7米长铸件出现这种石墨？

admin · 发表于 2022-10-19 08:42:39

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论坛交流群里的信息，整理一下，发到群里，让坛友们借鉴，继续讨论：

qujianfang：
* ~" A4 [; L0 r+ g. E: M4 k; {7 A* b& G8 P, H0 |4 X
3吨件，7米长，壁厚30-40mm，70%轮胎丝。: |/ L* E0 F6 M/ q  ~
; F9 q- |+ C( m) h" P) h
成份如下：6 ~3 r! t5 ~& ]" X7 ?% A0 j5 W" L: F
0 \- z- E1 O+ z  q1 N0 `( [
# {/ x' W- l) C) S  ^* ]  q
更换球化剂后出现如下石墨：
: j  x# L- W* H. n) Q8 m- \

坛友交流：

得森：什么部位出现的？
: n; i4 f1 C4 j/ a; `9 s5 _% h7 P3 }
山巅牧羊人：
4 G: U. `9 `2 V6 k球化剂的加入量多少？残余镁跟残余稀土的量呢？球化剂的牌号和成分？, O4 g$ e0 J( {, C( O3 x; R

- e: s/ _' O3 s$ _" \% H2 s, B刘志鹏：
3 g7 M% ~/ \3 I# U7 a; _ 这个成分里面Ti这么低，用的生铁纯净度太高了吧？但是W有点高，是特意添加的什么嘛？$ i$ n; `2 z6 K0 c* H4 E, m  Y. G
; F/ f. @' d% k, ?& h1 m
qujianfang：
) [& \4 @: n3 u; z' V8 w% P球化剂加入1.5，W应该是原料带进来的。70%轮胎丝
/ u( q! Z+ A" r& s) y+ v7 ~1 E0 E# u4 g+ i: u0 W
尼古拉斯匹夫：
5 s3 {3 X; T7 R) S. f9 `这个碳当量是不是有点高？
% a% C9 h+ ?, [9 D3 |8 q9 P4 i4 L& r0 Z' _
刘志鹏：球化剂加的有点多，壁厚30-40冷却速度也不慢 1.2没问题
4 R3 [6 I+ Z5 ]
' G+ F; t+ E, Q, [qujianfang：轮胎丝里含胶粉，1.2没把握
1 a' r+ D# p8 @& U) A5 x8 D+ a+ B/ m5 b7 c( Q7 R
尼古拉斯匹夫：钨的影响没研究过，排除这个的问题的话，建议稍微降低一下碳当量再，然后更换一下稀土稍微高一点的球化剂。个人建议，不过你们的件太大了，试验不大好弄，成本太高了。( r2 j4 l8 M* {4 [- X0 [' O8 U

+ C7 L( C/ k$ h( t( a6 _. o) ~9 t7 v1 A刘志鹏：轮胎丝里面是不是有其他微量元素？3 b: r9 p) U" T( @: H

7 a; u9 f* H: E& P4 yqujianfang：W应该是轮胎丝里的，70%轮胎丝30%生铁。球化剂少了真衰退。金相取样部位是冒口溢出的铁水。: G% W% _8 s4 X0 d# `

5 Z7 r$ A! p* f, ?4 x5 G5 b张裕平：嗯嗯，开花了，碳当量可以降一点。
+ k- X) L2 P0 l% b" T! [) {4 s8 Q7 m9 A  w" R
尼古拉斯匹夫：我们是做薄壁件的，壁厚也就多的10mm，碳当量跟你们差不多，硅稍微高点在2.7左右，我觉得你可以试试降低一下碳当量。
: ^, [2 \& m% J2 u- ]% x' V5 r' ?% D# U2 b
王顺瑞：钢丝里边不含W，您们那里的毛丝多次检测过。冒口溢出铁水金相肯定不行。
  A9 w7 Q' }4 ^9 Q  t- T( a9 c0 G# L3 D+ d1 g* I( k
陈光金：浇温多少，浇注时间多长？检测冒口根部确实不妥，刚好是热节部位，我们样件，客户就检测我们冒口根部，没问题也就没说什么。
+ ~% n4 c; B2 d* N
  q/ f8 M, N. L3 t9 Y3 W老翻砂匠：石墨异化，有点像石墨开花了，然而并不是。

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