覆膜砂发气速度的特点

castengineer

乌合之一 发表于 2022-5-23 08:40
3 ]. p, H% l: _很对，浇注速度不能依靠工人控制要用浇注系统截面积来控制，那我如果设计浇注系统的话是增加浇注时间还是 ...

: p: s2 G, ^+ U& ~; `
如果你认为壳型固化程度可以，要增加内浇口的截面，但，要注意，内—横—直浇口的截面要保证呈封闭模式。
缩短浇注时间。
! v" g. c/ ?. m4 ^0 \2 t9 ~但是 ：
1：如果按你现在的状态。可能增加内浇口截面，可能排气更不通畅。
2：如果改浇注系统尺寸，模具修改量太大。现在的问题症结没找到，不能随意修改模具。
- i+ V' m/ v2 Y$ R  C3：把铸件缺陷图片传上来。
所以，我想先看一下你的壳型固化状态。再看一下整个浇注系统。再讨论如何改动吧。
7 L# b( i) f1 ^' z

老翻砂匠

还有一点，可以考虑用高强度低发气量的覆膜砂，当然，价格要贵不少~

绝命毒师

老翻砂匠 发表于 2022-5-23 09:25
( @5 J0 l. X/ d3 e+ p还有一点，可以考虑用高强度低发气量的覆膜砂，当然，价格要贵不少~

* e1 A3 p! W" ^/ i8 p  O" P" R9 R" a低发气覆膜砂价格偏高，因为选用的骨料及树脂不同。另外，激冷材料也是个不错的选择~

xuwu531

castengineer 发表于 2022-5-21 13:23
4 H6 p2 L- V5 U) \7 W0 C/ x( [致于7000倍如何机算出来的，不得而知。楼主的问题，是在金属液浇注后，对树脂砂的瞬发气体如何控制才能达最 ...

可能是这样算的
1、标准状态下(273K）下1克水变成1克水分子体积：1/18*22.4=1.2444升，约为1克水的1244倍；
+ O  B. e0 Q4 Z. T7 X2、根据理想气体状态方程：PV=nRT，假定1360度时压强不变，则体积为标准状态下倍数=（1360+273）/273=5.9817
' H& ?- _  |% j& h3、5.9817*1244=7441倍
      

铸铁艺人

覆膜砂呛孔，主要看砂芯本身透气性、涂层透气性，可以采用粗粒砂（40/70目）覆膜砂，涂层也不能太厚或渗入层厚。本身发气性没必要过多考虑，先考虑如何排气。

铸铁艺人

铸造工艺中如何排气，首先砂芯最好能通过芯头排气直接排到大气中（独立的与铁液隔开），如果做不到，工艺不允许，要透过本身和涂层排到型腔金属液内，再通过型腔排气孔、冒口、排气针等排除，本身的透气性至关重要。考虑过多了反而会误导，要抓住主要矛盾。

乌合之一

铸铁艺人 发表于 2022-5-26 22:35
铸造工艺中如何排气，首先砂芯最好能通过芯头排气直接排到大气中（独立的与铁液隔开），如果做不到，工艺不 ...

不是覆膜砂芯子，是壳模壳芯工艺和铁模覆砂工艺，铁模覆砂工艺增大型砂粒度对排气有好处吗

zclmary

我们公司的叠箱下箱排气很难做 造成下箱很多烟纹