z2：如果改浇注系统尺寸，模具修改量太大。现在的问题症结没找到，不能随意修改模具。
- f" E3 A; i8 d& ]$ i" Q! v3：把铸件缺陷图片传上来。
所以，我想先看一下你的壳型固化状态。再看一下整个浇注系统。再讨论如何改动吧。

老翻砂匠

还有一点，可以考虑用高强度低发气量的覆膜砂，当然，价格要贵不少~

绝命毒师

老翻砂匠 发表于 2022-5-23 09:25
6 m! N  \- y0 F$ A) }: t9 x- T; n还有一点，可以考虑用高强度低发气量的覆膜砂，当然，价格要贵不少~

低发气覆膜砂价格偏高，因为选用的骨料及树脂不同。另外，激冷材料也是个不错的选择~

xuwu531

castengineer 发表于 2022-5-21 13:23
+ \) L6 w. I. S' Q4 T致于7000倍如何机算出来的，不得而知。楼主的问题，是在金属液浇注后，对树脂砂的瞬发气体如何控制才能达最 ...

可能是这样算的
1、标准状态下(273K）下1克水变成1克水分子体积：1/18*22.4=1.2444升，约为1克水的1244倍；
2、根据理想气体状态方程：PV=nRT，假定1360度时压强不变，则体积为标准状态下倍数=（1360+273）/273=5.9817
* ^/ E. H. E3 A; i3 Z$ ^- r3 Q3、5.9817*1244=7441倍
5 t% H' F$ r  ~& ?# \* e      

铸铁艺人

覆膜砂呛孔，主要看砂芯本身透气性、涂层透气性，可以采用粗粒砂（40/70目）覆膜砂，涂层也不能太厚或渗入层厚。本身发气性没必要过多考虑，先考虑如何排气。

铸铁艺人

铸造工艺中如何排气，首先砂芯最好能通过芯头排气直接排到大气中（独立的与铁液隔开），如果做不到，工艺不允许，要透过本身和涂层排到型腔金属液内，再通过型腔排气孔、冒口、排气针等排除，本身的透气性至关重要。考虑过多了反而会误导，要抓住主要矛盾。

乌合之一

铸铁艺人 发表于 2022-5-26 22:35
& Q6 Y7 K1 n& |+ M% ^铸造工艺中如何排气，首先砂芯最好能通过芯头排气直接排到大气中（独立的与铁液隔开），如果做不到，工艺不 ...

/ h& }) i9 P& b, V; j不是覆膜砂芯子，是壳模壳芯工艺和铁模覆砂工艺，铁模覆砂工艺增大型砂粒度对排气有好处吗

zclmary

我们公司的叠箱下箱排气很难做 造成下箱很多烟纹